一種圓弧形揚(yáng)料板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料烘干裝置，尤其涉及一種圓弧形揚(yáng)料板。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式烘干機(jī)、冷卻機(jī)的筒體內(nèi)壁上都焊接有揚(yáng)料板。最初，滾筒式烘干機(jī)、冷卻機(jī)筒體內(nèi)揚(yáng)料板為135°角折角式揚(yáng)料板，即揚(yáng)料板的板體截面呈135°角?，F(xiàn)有的滾筒烘干機(jī)，它主要含有復(fù)合式筒體和驅(qū)動(dòng)裝置，復(fù)合式筒體由三個(gè)從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體同心套裝而成；驅(qū)動(dòng)裝置含有托輪。復(fù)合式筒體的外筒體上設(shè)有的輪帶安放在驅(qū)動(dòng)裝置的托輪上。復(fù)合式筒體的外筒體、中筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)壁上分別設(shè)有若干揚(yáng)料板。目前的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，造成物料提升高度有限，物料拋灑位置集中、難以形成連續(xù)的物料簾，物料與熱氣體的接觸面積較小，致使烘干效率低、能耗高，不能滿足節(jié)能減排的要求。
[0003]目前的揚(yáng)料板的這種結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)帶來的后果是:應(yīng)用在在烘干機(jī)內(nèi)時(shí)，會(huì)使烘干機(jī)的烘干效果差，熱能浪費(fèi)大；應(yīng)用在在冷卻機(jī)內(nèi)時(shí)，會(huì)使冷卻機(jī)的冷卻效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種一種圓弧形揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板能夠使物料傾撒均勻。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種圓弧形揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板安裝在圓弧狀的滾筒的內(nèi)壁上，其特征在于:所述揚(yáng)料板由梯形段和弧形段組成，其中梯形段與滾筒的內(nèi)壁連接，弧形段連接在梯形段的末端，均勻分布在滾筒的內(nèi)壁上。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述揚(yáng)料板的梯形段設(shè)有大端和小端，其中，弧形段與小端連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾筒的一端設(shè)有進(jìn)料板，另一端設(shè)有出料板。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料板和出料板均傾斜設(shè)置在滾筒的外壁上。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于采用的揚(yáng)料板為弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料進(jìn)入弧形揚(yáng)料板后，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿弧形揚(yáng)料板的大端向小端滾動(dòng)，物料沿整個(gè)筒體的圓截面均勻撒落，與熱風(fēng)或冷風(fēng)充分接觸，大大提高了熱風(fēng)或冷風(fēng)的利用率，對(duì)物料的烘干或冷卻效果顯著提高；在工作時(shí)，揚(yáng)料板向下拋灑的物料可以形成一個(gè)連續(xù)的物料簾，這樣擴(kuò)大了物料與熱空氣的接觸面積，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干機(jī)的能耗，便于物料與揚(yáng)料板相脫離，有利于均勻的向下拋灑待干燥的物料。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中滾筒；2_揚(yáng)料板；3_進(jìn)料板；4_出料板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種圓弧形揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板2安裝在圓弧狀的滾筒I的內(nèi)壁上，所述滾筒I的一端設(shè)有進(jìn)料板3，另一端設(shè)有出料板4，所述進(jìn)料板3和出料板4均傾斜設(shè)置在滾筒I的外壁上。
[0016]所述揚(yáng)料板2由梯形段和弧形段組成，其中梯形段與滾筒I的內(nèi)壁連接，弧形段連接在梯形段的末端，均勻分布在滾筒I的內(nèi)壁上；所述揚(yáng)料板2的梯形段設(shè)有大端和小端，其中，弧形段與小端連接。當(dāng)物料進(jìn)入弧形揚(yáng)料板后，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿弧形揚(yáng)料板的大端向小端滾動(dòng)，物料沿整個(gè)筒體的圓截面均勻撒落，與熱風(fēng)或冷風(fēng)充分接觸，大大提高了熱風(fēng)或冷風(fēng)的利用率，對(duì)物料的烘干或冷卻效果顯著提高。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧形揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板(2)安裝在圓弧狀的滾筒(I)的內(nèi)壁上，其特征在于:所述揚(yáng)料板(2)由梯形段和弧形段組成，其中梯形段與滾筒(I)的內(nèi)壁連接，弧形段連接在梯形段的末端，均勻分布在滾筒(I)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形揚(yáng)料板，其特征在于:所述揚(yáng)料板(2)的梯形段設(shè)有大端和小端，其中，弧形段與小端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形揚(yáng)料板，其特征在于:所述滾筒(I)的一端設(shè)有進(jìn)料板(3)，另一端設(shè)有出料板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓弧形揚(yáng)料板，其特征在于:所述進(jìn)料板(3)和出料板(4)均傾斜設(shè)置在滾筒(I)的外壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓弧形揚(yáng)料板，該揚(yáng)料板安裝在圓弧狀的滾筒的內(nèi)壁上，所述揚(yáng)料板由梯形段和弧形段組成，其中梯形段與滾筒的內(nèi)壁連接，弧形段連接在梯形段的末端，均勻分布在滾筒的內(nèi)壁上，所述揚(yáng)料板的梯形段設(shè)有大端和小端，其中，弧形段與小端連接。當(dāng)物料進(jìn)入弧形揚(yáng)料板后，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料沿弧形揚(yáng)料板的大端向小端滾動(dòng)，物料沿整個(gè)筒體的圓截面均勻撒落，與熱風(fēng)或冷風(fēng)充分接觸，大大提高了熱風(fēng)或冷風(fēng)的利用率，對(duì)物料的烘干或冷卻效果顯著提高。
【IPC分類】F26B25-04
【公開號(hào)】CN204438742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420851252
【發(fā)明人】崔澤宇
【申請(qǐng)人】崔澤宇
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日