窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，能夠充分利用窯爐煙氣余熱對企業(yè)生產區(qū)和生活區(qū)進行制冷和制熱。包括余熱回收裝置、冷卻水泵、循環(huán)水泵、制冷機組、卻水塔、換熱器、供暖水泵、風機盤管和制熱管路系統(tǒng)，其中余熱回收裝置、冷卻水泵、循環(huán)水泵、制冷機組和冷卻水塔構成空調制冷系統(tǒng)回路；余熱回收裝置、換熱器、供暖水泵、風機盤管和制熱管路系統(tǒng)構成空調制熱系統(tǒng)回路，制熱管路系統(tǒng)包括分水器、多個風機盤管和回水收集器，回水收集器和制冷機組之間設有循環(huán)管路，循環(huán)管路上安裝循環(huán)水泵。
【專利說明】
窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種余熱利用系統(tǒng)，具體涉及一種窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前天然氣玻璃窯爐用窯爐煙氣余熱加熱水用于冬季卻暖或洗澡，重油或發(fā)生爐煤氣玻璃窯爐利用窯爐煙氣余熱加熱水產生蒸汽用于加熱重油用于煤氣發(fā)生爐用于生產。對于燃料為天然氣的窯爐煙氣余熱主要在冬季能夠很好的利用，夏季煙氣余熱則只利用了一小部分，這些熱能無法充分利用，造成能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，能夠充分利用窯爐煙氣余熱對企業(yè)生產區(qū)和生活區(qū)進行制冷和制熱。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用技術方案如下:
[0005]—種窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，包括余熱回收裝置、冷卻水栗、循環(huán)水栗、制冷機組、卻水塔、換熱器、供暖水栗、風機盤管和制熱管路系統(tǒng)，其中余熱回收裝置、冷卻水栗、循環(huán)水栗、制冷機組和冷卻水塔構成空調制冷系統(tǒng)回路，空調制冷系統(tǒng)回路中制冷機組上端蒸汽口經蒸汽調節(jié)閥組連接余熱回收裝置，制冷機組上端冷水進口經冷卻水栗連接冷卻水塔出水口，制冷機組下端出水口連接冷卻水塔進水口 ；余熱回收裝置、換熱器、供暖水栗、風機盤管和制熱管路系統(tǒng)構成空調制熱系統(tǒng)回路，空調制熱系統(tǒng)回路中余熱回收裝置經蒸汽調節(jié)閥組連接換熱器熱媒介質入口，換熱器媒介質出口連接供暖水栗，換熱器冷水進口連接制冷機組，制熱管路系統(tǒng)包括與制冷機組相連的分水器、與分水器相連的多個風機盤管和與風機盤管相連的回水收集器，回水收集器和制冷機組之間設有循環(huán)管路，循環(huán)管路上安裝循環(huán)水栗。
[0006]上述窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，余熱回收裝置包括蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器設置在窯爐煙氣煙道上，蒸汽發(fā)生器上設置排污系統(tǒng)和安全閥。
[0007]上述窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，蒸汽發(fā)生器上設置壓力表和液位計。
[0008]上述窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，還包括自動補水裝置，自動補水裝置輸出端經補水栗分別連接冷卻水塔出水口和回水收集器。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]由余熱回收裝置產生的蒸汽經蒸汽控制閥組分別輸送到空調制冷回路和空調制熱回路，與循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)水進行熱交換后，由循環(huán)水栗把循環(huán)水分別輸送到風機盤管系統(tǒng)，為各辦公室、控制室等溫控點供熱制冷，降低了運行成本，達到了節(jié)能降耗的目的。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)作進一步說明:
[0012]圖1是窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)結構示意圖；
[0013]圖中:1、蒸汽發(fā)生器，2、蒸汽管，3、窯爐煙氣煙道，4、水管道，5、補水栗，6、蒸汽調節(jié)閥組，7、制冷機組，8、風機盤管，9、回水收集器，10、分水器，11、供暖水栗，12、換熱器，13、循環(huán)水栗，14、冷卻水栗，15、冷卻水塔，1-1、安全閥，1-2、排空閥，1-3、壓力表，1-4、液位計，1-5、排污系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。
[0015]參考附圖1，一種窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，包括余熱回收裝置、冷卻水栗14、循環(huán)水栗13、制冷機組7、冷卻水塔15、換熱器12、供暖水栗11、風機盤管8和制熱管路系統(tǒng)，其中余熱回收裝置、冷卻水栗14、循環(huán)水栗13、制冷機組7和冷卻水塔15構成空調制冷系統(tǒng)回路，空調制冷系統(tǒng)回路中制冷機組7上端蒸汽口經蒸汽管2及蒸汽調節(jié)閥組6連接余熱回收裝置，制冷機組7上端冷水進口經冷卻水栗14連接冷卻水塔15出水口，制冷機組7下端出水口連接冷卻水塔15進水口 ；余熱回收裝置、換熱器12、供暖水栗11、風機盤管8和制熱管路系統(tǒng)構成空調制熱系統(tǒng)回路，空調制熱系統(tǒng)回路中余熱回收裝置經蒸汽調節(jié)閥組6連接換熱器12熱媒介質入口，換熱器12媒介質出口連接供暖水栗11，換熱器12冷水進口連接制冷機組7，制熱管路系統(tǒng)包括與制冷機組7相連的分水器10、與分水器10相連的多個風機盤管8和與風機盤管8相連的回水收集器9，回水收集器9和制冷機組7之間設有安裝循環(huán)水栗13的循環(huán)管路。
[0016]余熱回收裝置包括蒸汽發(fā)生器1，蒸汽發(fā)生器I設置在窯爐煙氣煙道3上，蒸汽發(fā)生器I上設置排污系統(tǒng)1-5、排空閥1-2、安全閥1-1、壓力表1-3和液位計1-4，經過蒸汽發(fā)生器I能夠降低窯爐煙氣中的粉塵含量和煙氣排放溫度。
[0017]本實施例中還包括自動補水裝置，自動補水裝置輸出端經水管道4連接兩個補水栗5，兩個補水栗5分別連接冷卻水塔15出水口和回水收集器9。
[0018]本實用新型余熱回收裝置用于提取煙氣中余熱產生的蒸汽，產生的蒸汽通過蒸汽調節(jié)閥6夏季輸送至空調制冷系統(tǒng)回路，冬季輸送至空調制熱系統(tǒng)回路。夏季制冷機組7在控制系統(tǒng)的控制下利用蒸汽和制冷機組中的冷媒的熱交換把循環(huán)管路系統(tǒng)中水降溫，低溫水在冷卻水栗14的作用下把低溫水輸送至各個風機盤管8，通過溫度調節(jié)裝置控制風機盤管8的制冷量，從而達到所需空間的設定溫度。冬季供熱系統(tǒng)通過換熱器12利用蒸汽中的熱量把循環(huán)管路系統(tǒng)中的冷水加熱，再利用熱水循環(huán)栗把熱水輸送至各制熱點的風機盤管8，通過溫度調節(jié)裝置控制風機盤管的制熱量，從而達到所需空間的設定溫度。本實用新型可以根據(jù)需要設為全自動裝置，在不同的位置設有壓力、溫度等的監(jiān)測裝置和控制裝置，同時安裝有蒸汽流量控制裝置，確保系統(tǒng)安全運行。
[0019]上述【具體實施方式】僅是本實用新型的具體個案，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本實用新型技術原理的前提下，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，其特征在于:包括余熱回收裝置、冷卻水栗、循環(huán)水栗、制冷機組、卻水塔、換熱器、供暖水栗、風機盤管和制熱管路系統(tǒng)，其中余熱回收裝置、冷卻水栗、循環(huán)水栗、制冷機組和冷卻水塔構成空調制冷系統(tǒng)回路，空調制冷系統(tǒng)回路中制冷機組上端蒸汽口經蒸汽調節(jié)閥組連接余熱回收裝置，制冷機組上端冷水進口經冷卻水栗連接冷卻水塔出水口，制冷機組下端出水口連接冷卻水塔進水口；余熱回收裝置、換熱器、供暖水栗、風機盤管和制熱管路系統(tǒng)構成空調制熱系統(tǒng)回路，空調制熱系統(tǒng)回路中余熱回收裝置經蒸汽調節(jié)閥組連接換熱器熱媒介質入口，換熱器媒介質出口連接供暖水栗，換熱器冷水進口連接制冷機組，制熱管路系統(tǒng)包括與制冷機組相連的分水器、與分水器相連的多個風機盤管和與風機盤管相連的回水收集器，回水收集器和制冷機組之間設有循環(huán)管路，循環(huán)管路上安裝循環(huán)水栗。2.根據(jù)權利要求1所述窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，其特征在于:余熱回收裝置包括蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器設置在窯爐煙氣煙道上，蒸汽發(fā)生器上設置排污系統(tǒng)和安全閥。3.根據(jù)權利要求2所述窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，其特征在于:蒸汽發(fā)生器上設置壓力表和液位計。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述窯爐煙氣余熱利用空調系統(tǒng)，其特征在于:還包括自動補水裝置，自動補水裝置輸出端經補水栗分別連接冷卻水塔出水口和回水收集器。
【文檔編號】F27D17/00GK205448730SQ201620234933
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】任啟平, 白翔, 李曄, 李永濤, 楊生峰, 許治平
【申請人】山東力諾特種玻璃股份有限公司