本實(shí)用新型涉及一種除濕干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料顆粒在進(jìn)行熔化操作前，需要進(jìn)行干燥，以去除掉塑料顆粒表面附著的水份，避免由于水份的存在而造成注塑件的缺陷，現(xiàn)有的干燥設(shè)備，大多采用熱風(fēng)干燥，熱風(fēng)是單向的，因此對于塑料顆粒的干燥也只能是單向的，當(dāng)單位時間內(nèi)所需干燥的塑料顆粒較多，則會造成塑料顆粒堆積，造成內(nèi)部塑料顆粒干燥不足的現(xiàn)象，造成后期注塑件缺陷。
基于上述問題，需要提供一種可以實(shí)現(xiàn)塑料顆?？焖俑稍锏某凉窀稍餀C(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除濕干燥機(jī)，本裝置可以通過進(jìn)風(fēng)管實(shí)現(xiàn)干燥管的右側(cè)暖風(fēng)進(jìn)入，推動塑料顆粒向干燥管的左側(cè)堆積，而后通過導(dǎo)風(fēng)管完成側(cè)向的暖風(fēng)進(jìn)入，完成塑料顆粒的多角度干燥，確保干燥度，提高后期注塑件的質(zhì)量。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種除濕干燥機(jī)，包括干燥管，所述干燥管的右端連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離所述干燥管的那一端連接有暖風(fēng)機(jī)，所述暖風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)管之間連接有法蘭盤，所述干燥管頂部的靠近右側(cè)位置處設(shè)置有下料管，所述下料管遠(yuǎn)離所述干燥管的那一端連接有下料斗，所述下料斗與所述下料管之間配合有第一法蘭盤，所述進(jìn)風(fēng)管處配合有分支風(fēng)管，所述分支風(fēng)管設(shè)置在所述干燥管的前、后側(cè)，所述分支風(fēng)管連接有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管延伸至所述干燥管的內(nèi)部，所述干燥管頂部的靠近左側(cè)位置處設(shè)置有排氣管，所述排氣管內(nèi)設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，所述干燥管的左端設(shè)置有一個可開合的端蓋，所述端蓋密封所述干燥管，所述端蓋與所述干燥管之間配合有轉(zhuǎn)軸。
優(yōu)選地，所述干燥管的下端設(shè)置有支架，所述支架與所述干燥管之間焊接固定。
優(yōu)選地，所述下料管傾斜向右上設(shè)置。
優(yōu)選地，所述干燥管的內(nèi)壁覆蓋有保溫層。
優(yōu)選地，所述保溫層為保溫棉。
本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置可以通過進(jìn)風(fēng)管實(shí)現(xiàn)干燥管的右側(cè)暖風(fēng)進(jìn)入，推動塑料顆粒向干燥管的左側(cè)堆積，而后通過導(dǎo)風(fēng)管完成側(cè)向的暖風(fēng)進(jìn)入，完成塑料顆粒的多角度干燥，確保干燥度，提高后期注塑件的質(zhì)量，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1所示的一種除濕干燥機(jī)，包括干燥管1，所述干燥管1的右端連接有進(jìn)風(fēng)管2，所述進(jìn)風(fēng)管2遠(yuǎn)離所述干燥管1的那一端連接有暖風(fēng)機(jī)3，所述暖風(fēng)機(jī)3與所述進(jìn)風(fēng)管2之間連接有法蘭盤301，所述干燥管1頂部的靠近右側(cè)位置處設(shè)置有下料管4，所述下料管4遠(yuǎn)離所述干燥管1的那一端連接有下料斗5，所述下料斗5與所述下料管4之間配合有第一法蘭盤501，所述進(jìn)風(fēng)管2處配合有分支風(fēng)管201，所述分支風(fēng)管201設(shè)置在所述干燥管1的前、后側(cè)，所述分支風(fēng)管201連接有導(dǎo)風(fēng)管202，所述導(dǎo)風(fēng)管202延伸至所述干燥管1的內(nèi)部，所述干燥管1頂部的靠近左側(cè)位置處設(shè)置有排氣管6，所述排氣管6內(nèi)設(shè)置有過濾篩網(wǎng)7，所述干燥管1的左端設(shè)置有一個可開合的端蓋8，所述端蓋8密封所述干燥管1，所述端蓋8與所述干燥管1之間配合有轉(zhuǎn)軸801。
本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述干燥管1的下端設(shè)置有支架9，所述支架9與所述干燥管1之間焊接固定。
本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述下料管4傾斜向右上設(shè)置。
本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述干燥管1的內(nèi)壁覆蓋有保溫層(未圖示)。
本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例，所述保溫層為保溫棉。
本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置可以通過進(jìn)風(fēng)管實(shí)現(xiàn)干燥管的右側(cè)暖風(fēng)進(jìn)入，推動塑料顆粒向干燥管的左側(cè)堆積，而后通過導(dǎo)風(fēng)管完成側(cè)向的暖風(fēng)進(jìn)入，完成塑料顆粒的多角度干燥，確保干燥度，提高后期注塑件的質(zhì)量，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。