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氣液分離型板狀熱交換器的制造方法

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氣液分離型板狀熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于氣液分離型板狀熱交換器,更加詳細(xì)地說(shuō),是具有一定面積的板狀的傳熱板狀成疊層后使不同的流體相互之間不混合以逆流的方式實(shí)現(xiàn)熱交換,以此來(lái)提高熱交換效率,為了可以分離轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的包含有流體的液態(tài)流體,在外殼上部層形成氣液分離部,形成可以排出完全氣態(tài)的流體的氣液分離型板狀的熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器是溫度不同的兩種流體在相互分離的流動(dòng)路中移動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)熱交換的裝置。這樣的熱交換器在使用熱源的環(huán)境,如冷氣和冷水提供,暖氣和熱水提供等環(huán)境,完成空氣調(diào)節(jié)、動(dòng)力發(fā)生和廢熱回收等多種領(lǐng)域中廣泛使用中。
[0003]這樣的熱交換器如圖一所示shel Ι-tube構(gòu)造的熱交換器正廣泛的使用中。這樣的shell-tube熱交換器的多個(gè)管子10的兩端依靠支持板20、30以固定的狀態(tài)在殼體40的內(nèi)部排列的構(gòu)造,同時(shí)也是不同的流體在管子的內(nèi)部和管子的外部移動(dòng),以此來(lái)完成兩種流體間的熱交換的構(gòu)造。
[0004]但是與蒸發(fā)器相同,為了通過(guò)熱交換重新把液態(tài)的流體還原為氣態(tài)的流體的用途,發(fā)生轉(zhuǎn)變的流體只在管子的外部流動(dòng),因此而未能完成充分的熱交換的情況下,存在氣態(tài)的流體中包含液態(tài)的問題。
[0005]并且由于是多個(gè)管子插入的方式制作的,有組合過(guò)程復(fù)雜和制作單價(jià)高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明為了解決上述問題,提供了通過(guò)將板狀的構(gòu)件構(gòu)成的多個(gè)的傳熱板疊加而形成傳熱組件,從而可容易制造且降低生產(chǎn)單價(jià)的氣液分離型板狀熱交換器。
[0008]并且本發(fā)明提供了形成有使流體沿著傳熱板的長(zhǎng)度方向流動(dòng)的通路,從而以對(duì)流方式進(jìn)行熱交換,據(jù)此可以提高兩種流體間的熱交換效率的氣液分離型板狀熱交換器。
[0009]本發(fā)明外殼的上部層具有可以充分分離氣態(tài)的流體和霧體(液體)的分離空間,因此可以分離氣態(tài)的霧體中包含的液態(tài)的流體,可以向外部排出完全氣態(tài)的流體。
[0010]技術(shù)方案
[0011]為了達(dá)成上述的目的,本發(fā)明提供氣液分離型板狀熱交換器,包括:具有第一流入口,第二流入口和第一排出口,且擁有一側(cè)開放的內(nèi)部空間的外殼;傳熱組件,配置上述的內(nèi)部空間,由多個(gè)具備一定面積的板狀構(gòu)件構(gòu)成的傳熱板相距一定的間隔形成疊層,以使第一通路和第二通路交替排列成使通過(guò)上述第一流入口和第二流入口而流入的流體相互不混合并向不同方向各自流動(dòng);箱體狀的氣液分離部,配置在外殼的開放的上部側(cè),且具備第二排出口,且具備分離空間,以用于通過(guò)與在第一通路流動(dòng)的第一流體之間的熱交換來(lái)捕集由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的第二流體,并分離第二流體中包含的液態(tài)的流體。
[0012]可借助于在上述多個(gè)傳熱板的一面以凸起圖案突出預(yù)定高度的突出部,上述多個(gè)傳熱板與相鄰的傳熱板隔離開來(lái)。
[0013]上述傳熱板包括第一板和第二板,上述第一板和第二板可由具有兩倍的寬度的一個(gè)板以寬度的中心線為基準(zhǔn)折曲而形成。
[0014]以上述寬度中心線為基準(zhǔn)折曲的部分具有一部分沿著折曲線切開而形成的槽口部,以使沿著第一板和第二板間形成的通路流動(dòng)的流體可以向外部排出。
[0015]上述分離空間上具備具有一定面積的板狀的妨礙板,上述氣態(tài)的第二流體中包含的液態(tài)的流體與上述妨礙板沖撞后可以被分離。
[0016]上述妨礙板的一側(cè)從上述氣液分離部得內(nèi)側(cè)面開始延長(zhǎng),從而可以將上述分離空間劃分為兩個(gè)以上的空間。
[0017]上述氣液分離部可向上述第一流入口側(cè)偏斜地配置在上述外殼的上部側(cè)。
[0018]上述多個(gè)傳熱板之間沿著長(zhǎng)度方向配置有間隔保留構(gòu)件,上述第一通路和第二通路的開放的上、下部中,至少有一部分是可以密封的。
[0019]有益效果
[0020]依據(jù)本發(fā)明,實(shí)現(xiàn)了用多個(gè)板狀的傳熱板構(gòu)件疊加構(gòu)成傳熱組件,從而制造容易的同時(shí)可以降低生產(chǎn)單價(jià)。
[0021]并且在本發(fā)明中,沿著傳熱板的長(zhǎng)度方向形成了流體可以流動(dòng)的通路,以逆流方式進(jìn)彳丁熱交換,提尚了兩種流體間的熱交換率,有提尚性能的效果。
[0022]本發(fā)明在外殼的上部有可以充分分離氣態(tài)流體與霧體的分離空間,可以通過(guò)充分分離氣態(tài)的霧體中包含的液態(tài)的流體,把完全氣態(tài)的流體向外部排出。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是老式shel l_tube (殼管式)熱交換器的原理圖。
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣液分離型板狀熱交換器的平面圖、正面圖和側(cè)面圖。
[0025]圖3是圖2的縱斷面圖。
[0026]圖4是使用于本發(fā)明的氣液分離型板狀熱交換器的傳熱組件的整體斜視圖。
[0027]圖5是為了說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明的氣液分離型板狀熱交換器的通路,表示圖4的A-A方向,B-B方向,C-C方向的斷面的原理圖。
[0028]圖6是圖4的側(cè)面圖。
[0029]圖7是說(shuō)明了本發(fā)明的傳熱組件上的與第一流入口和第二流入口相互連通的第一通路和第二通路的形成構(gòu)造的原理圖。
[0030]圖8是依據(jù)本發(fā)明的傳熱組件中使用的傳熱板的其他形態(tài)的斜視圖。
[0031]圖9是圖8上槽口(notch)部分的放大圖。
[0032]圖10是表示本發(fā)明的氣液分離型板狀熱交換器的變形例的圖2的縱斷面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行更加詳細(xì)的說(shuō)明。
[0034]以下部分為了幫助對(duì)發(fā)明的理解為圖示附加了字符,即使在不同的圖示中,相同的構(gòu)成要素都使用相同的圖示符號(hào)來(lái)表示。
[0035]按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的氣液分離型板狀熱交換器100、100’是由板狀構(gòu)件構(gòu)成的傳熱板疊層排列后形成流體的流動(dòng)通道,以此來(lái)促進(jìn)兩種流體間的熱交換,由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的流體向外部排出之前臨時(shí)儲(chǔ)存在分離空間,由此可以分離氣態(tài)中包含的微量的液態(tài)的流體。
[0036]與之相同的氣液分離型板狀熱交換器100、100’與圖2,圖3和圖10所示的相同,包含外殼110、傳熱組件120和氣液分離部130、130’。
[0037]上述外殼110形成整體的外形,且形成為具有內(nèi)部空間的箱體狀,以能夠內(nèi)置可以完成兩種流體間的熱交換的傳熱組件120,。在這樣的外殼110上,為了使有不同溫度的第一流體和第二流體向上述內(nèi)部空間流入,配備了第一流入口 111和第二流入口 112。雖然第一流入口 111和第二流入口 112與上述外殼110可以形成一體,也可以配置在另外的構(gòu)件上再分別與外殼110結(jié)合。
[0038]為了使通過(guò)上述第一流入口 111和第二流入口 112向內(nèi)部流入的兩種流體在進(jìn)行熱交換后向外排出,在上述外殼110上配備了排出口。S卩,在外殼110的上部與下部分別有擁有一定面積的開口部113a、113b,在上部的開口部113a與氣液分離部130、130’結(jié)合,下部的開口部113b為了使兩種流體中的某一種流體向外部排出,形成了第一排出口 114。第一排出口 114與第一流入口 111和第二流入口 112相同,既可以與外殼110形成一體,也可以與配置在其他的構(gòu)件上再與外殼110的下部形成的開口部113b相結(jié)合。
[0039]以下為了方便說(shuō)明,從第一流入口 111流入的流體命名為第一流體,從第二流入口 112流入的流體命名為第二流體。假定第一流體通過(guò)第一流入口 111向傳熱組件120移動(dòng),完成熱交換后,從第一排出口 114排出,第二流體通過(guò)第二流入口 112向傳熱組件120移動(dòng),完成熱交換后,向外殼110上部的氣液分離部130、130’移動(dòng)。并且假定相比第一流體,第二流體是相對(duì)低溫的流體,同時(shí)也是通過(guò)與第一流體的熱交換由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的的流體。
[0040]傳熱組件120中,如圖4到圖7所示,通過(guò)第一流入口 111和第二流入口 112流入的第一流體和第二流體分別沿著被劃分的第一通路126a和第二通路126b流動(dòng)的同時(shí)可以進(jìn)行熱交換。這樣的傳熱組件120是由有一定面積的板狀構(gòu)件的多個(gè)傳熱板122保持一定的間隔疊加構(gòu)成的。上述多個(gè)的傳熱板122的一面是凸起圖案,所以突出了一定高度的突出部124,可以擴(kuò)寬在與之相對(duì)的傳熱板122之間的通路126a、126b中流動(dòng)的流體的傳熱面積。因此相互疊加的多個(gè)的的傳熱板122如圖6所示,依靠突出部124形成了與突出部124的高度相同高度的離隔距離,由此形成了流體可以流動(dòng)的通路。
[0041]上述多個(gè)傳熱板122相互疊加后與之相對(duì)的傳熱板122間形成的多個(gè)通路126a、126b中,開放的兩端部以之字形焊接,以使由第一流入口 111流入的第一流體和由第二流入口 112流入的第二流體相互之間不混合
[0042]S卩,如圖7所示,以圖示為基準(zhǔn)從上部到下部疊層排列的多個(gè)傳熱板按照順序命名為第一板122a,第二板122b,第三板122c,第四板122d。第一板122a和第二板122b的左側(cè)段是開放的,右側(cè)段通過(guò)焊接密封后形成第一通路126a。第二板122b和第三板122c的左側(cè)段通過(guò)焊接密封,右側(cè)段開放形成第二通路126b。第三板122c和第四板122d的左側(cè)段開放,右側(cè)段通過(guò)焊接密封后再次
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