本實(shí)用新型涉及一種電器測試領(lǐng)域，尤其涉及一種熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置。

背景技術(shù)：

熱泵熱水器又稱空氣能熱水器或空氣源熱泵熱水器，其工作原理是把空氣中的低溫?zé)崃课者M(jìn)來，經(jīng)過氟介質(zhì)氣化，然后通過壓縮機(jī)壓縮后升溫增壓，再通過換熱器轉(zhuǎn)化給水加熱，壓縮后的高溫?zé)崮芤源藖砑訜崴疁亍?/p>

目前，由于熱泵熱水器的COP值高于2.0W/W，具有顯著的節(jié)約電力的效果，因此在歐盟、美國和澳大利亞等國家得到廣泛使用。國內(nèi)一些熱水器廠商也在逐漸加大對熱泵熱水器的研究。格力承建的10HP超低溫綜合實(shí)驗(yàn)室目前已投入使用，屬于行業(yè)內(nèi)首家滿足測試歐盟、北美標(biāo)準(zhǔn)的熱水器實(shí)驗(yàn)室，但現(xiàn)有測試裝置和方法在歐盟、北美放水試驗(yàn)的小流量調(diào)節(jié)時(shí)，流量、水溫需要很長時(shí)間才能調(diào)節(jié)到設(shè)定目標(biāo)值，不能實(shí)現(xiàn)歐盟(EU)No 814/2013和美國868號2014-15656(DOE)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于熱泵熱水器h放水試驗(yàn)的測試需求；且在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)水溫不能快速穩(wěn)定而是上下波動(dòng)。

因此，設(shè)計(jì)一種熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中的放水測試裝置水溫調(diào)試時(shí)間長以及測試誤差大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的放水測試裝置水溫調(diào)試時(shí)間長以及測試誤差大的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置，包括通過一入水智能四通閥與熱泵熱水器本體的儲水箱相連的供水單元、與所述儲水箱的熱水泄水口相連的泄水三通管，以及測試單元；其中所述供水單元包括與一供水水箱和一水泵相連的供水管、以及設(shè)于供水管與入水智能四通閥的入水管口之間的電磁流量計(jì)和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥；所述入水智能四通閥的一管口通過一入水電磁閥與所述儲水箱連通，該入水智能四通閥的又一管口還通過一排水電磁閥與旁通排水管路連通；所述入水智能四通閥與一微處理器相連，以實(shí)現(xiàn)不同通路之間的導(dǎo)通；以及所述測試單元包括從所述泄水三通管的一管口插入并伸入至所述儲水箱的熱水泄水口內(nèi)的熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)；該熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的輸出通過模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述微處理器相連。

進(jìn)一步，所述入水智能四通閥的再一管口插入有一冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，該冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫頭伸入至從所述入水智能四通閥的入水管口流入的水流中；以及該冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的輸出通過模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述微處理器相連。

進(jìn)一步，所述入水智能四通閥的插入有冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的管口內(nèi)設(shè)有適于冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入且固定所述冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的銜接管。

進(jìn)一步，所述熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均采用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)；以及所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路采用六位半數(shù)量表。

進(jìn)一步，所述微處理器還與一顯示設(shè)備相連。

進(jìn)一步，所述電磁流量計(jì)和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥均與所述微處理器相連。

進(jìn)一步，所述熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)包括表頭、感溫部、連接表頭和感溫部的連接管以及設(shè)置在連接管與感溫部之間的外螺紋安裝部。

進(jìn)一步，所述泄水三通管的插入熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的管口內(nèi)設(shè)有用于固定熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的固定管；所述固定管采用貫通的管狀結(jié)構(gòu)；以及所述固定管內(nèi)設(shè)有適于與固定熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋連接部。

進(jìn)一步，所述水泵具有用于控制所述水泵的泵速的與所述微處理器相連的流量自動(dòng)控制模塊。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置，通過設(shè)置的入水智能四通閥，在進(jìn)行熱泵熱水器能效參數(shù)測試前，微處理器控制入水電磁閥關(guān)閉，排水電磁閥打開，冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)采集從所述入水智能四通閥的入水管口流入的水流的溫度，微處理器接收冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)采集的溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度，微處理器發(fā)出控制信號，關(guān)閉排水電磁閥，同時(shí)打開入水電磁閥，從而將溫度不符合要求的水排出，使進(jìn)入儲水箱的水的水溫達(dá)到了測試要求，提高測試效率和準(zhǔn)確性。又通過設(shè)置的電磁流量計(jì)和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥精準(zhǔn)控制水流流量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1示出了本熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置中熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：入水智能四通閥1、儲水箱2、熱水泄水口3、泄水三通管4、電磁流量計(jì)5、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥6、入水電磁閥7、排水電磁閥7、熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8、冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9、表頭10、感溫部11、連接管12、外螺紋安裝部13、橡膠墊片14、第一智能三通閥15、第二智能三通閥16。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置，包括通過一入水智能四通閥1與熱泵熱水器本體的儲水箱2相連的供水單元、與所述儲水箱2的熱水泄水口相連的泄水三通管4，以及測試單元；其中所述供水單元包括與一供水水箱和一水泵相連的供水管、以及設(shè)于供水管與入水智能四通閥1的入水管口之間的電磁流量計(jì)5和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥6；所述入水智能四通閥1的一管口通過一入水電磁閥7與所述儲水箱2連通，該入水智能四通閥1的又一管口還通過一排水電磁閥3與旁通排水管路連通；所述入水智能四通閥1與一微處理器相連，以實(shí)現(xiàn)不同通路之間的導(dǎo)通；以及所述測試單元包括從所述泄水三通管4的一管口插入并伸入至所述儲水箱2的熱水泄水口內(nèi)的熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8；該熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8的輸出通過模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述微處理器相連。

所述入水智能四通閥1的再一管口插入有一冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9，該冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9的感溫頭伸入至從所述入水智能四通閥1的入水管口流入的水流中；以及該冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9的輸出通過模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述微處理器相連。

具體的，通過設(shè)置的入水智能四通閥1，在進(jìn)行熱泵熱水器能效參數(shù)測試前，微處理器控制入水電磁閥7關(guān)閉，排水電磁閥3打開，冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9采集從所述入水智能四通閥1的入水管口流入的水流的溫度，微處理器接收冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9采集的溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度，微處理器發(fā)出控制信號，關(guān)閉排水電磁閥3，同時(shí)打開入水電磁閥7，從而將溫度不符合要求的水排出，使進(jìn)入儲水箱2的水的水溫達(dá)到了測試要求，提高測試效率和準(zhǔn)確性。

所述入水智能四通閥1的插入有冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9的管口內(nèi)設(shè)有適于冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9插入且固定所述冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9的銜接管。通過設(shè)置的銜接管使得冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9使用性能溫度，減小測試數(shù)據(jù)的誤差。

所述熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8和冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9均采用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)；以及所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路采用六位半數(shù)量表。

所述微處理器還與一顯示設(shè)備相連。所述顯示設(shè)備用于顯示冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9和熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8采集的溫度數(shù)據(jù)，并顯示微處理器的處理單元經(jīng)數(shù)據(jù)的存儲和運(yùn)算后得到精確的能效參數(shù)。

所述電磁流量計(jì)5和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥6均與所述微處理器相連。通過電磁流量計(jì)5和電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥6精準(zhǔn)控制水流流量。

如圖2所示，所述熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8包括表頭10、感溫部11、連接表頭10和感溫部11的連接管12以及設(shè)置在連接管12與感溫部之間的外螺紋安裝部13。具體的，所述感溫部11伸入至所述儲水箱2的熱水泄水口內(nèi)的熱水水流中。

所述泄水三通管4的插入熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8的管口內(nèi)設(shè)有用于固定熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8的固定管；所述固定管采用貫通的管狀結(jié)構(gòu)；以及所述固定管內(nèi)設(shè)有適于與固定熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8的外螺紋配合使用的內(nèi)螺紋連接部。通過設(shè)置的固定管，使得熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8的使用更加穩(wěn)定，減少了溫度檢測的誤差性。

優(yōu)選的，在外螺紋安裝部13螺紋末端設(shè)置橡膠墊片14，以防止儲水箱2內(nèi)熱水從固定管內(nèi)的內(nèi)螺紋連接部和熱水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)8外螺紋安裝部13之間滲漏。

優(yōu)選的，所述水泵具有用于控制所述水泵的泵速的與所述微處理器相連的流量自動(dòng)控制模塊。將泵速與流量之間的關(guān)系寫入程序，并置于流量自動(dòng)控制模塊中，利用流量自動(dòng)控制模塊控制水泵的泵速使得水流流量快速達(dá)到穩(wěn)定。

作為另一可選的實(shí)施方式，如圖3所示，所述入水智能四通閥1可替換采用連通并用的兩個(gè)智能三通閥，即供水管與第一智能三通閥15的入水管口連通，該第一智能三通閥15的一管口插入有冷水標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)9，以及該第一智能三通閥15的又一管口與第二智能三通閥16的入水管口連通，該第二智能三通閥16的一管口通過一入水電磁閥7與所述儲水箱2連通，以及該第二智能四通閥的又一管口通過一排水電磁閥3與旁通排水管路連通。

本熱泵熱水器能效參數(shù)測試裝置的整個(gè)測試過程由微處理器自動(dòng)化控制，測試數(shù)據(jù)記錄在微處理器內(nèi)并建立數(shù)據(jù)庫，由微處理器的處理單元完成數(shù)據(jù)的存儲和運(yùn)算，即得到精確的能效參數(shù)，并為后期調(diào)試提供可靠數(shù)據(jù)，確保每臺即熱泵熱水器符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可出廠，提高消費(fèi)者使用安全系數(shù)。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。