組合式蒸汽噴射散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式蒸汽噴射散熱器，屬于蒸汽供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽供熱設(shè)備是將蒸汽通入散熱器內(nèi)，針散熱器內(nèi)蒸汽化潛熱與散熱管外的空氣進(jìn)行熱交換，當(dāng)散熱器蒸汽釋放熱量后，使散熱器內(nèi)的蒸汽由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，并在散熱器在出口處形成凝水，因此蒸汽供熱設(shè)備通常在散熱器的出口設(shè)有專門的凝水管及排放機(jī)構(gòu)，通過(guò)排放機(jī)構(gòu)將凝水管內(nèi)存儲(chǔ)的凝水排放。如果采用常開(kāi)排放凝水，會(huì)造成散熱器內(nèi)部分蒸汽流失而降低換熱效率。因此在散熱器的出口處安裝有恒溫疏水閥，利用蒸汽與凝水之間溫度差，采用特制的石臘銅粉為介質(zhì)的熱脹力溫包作為閥芯，利用石臘銅粉熱脹冷縮的性質(zhì)，準(zhǔn)確開(kāi)啟閥門，達(dá)到及時(shí)排出凝水，并阻止蒸汽排出，起到疏水阻氣效果。但采用疏水閥需要將凝水集中排放，且排放過(guò)程中的凝水還是具有一定的熱能，因此會(huì)造成熱量的損失，而不能達(dá)到最佳的節(jié)能狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，能及時(shí)排除散熱盤(pán)管內(nèi)凝水，且節(jié)能的組合式蒸汽噴射散熱器。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種組合式蒸汽噴射散熱器，其特征在于:包括散熱盤(pán)管和噴射器，所述的噴射器包括內(nèi)設(shè)有軸向流道的管體，管體的一端與蒸汽進(jìn)汽管連接、另一端與蒸汽出汽管連接，所述管體的軸向流道沿流動(dòng)方向依次具有進(jìn)汽腔、漸收的噴嘴腔、環(huán)槽以及漸擴(kuò)的擴(kuò)張腔和出汽腔，且環(huán)槽的孔徑大于噴嘴腔的進(jìn)口孔徑和擴(kuò)張腔的出口孔徑，管體上的第一支管與進(jìn)汽腔相通、第二支管與管體上的環(huán)槽相通，管體上的第一支管和第二支管與散熱盤(pán)管的盤(pán)管進(jìn)管和盤(pán)管出管串接，且盤(pán)管進(jìn)管或盤(pán)管出管上安裝有截止閥。
[0005]本實(shí)用新型的組合式蒸汽噴射散熱器，是將散熱盤(pán)管串接在噴射器的第一支管和第二支管，由于噴射器內(nèi)的軸向流道沿流動(dòng)方向向依次具有進(jìn)汽腔、漸收的噴嘴腔、環(huán)槽以及漸擴(kuò)的擴(kuò)張腔和出汽腔，第二支管與管體上的環(huán)槽相通，因此一部分蒸汽從進(jìn)汽腔及第一支管進(jìn)入散熱器盤(pán)管中與腔內(nèi)的空氣進(jìn)行充分的熱交換，其釋放出熱量后形成凝水流入管體的環(huán)槽處，由于環(huán)槽位于噴嘴腔和擴(kuò)張腔之間，由于蒸汽流速以及壓力的變化，將環(huán)槽處的凝水被吸入擴(kuò)張腔并與蒸汽混合為汽水混合物，使蒸汽再進(jìn)入下一級(jí)取暖設(shè)備內(nèi)。本實(shí)用新型僅將散熱盤(pán)管與噴射器串接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，能及時(shí)排除散熱盤(pán)管內(nèi)的凝水，而且凝水無(wú)需集中排放，故而不會(huì)造成熱量的損失，最大程度將蒸汽進(jìn)行充分換熱，而提高換熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0007]圖1是本實(shí)用新型組合式蒸汽噴射散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)喜示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1 一散熱器罩殼，2—散熱盤(pán)管，2-1—盤(pán)管出管，2-2—盤(pán)管進(jìn)管，3—支架，4一截止閥，5—噴射器，5-1—第二支管，5-2—第一支管，5-3—管體，5_4—出汽腔，5_5—擴(kuò)張腔，5-6—混合腔，5-7—環(huán)槽，5-8—噴嘴腔，5-9—進(jìn)汽腔，6—蒸汽進(jìn)汽管，7—蒸汽出汽管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]見(jiàn)圖1、2所示，本實(shí)用新型的組合式蒸汽噴射散熱器，包括散熱盤(pán)管2和噴射器5，本實(shí)用新型的散熱盤(pán)管2上設(shè)有翅片，散熱盤(pán)管2通過(guò)支架3安裝在散熱器罩殼I內(nèi)，散熱盤(pán)管2的兩端設(shè)有盤(pán)管進(jìn)管2-2和盤(pán)管出管2-1，通過(guò)散熱器罩殼I對(duì)散熱盤(pán)管2以及噴射器5進(jìn)行保護(hù)，以提高使用安全性。
[0012]見(jiàn)圖1、3所示，本實(shí)用新型的噴射器5包括內(nèi)設(shè)有軸向流道的管體5-3，管體5_3的一端與蒸汽進(jìn)汽管6連接、另一端與蒸汽出汽管7連接，將蒸汽通入噴射器5及散熱盤(pán)管2內(nèi)。見(jiàn)圖3所示，本實(shí)用新型管體5-3的軸向流道沿流動(dòng)方向依次具有進(jìn)汽腔5-9、漸收的噴嘴腔5-8、環(huán)槽5-7以及漸擴(kuò)的擴(kuò)張腔5-5和出汽腔5-4，且環(huán)槽5_7的孔徑大于噴嘴腔5-8的進(jìn)口孔徑和擴(kuò)張腔5-5的出口孔徑，蒸汽在漸縮的噴嘴腔5-8作用下流速會(huì)逐漸增加、且壓力則逐漸下降，而蒸汽進(jìn)入擴(kuò)張腔5-5內(nèi)，由于膨脹而增加體積使其流速逐漸降低，且壓力逐漸升高，將流入環(huán)槽5-7處的凝水吸出。
[0013]見(jiàn)圖3所示，本實(shí)用新型管體5-3上的第一支管5-2與進(jìn)汽腔5_9相通、第二支管5-1與管體5-3上的環(huán)槽5-7相通，當(dāng)散熱盤(pán)管2內(nèi)的蒸汽由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的凝水流入管體5-3的環(huán)槽5-7處時(shí)，在其前部的噴嘴腔5-8和擴(kuò)張腔5-5的共同作用下及時(shí)將凝水排出噴射器5。見(jiàn)圖1、3所示，本實(shí)用新型管體5-3上的第一支管5-2和第二支管5-1與散熱盤(pán)管2的進(jìn)汽口串接，使進(jìn)入噴射器5內(nèi)的蒸汽部分進(jìn)入散熱盤(pán)管2、另一部分直接通過(guò)噴射器5，盤(pán)管進(jìn)管2-2或盤(pán)管出管2-1上安裝有截止閥4，只要關(guān)閉截止閥4，即可關(guān)閉組合式蒸汽噴射散熱器。
[0014]見(jiàn)圖3所示，本實(shí)用新型管體5-3上的環(huán)槽5-7與擴(kuò)張腔5_5之間還設(shè)有等徑的混合腔5-6，且混合腔5-6的孔徑大于噴嘴腔5-8的出口孔徑，當(dāng)蒸汽通過(guò)該混合腔5-6而突然膨脹，使蒸汽體積馬上增加，致使混合腔5-6形成低壓區(qū)，由于環(huán)槽5-7與混合腔5-6相通，散熱盤(pán)管2排出的凝水先被吸入混合腔5-6，并與蒸汽混合為汽水混合物，再通過(guò)擴(kuò)張腔5-5提高流體壓力后再排出。
[0015]見(jiàn)圖1、2所示，本實(shí)用新型散熱器罩殼I兩側(cè)設(shè)有管道通過(guò)的孔口，蒸汽進(jìn)汽管6穿過(guò)散熱器罩殼I 一側(cè)上的孔口與噴射器5的進(jìn)汽腔5-9側(cè)連接，蒸汽出汽管7連接在噴射器5的出汽腔5-4側(cè)并穿出散熱器罩殼I另一側(cè)的孔口，方便安裝蒸汽進(jìn)汽管6和蒸汽出汽管7。
[0016]見(jiàn)圖1、3所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)入噴射器5時(shí)，使蒸汽分為二路，一路蒸汽從噴射器5的進(jìn)汽腔5-9進(jìn)行第一支管5-2及盤(pán)管進(jìn)管2-2進(jìn)入散熱盤(pán)管2內(nèi)，并在散熱器盤(pán)管2中與室內(nèi)的空氣進(jìn)行充分的熱交換，當(dāng)蒸汽釋放出熱量后，即溫度下降到露點(diǎn)溫度時(shí)，蒸汽由汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的凝水從盤(pán)管出管2-1進(jìn)入噴射器5的環(huán)槽5-7處；此時(shí)另一路蒸汽則直接進(jìn)入噴射器5內(nèi)漸縮的噴嘴腔5-8內(nèi)，在噴嘴腔5-8的作用下，蒸汽流速逐漸增加，而蒸汽壓力則逐漸下降，當(dāng)蒸汽從噴嘴腔5-8進(jìn)入混合腔5-6時(shí)，由于蒸汽突然膨脹，使蒸汽體積增加，致使混合腔5-6形成低壓區(qū)，散熱盤(pán)管2內(nèi)的凝水被吸入混合腔5-6與蒸汽混合為汽水混合物，當(dāng)汽水混合物進(jìn)入擴(kuò)張腔5-5內(nèi)，使蒸汽在擴(kuò)張腔5-5內(nèi)流速逐漸降低、且壓力逐漸升高，直至進(jìn)入出汽腔5-4，使部分壓力得到恢復(fù)，及時(shí)排除散熱盤(pán)管內(nèi)的凝水，蒸汽再進(jìn)入下一級(jí)取暖設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式蒸汽噴射散熱器，其特征在于:包括散熱盤(pán)管(2)和噴射器(5)，所述的噴射器(5)包括內(nèi)設(shè)有軸向流道的管體(5-3)，管體(5-3)的一端與蒸汽進(jìn)汽管(6)連接、另一端與蒸汽出汽管(7)連接，所述管體(5-3)的軸向流道沿流動(dòng)方向依次具有進(jìn)汽腔(5-9)、漸收的噴嘴腔(5-8)、環(huán)槽(5-7)以及漸擴(kuò)的擴(kuò)張腔(5-5)和出汽腔(5_4)，且環(huán)槽(5-7)的孔徑大于噴嘴腔(5-8)的進(jìn)口孔徑和擴(kuò)張腔(5-5)的出口孔徑，管體(5-3)上的第一支管(5-2)與進(jìn)汽腔(5-9)相通、第二支管(5-1)與管體(5-3)上的環(huán)槽(5_7)相通，管體(5-3)上的第一支管(5-2)和第二支管(5-1)與散熱盤(pán)管(2)的盤(pán)管進(jìn)管(2-2)和盤(pán)管出管(2-1)串接，且盤(pán)管進(jìn)管(2-2)或盤(pán)管出管(2-1)上安裝有截止閥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蒸汽噴射散熱器，其特征在于:所述管體(5-3)上的環(huán)槽(5-7)與擴(kuò)張腔(5-5)之間還設(shè)有等徑的混合腔(5-6)，且混合腔(5-6)的孔徑大于噴嘴腔(5-8)的出口孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式蒸汽噴射散熱器，其特征在于:所述的散熱盤(pán)管(2)通過(guò)支架(3)安裝在散熱器罩殼(I)內(nèi)，散熱器罩殼(I)兩側(cè)設(shè)有管道通過(guò)的孔口，蒸汽進(jìn)汽管(6)穿過(guò)散熱器罩殼⑴一側(cè)上的孔口與噴射器(5)的進(jìn)汽腔(5-9)側(cè)連接，蒸汽出汽管(7)連接在噴射器(5)的出汽腔(5-4)側(cè)并穿出散熱器罩殼(I)另一側(cè)的孔口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式蒸汽噴射散熱器，包括散熱盤(pán)管和噴射器，噴射器包括內(nèi)設(shè)有軸向流道的管體，管體的一端與蒸汽進(jìn)汽管連接、另一端與蒸汽出汽管連接，管體的軸向流道沿流動(dòng)方向依次具有進(jìn)汽腔、漸收的噴嘴腔、環(huán)槽以及漸擴(kuò)的擴(kuò)張腔和出汽腔，且環(huán)槽的孔徑大于噴嘴腔的進(jìn)口孔徑和擴(kuò)張腔的出口孔徑，管體上的第一支管與進(jìn)汽腔相通、第二支管與管體上的環(huán)槽相通，管體上的第一支管和第二支管與散熱盤(pán)管的盤(pán)管進(jìn)管和盤(pán)管出管串接，且盤(pán)管進(jìn)管或盤(pán)管出管上安裝有截止閥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，能及時(shí)排除散熱盤(pán)管內(nèi)凝水，且節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F28F9-22, F28F17-00, F24D19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204513565
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520173359
【發(fā)明人】曹毅, 駱成漢
【申請(qǐng)人】常州市匯豐船舶附件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日