本實(shí)用新型涉及是一種用于金屬電弧熔煉爐的動(dòng)力傾斜裝置，屬金屬冶煉行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬電弧熔煉爐應(yīng)用于金屬熔化，在應(yīng)用中，熔煉爐內(nèi)溫度高達(dá)1000度以上，在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用中，熔煉爐的爐蓋、爐圈、爐門在長(zhǎng)時(shí)間的高溫下會(huì)變形，導(dǎo)致熔煉爐漏氣而影響金屬熔煉質(zhì)量，甚至導(dǎo)致熔煉爐報(bào)廢?，F(xiàn)有技術(shù)金屬電弧熔煉爐的爐蓋、爐圈、爐門是用耐火材料（如耐火泥、耐火磚）粘切成型，安裝在金屬電弧熔煉爐上，在長(zhǎng)時(shí)間的高溫應(yīng)用中，爐蓋、爐圈、爐門易變形，需要維修和更換，滿足不了理想的應(yīng)用效果。

由于熔煉爐體積大，重量大，傾倒金屬液體時(shí)非常不易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提出一種設(shè)計(jì)合理，能夠有效地對(duì)熔煉爐進(jìn)行傾倒的用于金屬電弧熔煉爐的動(dòng)力傾斜裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于金屬電弧熔煉爐的動(dòng)力傾斜裝置，其特征在于：它包括底座、爐體、爐蓋、爐門、出爐槽，爐體安裝在底座上，爐蓋蓋在爐體的頂部，爐門和出爐槽安裝在爐體的兩側(cè)；所述的爐蓋、爐門內(nèi)均設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔上均設(shè)置有進(jìn)水管和出水管；所述爐體的底部設(shè)置有滾動(dòng)裝置，爐體的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力傾斜裝置，動(dòng)力傾斜裝置與爐體連接。

從進(jìn)水管注入水，水進(jìn)入冷卻腔內(nèi)循環(huán)，從出水管溢出，形成水循環(huán)。熔煉爐在應(yīng)用中，高溫高達(dá)1000度以上，爐蓋和爐門在水循環(huán)的作用下冷卻，有效降溫，使其在高溫下不變形。

動(dòng)力傾斜裝置用于將爐體傾斜，使其傾倒金屬液體；滾動(dòng)裝置可以使?fàn)t體平穩(wěn)的傾斜并且定位。

所述的動(dòng)力傾斜裝置包括油缸、活塞桿、活塞座、固定板，固定板固定在爐體的底部，油缸固定在固定板上，活塞桿的上端與油缸內(nèi)的活塞連接，下端固定在活塞座上，活塞座固定在底座上。

啟動(dòng)油缸，活塞桿向上推動(dòng)油缸，從而帶動(dòng)整個(gè)爐體傾斜在底座上滾動(dòng)。

本實(shí)用新型所述油缸的外側(cè)套有冷卻桶，冷卻桶的內(nèi)壁與油缸的外壁通過支架連接固定，冷卻桶的底部與油缸固定并在連接處設(shè)置有密封圈；所述的冷卻桶上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。

油缸安裝在熔煉爐邊，在水循環(huán)的作用下冷卻，高溫下油缸內(nèi)液壓油的冷卻，確保油缸順利運(yùn)行。

本實(shí)用新型所述油缸的底部設(shè)置有固定套、固定軸、滑套、封蓋，固定套套入油缸焊接固定，固定軸分別焊接固定在固定套的兩端，兩個(gè)滑套套入固定架的兩側(cè)，油缸套入固定架，兩個(gè)固定軸分別套入兩個(gè)滑套，封蓋分別兩個(gè)固定軸的兩端與固定軸固定。油缸的固定效果好，活塞桿操作靈活。

本實(shí)用新型所述的爐蓋內(nèi)設(shè)置有耐火材料，時(shí)爐蓋更耐高溫，不易熔化。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)熔煉爐的冷卻效果好，傾倒金屬液體更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1爐體傾斜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

參見圖1～圖3，本實(shí)施例包括底座10、爐體1、爐蓋32、爐門36、出爐槽33，爐體1安裝在底座10上，爐蓋32蓋在爐體1的頂部，爐門36和出爐槽33安裝在爐體1的兩側(cè)；所述的爐蓋32、爐門36內(nèi)均設(shè)置有冷卻腔35，冷卻腔35上均設(shè)置有進(jìn)水管17和出水管18；所述爐體1的底部設(shè)置有滾動(dòng)裝置100，爐體1的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力傾斜裝置200，動(dòng)力傾斜裝置200與爐體1連接。

從進(jìn)水管17注入水，水進(jìn)入冷卻腔35內(nèi)循環(huán)，從出水管18溢出，形成水循環(huán)。熔煉爐在應(yīng)用中，高溫高達(dá)1000度以上，爐蓋32和爐門36在水循環(huán)的作用下冷卻，有效降溫，使其在高溫下不變形。

動(dòng)力傾斜裝置200用于將爐體1傾斜，使其從出爐槽33傾倒金屬液體；滾動(dòng)裝置100可以使?fàn)t體1平穩(wěn)的傾斜并且定位。

本實(shí)施例中，動(dòng)力傾斜裝置200包括油缸14、活塞桿15、活塞座13、固定板5，固定板5固定在爐體1的底部，油缸14固定在固定板5上，活塞桿15的上端與油缸14內(nèi)的活塞連接，下端固定在活塞座13上，活塞座13固定在底座10上。

啟動(dòng)油缸14，活塞桿15向上推動(dòng)油缸14，從而帶動(dòng)整個(gè)爐體1傾斜在底座10上滾動(dòng)。

本實(shí)施例中，油缸14的外側(cè)套有冷卻桶16，冷卻桶16的內(nèi)壁與油缸14的外壁通過支架19連接固定，冷卻桶16的底部與油缸14固定并在連接處設(shè)置有密封圈；所述的冷卻桶16上設(shè)置有進(jìn)水管17和出水管18。

油缸14安裝在熔煉爐邊，在水循環(huán)的作用下冷卻，高溫下油缸14內(nèi)液壓油的冷卻，確保油缸14順利運(yùn)行。

本實(shí)施例中，油缸14的底部設(shè)置有固定套22、固定軸23、滑套24、封蓋25，固定套22套入油缸14焊接固定，固定軸23分別焊接固定在固定套22的兩端，兩個(gè)滑套24套入固定架8的兩側(cè)，油缸14套入固定架8，兩個(gè)固定軸23分別套入兩個(gè)滑套24，封蓋25分別兩個(gè)固定軸23的兩端與固定軸23固定。油缸14的固定效果好，活塞桿15操作靈活。

本實(shí)施例中，爐蓋32內(nèi)設(shè)置有耐火材料34，時(shí)爐蓋32更耐高溫，不易熔化。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，只要其零件未說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時(shí)，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。