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一種新型暖風(fēng)機的制作方法

文檔序號:8664969閱讀:1330來源:國知局
一種新型暖風(fēng)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機裝置,具體說是一種新型暖風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]暖風(fēng)機主要由空氣加熱器及風(fēng)機構(gòu)成,工作時,空氣加熱器散熱,然后風(fēng)機將熱風(fēng)送出,用以調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度,但目前市場上現(xiàn)有的暖風(fēng)機產(chǎn)品大多存在結(jié)構(gòu)不合理、體積大、重量太重,能效利用率不夠高,關(guān)鍵部件容易老化,安裝或拆卸復(fù)雜等問題。
[0003]其中結(jié)構(gòu)不合理、體積大、重量太重主要體現(xiàn)在暖風(fēng)機的電機是獨立設(shè)計的高壓罩極電機,其體積大且重,故無形造成整個設(shè)備的體積大、重量太重,而且電機占據(jù)了暖風(fēng)機的風(fēng)道的一部分位置,使得風(fēng)輪的設(shè)計長度小于加熱器的長度,故結(jié)構(gòu)不合理;能效利用率不夠高,關(guān)鍵部件容易老化主要體現(xiàn)在暖風(fēng)機的機殼設(shè)計上和上述的分體式風(fēng)輪設(shè)計上,現(xiàn)有暖風(fēng)機的機殼為單層面板,不僅容易使熱量從面板表面散發(fā)出去,導(dǎo)致能效利用率不高,而且面板表面溫度過高,容易被燙傷,另外機殼所形成的內(nèi)腔即風(fēng)道設(shè)計不夠合理,不能把加熱器的熱量完全的散發(fā)出去,而分體式風(fēng)輪的設(shè)計,造成了電機的能量無法完全轉(zhuǎn)化為風(fēng)能,也同樣造成了風(fēng)道不夠合理,而且一些如電路板、電線等直接與加熱器裝置位于同一腔室中,容易導(dǎo)致高溫老化,進而降低其使用壽命和增加危險;安裝或拆卸復(fù)雜主要體現(xiàn)在暖風(fēng)機的機殼之間是采用螺絲連接固定,同樣其內(nèi)部的電機與機殼、電機與風(fēng)輪、加熱器與機殼等也是采用螺絲方式固定,故在安裝時既費時又費力,拆卸維護也比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本實用新型的目的是提供一種體積小但又能效高的的新型暖風(fēng)機。
[0005]為達到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括有外殼、風(fēng)輪、電機、電路板以及加熱器,所述風(fēng)輪、電機、電路板和加熱器均設(shè)置于外殼中,其特點是所述電機的機殼可隨電機轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動的安裝于外殼的側(cè)面,所述風(fēng)輪一端套接在機殼上而實現(xiàn)風(fēng)輪與電機一體化且隨機殼的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,所述加熱器連接于外殼的底部內(nèi),所述外殼的底部為出風(fēng)口,外殼的前上部為進風(fēng)口,所述風(fēng)輪在電機帶動下高速轉(zhuǎn)動而將風(fēng)流從進風(fēng)口帶入加壓后連同加熱器產(chǎn)生的熱量一并從出風(fēng)口送出。
[0006]其中,上述電機還包括有與上述外殼的側(cè)面固定連接的電機定子,所述外殼側(cè)面的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸和軸承與上述機殼連接,上述電機轉(zhuǎn)子組裝在機殼的內(nèi)腔壁中。
[0007]為了便于安裝和維護,上述電機機殼的外端面上設(shè)有若干個對接塊,在對接塊的縱深方向上間隔錯位設(shè)有個數(shù)與對接塊相應(yīng)的凸耳,上述風(fēng)輪與機殼的連接端面對應(yīng)設(shè)有個數(shù)與對接塊相應(yīng)的可供對接塊穿過的對接孔,通過將風(fēng)輪的對接孔穿過機殼的對接塊后轉(zhuǎn)動風(fēng)輪使對接孔轉(zhuǎn)至與凸耳相扣接而實現(xiàn)風(fēng)輪與機殼相固接。
[0008]本實用新型的外殼包括有前面板、后面板、位于兩側(cè)的分別與前后面板連接的兩側(cè)面板以及連接于前面板和后面板之間進風(fēng)網(wǎng),所述側(cè)面板包括有外殼板和內(nèi)側(cè)板,上述電機安裝于其中一側(cè)面板的內(nèi)側(cè)板中間,所述另一側(cè)面板的內(nèi)側(cè)板中間設(shè)有軸承和轉(zhuǎn)軸與上述風(fēng)輪的另一端可轉(zhuǎn)動連接。
[0009]進一步的為了避免機殼表面過燙以及防止熱量流失,上述前后面板均為兩板型材構(gòu)成的中部具有空腔、兩端開口的板材,上述側(cè)面板的外殼板內(nèi)端面設(shè)有插接凸條,所述插接凸條圍合成的區(qū)域插接到上述前面板和后面板的兩端開口中而實現(xiàn)側(cè)面板與前后面板相連接,上述電路板安置于后面板的空腔中。
[0010]為了保證連接牢固可靠,上述外殼板在插接凸條的內(nèi)圍設(shè)有插接凸邊,插接凸條和插接凸邊上均布設(shè)有多個卡孔,上述前面板和后面板的兩端開口靠近邊緣處對應(yīng)設(shè)有卡凸與插接凸條的卡孔相卡接而實現(xiàn)側(cè)面板與前后面板牢固連接,上述內(nèi)側(cè)板的相對面上對應(yīng)設(shè)有卡腳與卡孔相卡接而實現(xiàn)內(nèi)側(cè)板與上述外殼板牢固連接。
[0011]為了使風(fēng)道的結(jié)構(gòu)合理,以提高能效利用率,上述前面板的內(nèi)側(cè)板型材的上半部分向風(fēng)道內(nèi)傾斜而形成防止氣流在風(fēng)道內(nèi)循環(huán)的渦舌,上述后面板的內(nèi)側(cè)板型材向上面弧彎的弧度是基于阿基米德螺旋線設(shè)計的。
[0012]為了使該暖風(fēng)機結(jié)構(gòu)合理緊湊且連接簡單快捷,上述加熱器的兩端通過一連接裝置連接在上述外殼的兩側(cè)面板,所述連接裝置包括固定在側(cè)面板的外殼板和內(nèi)側(cè)板之間的連接盒以及供加熱器連接的連接片,所述內(nèi)側(cè)板對應(yīng)連接片的位置設(shè)有通孔,所述加熱器的兩端穿過通孔與連接片連接固定。
[0013]具體地,上述連接片為中間設(shè)有插槽的可導(dǎo)電金屬片,上述加熱器的端部對應(yīng)設(shè)有可導(dǎo)電金屬材質(zhì)的插片,通過插片穿過上述內(nèi)側(cè)板的槽孔后與插槽相插接而實現(xiàn)加熱器與連接片相連接。
[0014]為了實現(xiàn)該連接裝置供多個加熱器插接,且各個加熱器能實現(xiàn)電連通,上述每一連接盒中設(shè)有若干組槽位,每組槽位中設(shè)有兩個供上述連接片插接的槽孔,一組槽位中連接片供一個上述加熱器插接,相鄰或相間的槽位之間設(shè)有連接槽,所述連接槽中安裝有連接條將相鄰或相間的連接片連接起來。
[0015]為了更好的保護暖風(fēng)機的安全性能,本實用新型還包括有一過熱保護裝置,所述過熱保護裝置的安裝在外殼的側(cè)面上,所述外殼側(cè)面對應(yīng)設(shè)有通孔供該過熱保護裝置的感應(yīng)端伸入到風(fēng)道中而實現(xiàn)在非正常工作狀態(tài)下提供斷電保護并在安全狀況下恢復(fù)正常工作。
[0016]本實用新型由于將風(fēng)輪一端套接在電機的機殼上,該機殼可隨電機轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動的安裝于外殼的側(cè)面,從而實現(xiàn)風(fēng)輪與電機一體化且隨機殼的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,故節(jié)省了電機的獨立安裝位置,整個電機如嵌裝在外殼側(cè)面,節(jié)約了外殼圍合成的風(fēng)道的面積,以提高風(fēng)輪的長度,使風(fēng)輪長度接近加熱器長度,所以能充分地將電機的能量轉(zhuǎn)化為風(fēng)能,并且能把加熱器的熱量更好的散發(fā)出去;又由于暖風(fēng)機外殼都是中部具有空腔的兩層板構(gòu)成的,故可以起到很好的隔熱效果,避免機殼的表面溫度過高,防止?fàn)C傷,而且熱量不易散發(fā)出去,保證暖風(fēng)機的制暖效果更佳,而且該空腔還可以放置電路板和電線等,合理利用空間的同時把這些電元件與高溫高濕環(huán)境隔離,故不易老化而導(dǎo)致發(fā)生危險事故;該電路板上設(shè)有只能控制電路模塊,用于控制電機在使用者關(guān)閉該設(shè)備后,提供電能使風(fēng)輪實現(xiàn)延時工作,把加熱器的余熱及時散發(fā)出去,在提高了能效的基礎(chǔ)上有效的防止加熱器的加速老化;又由于加熱器是通過結(jié)構(gòu)簡單緊湊的連接裝置連接到外殼上的,故同樣使得該暖風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,占用空間小,加熱效能高。本實用新型的暖風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進,能效高,體積小,噪音小,安全節(jié)能的優(yōu)點。
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖1中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實用新型外殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實用新型風(fēng)輪與電機的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實用新型加熱器與連接裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖7所示,本實用新型新型暖風(fēng)機,包括有外殼1、風(fēng)輪2、電機3、電路板4以及加熱器5,風(fēng)輪2、電機3、電路板4和加熱器5均設(shè)置于外殼I中,其中電機3的機殼31可隨電機轉(zhuǎn)子32同步轉(zhuǎn)動的安裝于外殼I的側(cè)面,風(fēng)輪2 —端套接在機殼31上而實現(xiàn)風(fēng)輪2與電機3 —體化且隨機殼31的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,加熱器5連接于外殼I的底部內(nèi),夕卜殼I的底部為出風(fēng)口,外殼I的前上部為進風(fēng)口,風(fēng)輪2在電機3帶動下高速轉(zhuǎn)動而將風(fēng)流從進風(fēng)口帶入加壓后連同加熱器5產(chǎn)生的熱量一并從出風(fēng)口送出,故節(jié)省了電機3的獨立安裝位置,整個電機3如嵌裝在外殼I側(cè)面,節(jié)約了外殼I圍合成的風(fēng)道的面積,以提高風(fēng)輪的長度,使風(fēng)輪2長度接近加熱器5長度,所以能充分地將電機的能量轉(zhuǎn)化為風(fēng)能,并且能把加熱器5的熱量更好的散發(fā)出去。
[0026]如圖2和圖5所示,該實施例的外殼I包括有前面板11、后面板12、位于兩側(cè)的分別與前后面板11、12
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