能夠提高燃?xì)庠罹邿嵝实腻伡芗皯?yīng)用該鍋架的燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠提高燃?xì)庠罹邿嵝实腻伡芗皯?yīng)用該鍋架的紅外線燃?xì)庠詈痛髿馐饺細(xì)庠睢?br>【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的提高，燃?xì)庥镁弋a(chǎn)品包括家用燃?xì)庠罹咭哑占爸燎Ъ胰f戶，而節(jié)能減排已被提升至國(guó)家戰(zhàn)略。燃?xì)庠畎凑杖紵绞降牟町悾煞譃榧t外線燃?xì)庠罹呒按髿馊細(xì)庠罹?，目前市面上流通的紅外線燃?xì)庠罹呋虼髿馐饺細(xì)庠罹?，其?duì)鍋具加熱的方式均為熱輻射或熱對(duì)流；由于紅外線燃?xì)庠罹邽橥耆A(yù)混燃燒，采用輻射和對(duì)流雙重加熱方式，其中輻射加熱占換熱量的55%?58%，對(duì)流換熱占5%?12%，熱效率一般為60%?70%，效率較高；而大氣式燃?xì)庠罹邽椴糠诸A(yù)混燃燒，基本采用對(duì)流換熱方式，熱效率一般在50%?60%左右，效率較低。目前市面上流通的鍋支架結(jié)構(gòu)，要想使熱效率提升至一個(gè)新的臺(tái)階已非常困難，燃?xì)庠罹邠Q熱方式存在以下方面的缺陷:
[0003]采用完全預(yù)混燃燒的紅外線燃?xì)庠罹?，過剩空氣系數(shù)一般控制在1.05?1.10左右，其不需要從周圍獲取二次空氣，鍋支架高度較低，在燃燒加熱過程中，燃燒器表面加熱到赤紅狀態(tài)時(shí)向鍋具底部輻射加熱，同時(shí)熱煙氣向外流動(dòng)對(duì)鍋具底部進(jìn)行對(duì)流換熱，雖已利用熱輻射和熱對(duì)流兩種熱傳遞換熱方式，但依然有大量的熱煙氣未被利用吸收，從鍋底與燃燒器之間流失。
[0004]采用部分預(yù)混燃燒的大氣式燃?xì)庠罹?，一次空氣系?shù)介于0.45?0.75，火焰內(nèi)錐由燃?xì)馀c一次空氣混合物燃燒所形成，外錐由尚未燃燒的燃?xì)鈴闹車@取二次空氣燃燒形成，受限于此，鍋支架一般設(shè)計(jì)成敞開式結(jié)構(gòu)，且鍋具底部與燃燒器之間保持相對(duì)較高的距離，否則將難以調(diào)節(jié)燃燒工況及熱效率之間的關(guān)系；由于技術(shù)上未能實(shí)現(xiàn)完全預(yù)混燃燒，幾乎所有的大氣式燃?xì)庠罹咧荒芡ㄟ^犧牲熱效率指標(biāo)來確保燃燒穩(wěn)定性；由于鍋支架高度較高，會(huì)增加周圍空氣向火焰擴(kuò)散，降低火焰溫度而減少換熱量，造成大量的熱煙氣流失。
[0005]不論是紅外線燃?xì)庠罹哌€是大氣式燃?xì)庠罹撸捎阱伨叩撞颗c燃燒器之間均具有敞開式的排煙口，大量的熱煙氣未能被吸收利用，同時(shí)受到冷空氣的干擾，導(dǎo)致熱量從鍋架邊界層流失。就熱傳遞的三種方式，即輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)，目前結(jié)構(gòu)只有熱輻射和部分熱煙氣對(duì)流加熱，傳導(dǎo)加熱基本沒有，所以熱交換效率不理想。
[0006]因此，如何有效利用熱煙氣的熱量，尤其是從鍋具邊界層流失的余熱煙氣，提高產(chǎn)品熱效率，使產(chǎn)品熱交換效率更高，更節(jié)約能源，成為目前燃?xì)庠罹弋a(chǎn)品設(shè)計(jì)的一大技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠提高燃?xì)庠罹邿嵝实腻伡芗皯?yīng)用該鍋架的燃?xì)庠睢?br>[0008]解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種能夠提高燃?xì)庠罹邿嵝实腻伡?，其特征在?所述的鍋架包括頂板、多片肋片、底板和支撐腳；頂板和底板相互平行設(shè)置，該兩者均設(shè)有通孔并且兩者的通孔處于上下相對(duì)的位置，各片肋片均設(shè)置在頂板與底板之間，并且各片肋片環(huán)繞頂板的通孔布置，任意相鄰兩片肋片之間形成間隙通道，該間隙通道的一端朝向頂板的通孔所在位置、另一端朝向頂板的外側(cè)，頂板和多片肋片的導(dǎo)熱性能均優(yōu)于底板。
[0010]為了使得鍋架能夠適用于尖底鍋或者尺寸小于頂板通孔直徑的平底鍋，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述頂板的通孔壁面連接有三根或以上的懸臂式支腿，各根懸臂式支腿環(huán)繞頂板的通孔均勻布置。
[0011]為了使得高溫?zé)煔饬魍ǜ鼮轫槙常⑶沂沟缅伡艿膫鳠峋鶆?，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述各片肋片環(huán)繞所述頂板的通孔均勻布置。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述的肋片為平面型或者曲面型肋片。其中，采用曲面型肋片，能夠增大肋片與高溫?zé)煔獾慕佑|面積，進(jìn)一步提高燃?xì)庠罹叩臒嵝省?br>[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述各片肋片相互獨(dú)立，每一片肋片的頂部均固定連接在所述頂板的底面，所述支撐腳固定連接在底板的底面，與所述頂板成為一體的各片肋片坐落在所述底板的頂面上。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述的頂板和底板均為圓形板件，頂板和底板的通孔均為開設(shè)在圓形板件中心的圓形通孔，該圓形頂板和圓形底板的外徑相等，所述頂板和底板的通孔中心位于該兩者的同一條垂線上，所述每一片肋片的外邊沿與頂板的外邊沿相平齊、內(nèi)邊沿與頂板的內(nèi)邊沿相平齊。
[0015]為了進(jìn)一步確保高溫?zé)煔饬魍ǖ捻槙承?，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述頂板的通孔孔徑大于或等于所述底板的通孔孔徑。
[0016]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述的支撐腳為片狀支撐腿，所述鍋架設(shè)有三塊或以上該片狀支撐腿，并且各塊片狀支撐腿環(huán)繞所述底板的通孔均勻設(shè)置。
[0017]一種應(yīng)用上述鍋架的紅外線燃?xì)庠?，包括灶具殼體和紅外線燃燒器，紅外線燃燒器安裝在灶具殼體內(nèi)并從灶具殼體的面板露出，其特征在于:所述的紅外線燃?xì)庠钸€包括上述鍋架；所述支撐腳坐落在灶具殼體的面板上，使得所述頂板和底板均平行于灶具殼體的面板，并且，所述底板的通孔套裝在所述紅外線燃燒器外，所述底板的通孔壁面與所述紅外線燃燒器的頂部側(cè)壁相貼合。
[0018]一種應(yīng)用上述鍋架的大氣式燃?xì)庠?，包括灶具殼體和大氣式燃燒器，大氣式燃燒器安裝在灶具殼體內(nèi)并從灶具殼體的面板露出，其特征在于:所述的大氣式燃?xì)庠钸€包括上述鍋架；所述支撐腳坐落在灶具殼體的面板上，使得所述頂板和底板均平行于灶具殼體的面板，并且，所述底板的通孔套設(shè)在所述大氣式燃燒器外，所述底板的通孔壁面與所述大氣式燃燒器的頂部側(cè)壁之間留有作為二次空氣進(jìn)氣口的間隙。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]第一，本發(fā)明的鍋架設(shè)有頂板、多片肋片、底板和支撐腳，其既能夠應(yīng)用于紅外線燃?xì)庠睿材軕?yīng)用于大氣式燃?xì)庠?，燃?xì)馊紵^程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽芡ㄟ^本鍋架進(jìn)行排煙，高溫?zé)煔獾挠酂崮軌蛟趯?duì)流過程中利用頂板和肋片回收并再用于對(duì)鍋具的傳導(dǎo)加熱，并且本發(fā)明的鍋架不會(huì)對(duì)燃?xì)庠畹妮椛浼訜嵩斐刹涣加绊懀虼?，燃?xì)庠钔ㄟ^本發(fā)明的鍋架能夠以熱輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種熱傳遞方式對(duì)鍋具進(jìn)行加熱，大大的提高了熱交換效率;
[0021]第二，應(yīng)用本發(fā)明鍋架的紅外線燃?xì)庠睿捎阱伡?、紅外線燃燒器和鍋具的底面能夠共同形成一個(gè)相對(duì)封閉的腔室，有效的阻止了腔室外部的低溫空氣對(duì)鍋具的熱交換過程造成干擾，最大限度的降低了輻射熱的損失。經(jīng)試驗(yàn)，該紅外線燃?xì)庠顚?duì)平底鍋加熱的熱交換效率可達(dá)80%以上；
[0022]第三，應(yīng)用本發(fā)明鍋架的大氣式燃?xì)庠?，?jīng)試驗(yàn)，其對(duì)平底鍋加熱的熱交換效率可達(dá)65%以上；
[0023]第四，本發(fā)明的鍋架在倒置使用的狀態(tài)下，能夠作為現(xiàn)有技術(shù)中的普通鍋支架使用；
[0024]第五，本發(fā)明的鍋架具有可靠性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、使用方便、對(duì)燃?xì)庠罹哌m應(yīng)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0026]圖1-1為本發(fā)明實(shí)施例一的鍋架立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖1-2為本發(fā)明實(shí)施例一的鍋架正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖1-3為圖1-2的A向剖面圖；
[0029]圖1-4為圖1-2的B向剖面圖；
[0030]圖2-1為本發(fā)明實(shí)施例二的鍋架的仰視剖面圖；
[0031]圖2-2為本發(fā)明實(shí)施例二的鍋架的俯視剖面圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實(shí)施例三中的頂板101和懸臂式支腿105的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為應(yīng)用本發(fā)明的鍋架的紅外線燃?xì)庠畹钠拭娼Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為應(yīng)用本發(fā)明的鍋架的大氣式燃?xì)庠畹钠拭娼Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明的鍋架可選的外輪廓形狀之一；
[0036]圖7為本發(fā)明的鍋架可選的外輪廓形狀之二 ；
[0037]圖8為本發(fā)明的鍋架可選的外輪廓形狀之三。
【具體實(shí)施方式】
[0038]實(shí)施例一
[0039]如圖1-1至圖1-4所示，本發(fā)明實(shí)施例一的能夠提高燃?xì)庠罹邿嵝实腻伡?，包括頂板101、多片肋片102、底板103和支撐腳104，其中，頂板101和肋片102由導(dǎo)熱性能優(yōu)于底板103的材料制成。
[0040]上述頂板101和底板103均為中心開設(shè)有圓形通孔的圓形板件，其中頂板101和底板103的外徑相等，頂板101的通孔孔徑大于或等于底板103的通孔孔徑。
[0041]上述肋片102為平面型肋片，每一片肋片102的頂部均固定連接在頂板101的底面，每一片肋片102的外邊沿與頂板101的外邊沿相平齊、內(nèi)邊沿與頂板101的內(nèi)邊沿相平齊，各片肋片102環(huán)繞頂板101的通孔均勻布置，任意相鄰兩片肋片102之間形成間隙通道la，該間隙通道Ia的一端朝向頂板101的通孔所在位置、另一端朝向頂板101的外側(cè)。
[0042]上述支撐腳104為四塊片狀支撐腿，該四塊片狀支撐腿固定連接在底板103的底面并環(huán)繞底板103的通孔均勻設(shè)置。
[0043]上述與頂板101成為一體的各片肋片102坐落在底板103的頂面上，使得頂板101和底板103相互平行設(shè)置，并且，頂板101和底板103的通孔中心位于該兩者的同一條垂線上。
[0044]其中，上述頂板101和肋片102可以為同一種導(dǎo)熱材料，也可以分別使用不同導(dǎo)熱材料組合為一體；上述底板103可使用金屬材料，也可以使用非金屬材料。
[0045]上述相鄰兩片肋片102之間的間隙通道Ia寬度應(yīng)根據(jù)燃?xì)庠罹呷紵細(xì)馑a(chǎn)生的高溫?zé)煔饬髁窟M(jìn)行設(shè)計(jì)，否則，過大的間隙通道Ia寬度會(huì)造成對(duì)高溫?zé)煔鉄崃炕厥账俣嚷档捅惧伡躀對(duì)燃?xì)庠罹邿峤粨Q效率的提升，而過小的間隙通道Ia寬度則會(huì)造成高溫?zé)煔饬魍ú粫稠?，影響排煙效果，?yán)重情況下還會(huì)造成燃?xì)獠煌耆紵?br>[0046]實(shí)施例二
[0047]如圖2