本實(shí)用新型涉及集熱板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有蜂窩結(jié)構(gòu)的集熱板。

背景技術(shù)：

集熱板是由雙層薄板壓制而成，中間有吹脹起來的流道，在吹脹過程中，由于流道內(nèi)壁受壓不均勻，導(dǎo)致吹脹后的集熱板流道凹凸不平，現(xiàn)有的集熱板多數(shù)采用縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)流道，當(dāng)用吹脹方式制造時(shí)，流道交叉節(jié)點(diǎn)處容易脹破，因此，集熱板流道的結(jié)構(gòu)就成了關(guān)鍵問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種具有蜂窩結(jié)構(gòu)的集熱板，通過對(duì)流道結(jié)構(gòu)的改變，防止其吹脹過程中受壓不均勻的情況發(fā)生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型所述的一種具有蜂窩結(jié)構(gòu)的集熱板，由雙層薄板疊合固定在一起形成，所述雙層薄板之間形成流道，所述流道包括流進(jìn)通道、流出通道和蜂窩結(jié)構(gòu)通道，所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道由若干六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道組成，任意兩相鄰正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道相互連通，所述流進(jìn)通道連通所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道一端的正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道，所述流出通道連通所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道另一端的正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道。

進(jìn)一步地，所述流道的截面形狀為圓形，所述流道的直徑與所述正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道的邊長比例為1：2-1：5。

進(jìn)一步地, 所述雙層薄板由鋁制材料制成。

進(jìn)一步地, 所述雙層薄板的邊緣設(shè)有折邊。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型通過對(duì)集熱板蜂窩結(jié)構(gòu)流道設(shè)置，有效解決了吹脹制造過程中受壓不均勻使流道凹凸不平的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中。

1、薄板；2、流道；21、流進(jìn)通道；22、蜂窩結(jié)構(gòu)通道；23、流出通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種具有蜂窩結(jié)構(gòu)的集熱板，由雙層薄板1疊合固定在一起形成，所述雙層薄板1之間形成流道2，所述流道2包括流進(jìn)通道21、流出通道23和蜂窩結(jié)構(gòu)通道22，所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道22由若干六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道組成，任意兩相鄰正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道相互連通，所述流進(jìn)通道21連通所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道22一端的正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道，所述流出通道23連通所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道22另一端的正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道23，通過所述蜂窩結(jié)構(gòu)通道22的設(shè)置，也防止了吹脹過程中由受壓不均勻，導(dǎo)致集熱板表面凹凸不平，甚至脹破。

所述流道2的截面形狀為圓形，所述流道2的直徑與所述正六邊形孔狀結(jié)構(gòu)通道的邊長比例為1：2-1：5，使通道吹脹過程受壓更加均勻。所述雙層薄板1由鋁制材料制成，增加了集熱板的導(dǎo)熱效率。所述雙層薄板1的邊緣設(shè)有折邊。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。