大型排煙管余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱設(shè)備，特別涉及一種用于大型排煙管上的余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型排煙管作為冶金、化工等工業(yè)熔爐的必要排煙設(shè)備向外界排放煙氣，大量煙氣在排放時仍處于高溫狀態(tài)，由于熱傳遞，其排煙管表面的溫度也有250-300度，由于排煙管外壁并沒有包覆隔熱材料，因此排煙管外壁所散發(fā)的熱氣會直接進入大氣中，對環(huán)境造成熱污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保、能有效收集排煙管廢氣，使之變廢為寶的大型排煙管余熱回收系統(tǒng)。
[0004]為了達(dá)到上述設(shè)計目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種大型排煙管余熱回收系統(tǒng)，在排煙管的外壁包覆有采熱罩，該采熱罩的內(nèi)壁與排煙管的外壁存在一定的間隔距離，該采熱罩通過一保溫吸熱管將其采集余熱送至余熱處理組件，經(jīng)余熱處理組件處理過的余熱通過管道送回燃具爐膛，所述采熱罩為一種空心結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)用保溫材料填實，在采熱罩的外壁包覆有隔熱材料，采熱罩的內(nèi)壁為一種凹凸間隔的波浪結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個凸起塊上呈斜線設(shè)置有導(dǎo)流孔，在保溫吸熱管與采熱罩的接口處設(shè)置有吸風(fēng)機及電子閥門。
[0006]進一步，所述余熱處理組件包括有調(diào)溫箱、篦冷機、溫度檢測裝置，所述調(diào)溫箱上開有進風(fēng)閥；通過采熱罩采集過來的余熱進入調(diào)溫箱內(nèi)，通過溫度檢測裝置檢測余熱溫度，通過進風(fēng)閥及篦冷機調(diào)節(jié)調(diào)溫箱內(nèi)溫度。
[0007]進一步，所述采熱罩分成多個段位安裝于排煙管的外壁，每個段位的采熱罩都安裝有獨立的保溫吸熱管。
[0008]本實用新型所述大型排煙管余熱回收系統(tǒng)的有益效果是:在排煙管的外周設(shè)置了采熱罩，通過采熱罩可采集排煙管外壁余熱通過余熱處理組件將余熱進行處理后即可送回燃具爐膛再次利用，排煙管離爐體越近的部分溫度也就越高，因此采熱罩分成多個段位也可更有效采集排煙管上的余熱，并根據(jù)實際情況選擇開啟單個或多個段位的采煙罩來采集排煙管上余熱向爐膛內(nèi)輸送所需的余熱，其采煙罩內(nèi)壁做成凹凸間隔的波浪結(jié)構(gòu)并在相鄰的凸起塊上呈斜線設(shè)置有導(dǎo)流孔，這樣能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，形成較高的傳熱系數(shù)，余熱處理組件用以調(diào)整熱流溫度，回流溫度達(dá)到生產(chǎn)方的工業(yè)要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0010]圖2為采熱罩內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲取的其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1、2所示本實用新型提供的一種大型排煙管余熱回收系統(tǒng)，在排煙管I的外壁包覆有采熱罩2，該采熱罩2的內(nèi)壁21與排煙管I的外壁存在一定的間隔距離，其采熱罩2分成多個段位安裝于排煙管的外壁(于本實用新型中采煙罩2由個段位組成，分別設(shè)于排煙管I的前、中、后段位上)，每個段位的采熱罩2都安裝有獨立的保溫吸熱管3，在保溫吸熱管3與采熱罩的接口處設(shè)置有吸風(fēng)機31及電子閥門32，保溫吸熱管3可以將采集的余熱送至余熱處理組件4，通過電子閥門32的開閉可控制對應(yīng)段位的采熱罩是否向余熱處理組件輸送熱流風(fēng)，所述余熱處理組件由調(diào)溫箱41、篦冷機42、溫度檢測裝置43組成，在調(diào)溫箱41上開有進風(fēng)閥44 ;通過采熱罩3采集過來的熱流風(fēng)進入調(diào)溫箱41內(nèi)，通過溫度檢測裝置43檢測調(diào)溫箱41內(nèi)的實時溫度，通過進風(fēng)閥44及篦冷機42對溫度進行調(diào)節(jié)，當(dāng)溫度達(dá)到工業(yè)要求是，通過另一回風(fēng)機將熱流風(fēng)送回燃具爐膛再次利用(根據(jù)需要熱流風(fēng)也可作為發(fā)電、加熱燒水等用途)，為了使采熱罩2內(nèi)的余熱形成較高的傳熱系數(shù)，本實施例中將采熱罩2設(shè)為一種空心結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)用保溫材料5填實，為了防止熱能滲透保溫層，在采熱罩2的外壁包覆有隔熱材料6，采熱罩2的內(nèi)壁為一種凹凸間隔的波浪結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個凸起塊21上呈斜線設(shè)置有導(dǎo)流孔22，凸起塊21上斜線設(shè)置的導(dǎo)流孔能使熱流風(fēng)成“S”形流動，配合凹凸的波浪結(jié)構(gòu)能使熱流風(fēng)在采熱罩內(nèi)形成湍流，從而加大了傳熱系數(shù)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型排煙管余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:在排煙管的外壁包覆有采熱罩，該采熱罩的內(nèi)壁與排煙管的外壁存在一定的間隔距離，該采熱罩通過一保溫吸熱管將其采集余熱送至余熱處理組件，經(jīng)余熱處理組件處理過的余熱通過管道送回燃具爐膛，所述采熱罩為一種空心結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)用保溫材料填實，在采熱罩的外壁包覆有隔熱材料，采熱罩的內(nèi)壁為一種凹凸間隔的波浪結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個凸起塊上呈斜線設(shè)置有導(dǎo)流孔，在保溫吸熱管與采熱罩的接口處設(shè)置有吸風(fēng)機及電子閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型排煙管余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述余熱處理組件包括有調(diào)溫箱、篦冷機、溫度檢測裝置，所述調(diào)溫箱上開有進風(fēng)閥；通過采熱罩采集過來的余熱進入調(diào)溫箱內(nèi)，通過溫度檢測裝置檢測余熱溫度，通過進風(fēng)閥及篦冷機調(diào)節(jié)調(diào)溫箱內(nèi)溫度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型排煙管余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述采熱罩分成多個段位安裝于排煙管的外壁，每個段位的采熱罩都安裝有獨立的保溫吸熱管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型排煙管余熱回收系統(tǒng)，在排煙管的外壁包覆有采熱罩，該采熱罩的內(nèi)壁與排煙管的外壁存在一定的間隔距離，該采熱罩通過一保溫吸熱管將其采集余熱送至余熱處理組件，經(jīng)余熱處理組件處理過的余熱通過管道送回燃具爐膛，所述采熱罩為一種空心結(jié)構(gòu)，其空腔內(nèi)用保溫材料填實，在采熱罩的外壁包覆有隔熱材料，采熱罩的內(nèi)壁為一種凹凸間隔的波浪結(jié)構(gòu)，其相鄰的兩個凸起塊上呈斜線設(shè)置有導(dǎo)流孔，在保溫吸熱管與采熱罩的接口處設(shè)置有吸風(fēng)機及電子閥門。整個系統(tǒng)的處理過程無廢氣、廢水排放，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204648991
【申請?zhí)枴緾N201520319863
【發(fā)明人】潘燕皇
【申請人】廣州聯(lián)聚節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月19日