退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)，尤其是涉及退火爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)進(jìn)步和節(jié)能減排政策的工作推進(jìn)，各種余熱回收設(shè)備、系統(tǒng)被不斷的應(yīng)用于行之有效的節(jié)能手段上，雖然退火爐煙氣余熱回收系統(tǒng)也逐漸成熟，并已經(jīng)大范圍的應(yīng)用于實(shí)際的生產(chǎn)中；而由于通常的退火爐煙氣經(jīng)過換熱器一次換熱后，退火爐燃燒廢氣溫度已降到350°C左右，由于煙氣的溫度較低，目前這部分煙氣大多數(shù)的處理方法是:或者直接排放，這將導(dǎo)致熱能的嚴(yán)重浪費(fèi);或者是在煙氣中摻一定比例的空氣，將其溫度降低至250°C左右排放，二這樣也同樣存在著既浪費(fèi)了大量的煙氣熱能，又增加了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷的問題缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，制造方便成本低，可提高煙氣熱能的回收利用的退火爐煙氣余熱回收系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括退火爐、與該退火爐相聯(lián)接的換熱器、煙道以及排出煙囪，所述換熱器上設(shè)置有具有除塵功能的進(jìn)氣部，所述煙囪和所述換熱器之間設(shè)置有冷卻爐，所述冷卻爐上方連接有噴水栗，所述噴水栗連接有水箱，所述冷卻爐下方連接有冷卻水降溫裝置，所述冷卻爐和所述冷卻水降溫裝置之間設(shè)置有過濾裝置，所述冷卻水降溫裝置還連接有抽水栗，所述抽水栗將所述冷卻水降溫裝置內(nèi)冷卻后的水輸入所述水箱內(nèi)。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述冷卻爐上方設(shè)置有噴水部。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述冷卻爐下部設(shè)置有弧形的底部。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述煙道上還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)將所述冷卻爐內(nèi)的氣體引入所述排出煙囪處。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過給水栗將水箱內(nèi)的水接至冷卻爐中，可以將煙氣溫度降低再通過引風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到有效降低退火爐排煙溫度，提高煙氣熱能的回收利用效果，并且還能夠?qū)煔庵械幕覊m等雜質(zhì)祛除，防止污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1所示，退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括退火爐1、與該退火爐1相聯(lián)接的換熱器2、煙道21以及排出煙囪22，所述換熱器2上設(shè)置有具有除塵功能的進(jìn)氣部11，所述煙肉22和所述換熱器2之間設(shè)置有冷卻爐4,所述冷卻爐4上方連接有噴水栗32,所述噴水栗32連接有水箱3,所述冷卻爐4下方連接有冷卻水降溫裝置44,所述冷卻爐4和所述冷卻水降溫裝置44之間設(shè)置有過濾裝置43,所述冷卻水降溫裝置44還連接有抽水栗45,所述抽水栗45將所述冷卻水降溫裝置44內(nèi)冷卻后的水輸入所述水箱3內(nèi)。
[0011]所述冷卻爐4上方設(shè)置有噴水部41。
[〇〇12] 所述冷卻爐4下部設(shè)置有弧形的底部42。
[0013]所述煙道21上還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)5,所述引風(fēng)機(jī)5將所述冷卻爐4內(nèi)的氣體引入所述排出煙囪22處。
[0014]工作時(shí)，退火爐1產(chǎn)生的煙氣先通過換熱設(shè)備2進(jìn)行一次熱交換，將退火爐1產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行第一次余熱回收，將煙氣溫度降低至350°C左右;本發(fā)明采用余熱回收設(shè)備對(duì)煙氣進(jìn)行第二次余熱回收，換熱器2出口處產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入冷卻爐4,與冷卻爐4內(nèi)噴射的水進(jìn)行熱交換，將煙氣溫度降低至150°C后通過引風(fēng)機(jī)5和煙囪22排放。并且噴射的水還能夠?qū)煔鈨?nèi)的帶有的灰塵等雜質(zhì)排除掉，從而使得排出的煙氣不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0015]本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過給水栗將水箱內(nèi)的水接至冷卻爐中，可以將煙氣溫度降低再通過引風(fēng)機(jī)排出，達(dá)到有效降低退火爐排煙溫度，提高煙氣熱能的回收利用效果，并且還能夠?qū)煔庵械幕覊m等雜質(zhì)祛除，防止污染環(huán)境。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:包括退火爐(1)、與該退火爐(1)相聯(lián)接的換熱器(2)、煙道(21)以及排出煙囪(22)，所述換熱器(2)上設(shè)置有具有除塵功能的進(jìn)氣部(11)，所述煙囪(22)和所述換熱器(2)之間設(shè)置有冷卻爐(4)，所述冷卻爐(4)上方連接有噴水栗(32)，所述噴水栗(32)連接有水箱(3)，所述冷卻爐(4)下方連接有冷卻水降溫裝置(44)，所述冷卻爐(4)和所述冷卻水降溫裝置(44)之間設(shè)置有過濾裝置(43)，所述冷卻水降溫裝置(44)還連接有抽水栗(45)，所述抽水栗(45)將所述冷卻水降溫裝置(44)內(nèi)冷卻后的水輸入所述水箱(3 )內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻爐(4)上方設(shè)置有噴水部(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻爐(4)下部設(shè)置有弧形的底部(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述煙道(21)上還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(5)，所述引風(fēng)機(jī)(5)將所述冷卻爐(4)內(nèi)的氣體引入所述排出煙囪(22)處。
【專利摘要】本發(fā)明公開了退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括退火爐、與該退火爐相聯(lián)接的換熱器、煙道以及排出煙囪，所述換熱器上設(shè)置有具有除塵功能的進(jìn)氣部，所述煙囪和所述換熱器之間設(shè)置有冷卻爐，所述冷卻爐上方連接有噴水泵，所述噴水泵連接有水箱，所述冷卻爐下方連接有冷卻水降溫裝置，所述冷卻爐和所述冷卻水降溫裝置之間設(shè)置有過濾裝置，所述冷卻水降溫裝置還連接有抽水泵，所述抽水泵將所述冷卻水降溫裝置內(nèi)冷卻后的水輸入所述水箱內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以有效降低退火爐排煙溫度，提高煙氣熱能的回收利用效果，并且還能夠?qū)煔庵械幕覊m等雜質(zhì)祛除，防止污染環(huán)境。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號(hào)】CN105509493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511002249
【發(fā)明人】沈鋒, 郭莎莎
【申請(qǐng)人】寧波和諧環(huán)保節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日