本發(fā)明涉及冷卻塔，具體涉及一種多池雙工質冷卻塔及流量控制方法。

背景技術：

1、冷卻塔性能受到填料設計、噴淋效果、氣水比等傳統(tǒng)因素的影響，相關的性能改進措施已得到深入開發(fā)。為了進一步實現(xiàn)冷塔性能的突破，通過優(yōu)化運行工質的方式，如使用納米顆粒作為傳熱改性添加物，制作水基納米流體代替?zhèn)鹘y(tǒng)純水工質，近年來的研究已證實其可獲得顯著的換熱提升和飄水率降低效果。

2、然而，顆粒狀改性添加物在工質的長期運行中可能發(fā)生團聚效應，沉積阻塞管路及其他重要部件，影響制冷系統(tǒng)的整體安全性與可靠性，使得冷卻塔通過添加傳熱改性添加物進行冷卻的方式受限。

3、因此，現(xiàn)有技術有待于進一步發(fā)展。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提供一種多池雙工質冷卻塔及流量控制方法，以解決相關技術中改性添加物長期運行容易阻塞管路，對制冷系統(tǒng)造成影響的技術問題。

2、為達到上述技術目的，本發(fā)明采取了以下技術方案：提供了一種多池雙工質冷卻塔，包括：第一水管和第二水管；第一填料區(qū)和第二填料區(qū)；第一集水池，第一水管、第一填料區(qū)和第一集水池對應設置，第一集水池上設置有回水管；第二集水池，第二水管、第二填料區(qū)和第二集水池對應設置，第二集水池上設置有第一出口和第二出口，第一出口與第一集水池對應設置，第一出口上設置有過濾膜；第三集水池，第三集水池與第二出口對應設置，第二集水池內的工質通過第二出口流入第三集水池中，第三集水池內含有傳熱改性添加物，第三集水池上設置有循環(huán)泵，循環(huán)泵與第二水管連接。

3、進一步地，第二填料區(qū)環(huán)繞第一填料區(qū)設置，第一水管和第二水管均設置在第一填料區(qū)和第二填料區(qū)的上方，第一填料區(qū)和第二填料區(qū)均設置第一集水池和第二集水池的上方，第二集水池位于第三集水池的上方。

4、進一步地，多池雙工質冷卻塔還包括導流組件，導流組件位于第一集水池中，導流組件的導流管與第一出口連接。

5、進一步地，導流組件還包括匯流管，導流管為多個，各個導流管的一端均與第一出口連接，各個導流管的另一端與匯流管連接，進入各個導流管中的工質通過匯流管流入第一集水池中。

6、進一步地，導流組件還包括支撐柱，匯流管遠離導流管的一端與支撐柱連接，支撐柱位于第一集水池中，支撐柱用于支撐匯流管。

7、進一步地，第二集水池中還設置有第一隔板，第一隔板的一端與多池雙工質冷卻塔的殼體連接，第一隔板的另一端向靠近導流管的方向延伸設置，第一隔板與水平面具有夾角。

8、進一步地，第二集水池中還設置有第二隔板，第二隔板與第一隔板間隔設置，第二隔板的一端與第二集水池的池壁連接，第二隔板的另一端向靠近殼體的方向延伸設置，第二隔板水平設置。

9、進一步地，殼體上還設置有進風口，進風口位于第二集水池和第三集水池之間。

10、進一步地，第一水管上設置有第一噴嘴，第一噴嘴為多個，各個第一噴嘴相間隔地設置；第二水管設置有第二噴嘴，第二噴嘴為多個，各個第二噴嘴相間隔地設置；第二出口上設置有第三噴嘴，第三噴嘴為多個，各個第三噴嘴相間隔地設置。

11、一種流量控制方法，應用于如上所述的多池雙工質冷卻塔，流量控制方法包括：設置含有改性添加物的工質的最佳濃度cl2,0，根據(jù)監(jiān)測第二水管的流量和第三集水池中的濃度，調節(jié)循環(huán)泵的流量，循環(huán)泵的流量計算方法為：其中，ql1,2為第二水管的流量，cl2,1為第三集水池中的濃度。

12、有益效果：

13、1、本發(fā)明的多池雙工質冷卻塔，將傳統(tǒng)純水工質中混合強化傳熱的改性添加物，形成第二工質并取代冷塔部分運行流量，提升冷卻塔的冷卻能力，塔底集水池為多個從而進行工質冷量與改性添加物的分離，避免了傳熱改性添加物在制冷管路的局部團聚及阻塞風險，為制冷系統(tǒng)提供保障。

14、2、本發(fā)明的多池雙工質冷卻塔，第二工質在低溫高濃度對進塔氣流進行低蒸發(fā)直接預冷，增加氣流與工質的換熱溫差，降低出水溫度，在炎熱季節(jié)有效提升整塔冷卻能力。

15、3、本發(fā)明的流量控制方法，隨著第三集水池內濃度的增加，可相應降低循環(huán)泵的運行流量，從而大大減少循環(huán)泵能效，提升冷卻塔整體冷卻能效。

技術特征：

1.一種多池雙工質冷卻塔，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述第二填料區(qū)(22)環(huán)繞所述第一填料區(qū)(21)設置，所述第一水管(11)和所述第二水管(12)均設置在所述第一填料區(qū)(21)和所述第二填料區(qū)(22)的上方，所述第一填料區(qū)(21)和所述第二填料區(qū)(22)均設置所述第一集水池(3)和所述第二集水池(4)的上方，所述第二集水池(4)位于所述第三集水池(6)的上方。

3.根據(jù)權利要求2所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述多池雙工質冷卻塔還包括導流組件(7)，所述導流組件(7)位于所述第一集水池(3)中，所述導流組件(7)的導流管(71)與所述第一出口(41)連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述導流組件(7)還包括匯流管(72)，所述導流管(71)為多個，各個所述導流管(71)的一端均與所述第一出口(41)連接，各個所述導流管(71)的另一端與所述匯流管(72)連接，進入各個所述導流管(71)中的工質通過所述匯流管(72)流入所述第一集水池(3)中。

5.根據(jù)權利要求4所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述導流組件(7)還包括支撐柱(73)，所述匯流管(72)遠離所述導流管(71)的一端與所述支撐柱(73)連接，所述支撐柱(73)位于所述第一集水池(3)中，所述支撐柱(73)用于支撐所述匯流管(72)。

6.根據(jù)權利要求3所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述第二集水池(4)中還設置有第一隔板(43)，所述第一隔板(43)的一端與所述多池雙工質冷卻塔的殼體(8)連接，所述第一隔板(43)的另一端向靠近所述導流管(71)的方向延伸設置，所述第一隔板(43)與水平面具有夾角。

7.根據(jù)權利要求6所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述第二集水池(4)中還設置有第二隔板(44)，所述第二隔板(44)與所述第一隔板(43)間隔設置，所述第二隔板(44)的一端與所述第二集水池(4)的池壁連接，所述第二隔板(44)的另一端向靠近所述殼體(8)的方向延伸設置，所述第二隔板(44)水平設置。

8.根據(jù)權利要求6所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述殼體(8)上還設置有進風口(81)，所述進風口(81)位于所述第二集水池(4)和所述第三集水池(6)之間。

9.根據(jù)權利要求1所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述第一水管(11)上設置有第一噴嘴(111)，所述第一噴嘴(111)為多個，各個所述第一噴嘴(111)相間隔地設置；所述第二水管(12)設置有第二噴嘴(121)，所述第二噴嘴(121)為多個，各個所述第二噴嘴(121)相間隔地設置；所述第二出口(42)上設置有第三噴嘴(421)，所述第三噴嘴(421)為多個，各個所述第三噴嘴(421)相間隔地設置。

10.一種流量控制方法，應用于如權利要求1-9中任一項所述的多池雙工質冷卻塔，其特征在于，所述流量控制方法包括：設置含有傳熱改性添加物的工質的最佳濃度cl2,0，根據(jù)監(jiān)測所述第二水管(12)的流量和所述第三集水池(6)中的濃度，調節(jié)所述循環(huán)泵(61)的流量，所述循環(huán)泵(61)的流量計算方法為：其中，ql1,2為所述第二水管(12)的流量，cl2,1為所述第三集水池(6)中的濃度。

技術總結
本發(fā)明提供了一種多池雙工質冷卻塔及流量控制方法，包括：第一水管和第二水管；第一填料區(qū)和第二填料區(qū)；第一水管、第一填料區(qū)和第一集水池對應設置，第一集水池上設置有回水管；第二水管、第二填料區(qū)和第二集水池對應設置，第二集水池上設置有第一出口和第二出口，第一出口與第一集水池對應設置，第一出口上設置有過濾膜；第三集水池與第二出口對應設置，第二集水池內的工質通過第二出口流入第三集水池中，第三集水池內含有傳熱改性添加物，第三集水池上設置有循環(huán)泵，循環(huán)泵與第二水管連接。本發(fā)明提的多池雙工質冷卻塔及流量控制方法解決了相關技術中改性添加物長期運行容易阻塞管路，對制冷系統(tǒng)造成影響的技術問題。

技術研發(fā)人員：王升,徐世鵬,雷偉鋒,馮文豪,王杰
受保護的技術使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21