一種厚紡織布匹干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厚紡織布匹干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]采用紡織機(jī)械將棉、麻、絲、毛等天然纖維或化學(xué)纖維加工成為布匹后，將布匹進(jìn)行后續(xù)印染步驟之前，需要將布匹進(jìn)行干燥，避免成卷布匹儲(chǔ)存時(shí)由于潮濕造成發(fā)霉變形。常用的紡織布匹干燥設(shè)備通常需將布緞?wù)w放置到滾筒中烘干，如遇到布緞過大或過多的情況會(huì)帶來不便，且布緞的烘干往往需要在布緞上一步處理完成后才能進(jìn)行，布緞在烘干前堆積在一起，可能發(fā)生布緞?lì)伾嗷ジ蓴_的情況，尤其是厚度厚密度高的紡織布匹，干燥效果不理想，在烘干后布緞的整理也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種厚紡織布匹干燥設(shè)備。
[0004]本發(fā)明提出的一種厚紡織布匹干燥設(shè)備，包括:殼體、多個(gè)第一輥組、多個(gè)第二輥組、至少一個(gè)第一導(dǎo)向輥、至少一個(gè)第二導(dǎo)向輥、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0005]第一輥組內(nèi)包括多個(gè)間隔設(shè)置的第一擠壓輥，第一擠壓輥的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且位于同一平面上；
[0006]第二輥組內(nèi)包括多個(gè)間隔設(shè)置的第二擠壓輥，第二擠壓輥的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且位于同一平面上；
[0007]殼體內(nèi)部具有干燥腔，干燥腔兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口位于出料口下方，多個(gè)第一輥組和多個(gè)第二輥組位于殼體內(nèi)且交替布置，第一輥組所在平面平行于第二輥組所在平面，第一擠壓輥與第二擠壓輥對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一輥組和第二輥組之間形成多個(gè)輥壓通道，第一導(dǎo)向輥位于第一輥組的一側(cè)，其與第一輥組平行且轉(zhuǎn)軸位于第一輥組轉(zhuǎn)軸所在平面上，第二導(dǎo)向輥位于第二輥組遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向輥一側(cè)，其與第二輥組平行且轉(zhuǎn)軸位于第二輥組轉(zhuǎn)軸所在平面上；
[0008]待干燥布匹從進(jìn)料口進(jìn)入干燥腔，依次穿過多個(gè)輥壓通道并繞過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥形成S形彎曲，從出料口出料；
[0009]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥組的第一擠壓輥在同一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二輥組的第二擠壓輥在與第一擠壓輥相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，第二輥組轉(zhuǎn)軸所在平面傾斜設(shè)置，每個(gè)第二輥組的第二擠壓輥在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高。
[0011 ]優(yōu)選地，第一輥組轉(zhuǎn)軸所在平面傾斜設(shè)置，每個(gè)第一輥組的第一擠壓輥在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高。
[0012]優(yōu)選地，多個(gè)第一輥組和多個(gè)第二輥組從下至上依次交替設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，第一導(dǎo)向輥與第一擠壓輥外徑相等，第二導(dǎo)向輥與第二擠壓輥外徑相等。
[0014]優(yōu)選地，輥壓通道的高度從下向上逐漸減小。
[0015]優(yōu)選地，殼體底部設(shè)有排液口。
[0016]優(yōu)選地，干燥腔底部具有弧形底面，弧形底面高度從外周向中部逐漸降低，弧形底面最低點(diǎn)設(shè)有排液口。
[0017]本發(fā)明中，所提出的厚紡織布匹干燥設(shè)備，包括從下向上交替設(shè)置的多個(gè)第一輥組和第二輥組，相鄰兩個(gè)輥組之間形成輥壓通道，待干燥布匹從進(jìn)料口進(jìn)入干燥腔，從下向上依次穿過多個(gè)輥壓通道并繞過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥形成S形彎曲，從出料口出料，由于第一輥組和第二輥組轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，待干燥布匹通過每個(gè)輥壓通道時(shí)都經(jīng)過相鄰兩個(gè)第一輥組和第二輥組的相對(duì)擠壓，擠出的液體從擠壓輥之間落下，從出液口排出，并且布匹從下向上經(jīng)過多級(jí)輥壓，使得厚度較厚的布匹中的液體能夠被徹底擠壓，大大提高干燥效果。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的厚紡織布匹干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過對(duì)布匹進(jìn)行多級(jí)輥壓，能夠?qū)穸容^厚密度較高的布匹進(jìn)行徹底干燥，并且提高干燥效率，節(jié)約能耗。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提出的一種厚紡織布匹干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種厚紡織布匹干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種厚紡織布匹干燥設(shè)備，包括:殼體1、兩個(gè)第一輥組、兩個(gè)第二輥組、第一導(dǎo)向輥4、第二導(dǎo)向輥5、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0021]第一輥組內(nèi)包括多個(gè)間隔設(shè)置的第一擠壓輥2，第一擠壓輥2的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且位于同一平面上；
[0022]第二輥組內(nèi)包括多個(gè)間隔設(shè)置的第二擠壓輥3，第二擠壓輥3的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且位于同一平面上；
[0023]殼體I內(nèi)部具有干燥腔，干燥腔兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口位于出料口下方，干燥腔底部具有弧形底面，弧形底面高度從外周向中部逐漸降低，弧形底面最低點(diǎn)設(shè)有排液口，兩個(gè)第一輥組和兩個(gè)第二輥組位于殼體內(nèi)且從下至上交替布置，第一輥組所在平面平行于第二輥組所在平面，第一擠壓輥2與第二擠壓輥3對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一輥組轉(zhuǎn)軸所在平面傾斜設(shè)置，每個(gè)第一輥組的第一擠壓輥2在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高，第二輥組轉(zhuǎn)軸所在平面傾斜設(shè)置，每個(gè)第二輥組的第二擠壓輥3在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高，第一輥組和第二輥組之間形成多個(gè)輥壓通道，輥壓通道的高度從下向上逐漸減小，第一導(dǎo)向輥2位于第一輥組的一側(cè)，其與第一輥組平行且轉(zhuǎn)軸位于第一輥組轉(zhuǎn)軸所在平面上，第二導(dǎo)向輥3位于第二輥組遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向輥2—側(cè)，其與第二輥組平行且轉(zhuǎn)軸位于第二輥組轉(zhuǎn)軸所在平面上；
[0024]待干燥布匹從進(jìn)料口進(jìn)入干燥腔，依次穿過多個(gè)輥壓通道并繞過第一導(dǎo)向輥4和第二導(dǎo)向輥5形成S形彎曲，從出料口出料；
[0025]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥組的第一擠壓輥2在同一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二輥組的第二擠壓輥3在與第一擠壓輥2相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例的厚紡織布匹干燥設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，待干燥布匹從進(jìn)料口進(jìn)入干燥腔，從下向上依次穿過多個(gè)輥壓通道并繞過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥形成S形彎曲，從出料口出料，通過對(duì)擠壓輥的轉(zhuǎn)向和進(jìn)料方向的配合設(shè)置，使得第一輥組和第二輥組轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，待干燥布匹通過每個(gè)輥壓通道時(shí)都經(jīng)過相鄰兩個(gè)第一輥組和第二輥組的相對(duì)擠壓，擠出的液體從擠壓輥之間落下，從出液口排出，并且布匹從下向上經(jīng)過多級(jí)輥壓，使得厚度較厚的布匹中的液體能夠被徹底擠壓，并且輥壓后的布匹不被二次潤(rùn)濕，大大提高干燥效果。
[0027]在本實(shí)施例中，所提出的厚紡織布匹干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，包括從下向上交替設(shè)置的多個(gè)第一輥組和第二輥組，相鄰兩個(gè)輥組之間形成輥壓通道，通過對(duì)布匹進(jìn)行多級(jí)輥壓，能夠?qū)穸容^厚密度較高的布匹進(jìn)行徹底干燥，并且提高干燥效率，節(jié)約能耗。
[0028]在【具體實(shí)施方式】中，每個(gè)第二輥組的第二擠壓輥在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高每個(gè)第一輥組的第一擠壓輥在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高，使得輥壓出的液體在與送料方向相反的方向上移動(dòng)，進(jìn)一步提高干燥效果。
[0029]布匹從下向上依次通過輥壓通道，輥壓通道的高度從下向上逐漸減小，使得隨著輥壓過程的進(jìn)行，對(duì)布匹的擠壓力逐漸增大，使得液體擠出更徹底。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，包括:殼體(I)、多個(gè)第一輥組、多個(gè)第二輥組、至少一個(gè)第一導(dǎo)向輥(4)、至少一個(gè)第二導(dǎo)向輥(5)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 第一輥組內(nèi)包括多個(gè)間隔設(shè)置的第一擠壓輥(2)，第一擠壓輥(2)的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且位于同一平面上； 第二輥組內(nèi)包括多個(gè)間隔設(shè)置的第二擠壓輥(3)，第二擠壓輥(3)的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置且位于同一平面上； 殼體(I)內(nèi)部具有干燥腔，干燥腔兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口位于出料口下方，多個(gè)第一輥組和多個(gè)第二輥組位于殼體內(nèi)且交替布置，第一輥組所在平面平行于第二輥組所在平面，第一擠壓輥(2)與第二擠壓輥(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一輥組和第二輥組之間形成多個(gè)輥壓通道，第一導(dǎo)向輥(2)位于第一輥組的一側(cè)，其與第一輥組平行且轉(zhuǎn)軸位于第一輥組轉(zhuǎn)軸所在平面上，第二導(dǎo)向輥(3)位于第二輥組遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向輥(2)—側(cè)，其與第二輥組平行且轉(zhuǎn)軸位于第二輥組轉(zhuǎn)軸所在平面上； 待干燥布匹從進(jìn)料口進(jìn)入干燥腔，依次穿過多個(gè)輥壓通道并繞過第一導(dǎo)向輥(4)和第二導(dǎo)向輥(5)形成S形彎曲，從出料口出料； 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥組的第一擠壓輥(2)在同一方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二輥組的第二擠壓輥(3)在與第一擠壓輥(2)相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，第一輥組轉(zhuǎn)軸所在平面傾斜設(shè)置，每個(gè)第一輥組的第一擠壓輥(2)在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，第二輥組轉(zhuǎn)軸所在平面傾斜設(shè)置，每個(gè)第二輥組的第二擠壓輥(3)在從進(jìn)料口向出料口方向逐漸升高。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，多個(gè)第一輥組和多個(gè)第二輥組從下至上依次交替設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，第一導(dǎo)向輥(4)與第一擠壓輥(2)外徑相等，第二導(dǎo)向輥(5)與第二擠壓輥(3)外徑相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，輥壓通道的高度從下向上逐漸減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，殼體(I)底部設(shè)有排液口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚紡織布匹干燥設(shè)備，其特征在于，干燥腔底部具有弧形底面，弧形底面高度從外周向中部逐漸降低，弧形底面最低點(diǎn)設(shè)有排液口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種厚紡織布匹干燥設(shè)備，包括從下向上交替設(shè)置的多個(gè)第一輥組和第二輥組，相鄰兩個(gè)輥組之間形成輥壓通道，待干燥布匹從進(jìn)料口進(jìn)入干燥腔，從下向上依次穿過多個(gè)輥壓通道并繞過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥形成S形彎曲，由于第一輥組和第二輥組轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，待干燥布匹通過每個(gè)輥壓通道時(shí)都經(jīng)過相鄰兩個(gè)第一輥組和第二輥組的相對(duì)擠壓，擠出的液體從擠壓輥之間落下，從出液口排出，并且布匹從下向上經(jīng)過多級(jí)輥壓，使得厚度較厚的布匹中的液體能夠被徹底擠壓，大大提高干燥效果。本發(fā)明提出的厚紡織布匹干燥設(shè)備，通過對(duì)布匹進(jìn)行從下向上多級(jí)輥壓，能夠?qū)穸容^厚密度較高的布匹進(jìn)行徹底干燥，并且提高干燥效率，節(jié)約能耗。
【IPC分類】F26B25/02, F26B13/28, F26B13/14
【公開號(hào)】CN105674706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610119529
【發(fā)明人】韓敦應(yīng), 鮑俊杰, 何斌, 孟宏軍, 胡斌
【申請(qǐng)人】安徽省亮亮紡織有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日