本實用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種除濕干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，人們對于自身的生活品質(zhì)的追求也越來越高。
在現(xiàn)在的利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。
干燥箱根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。龐大的市場需求，使得干燥箱的品種多樣化，產(chǎn)品的構(gòu)造質(zhì)量也不盡相同。
但是真空干燥箱設(shè)備維護較難，且操作復(fù)雜，使得干燥時極易產(chǎn)生水汽難以有效去除，大大降低了除濕干燥效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種除濕干燥系統(tǒng)，其能夠有效去除物料中的水汽，實現(xiàn)物料的充分干燥。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種除濕干燥系統(tǒng)，包括兩個干燥機、兩個儲料桶及自動吸料機，兩個 干燥機分別通過管路連接一所述儲料桶，所述儲料桶用于儲存物料，所述自動吸料機分別通過管路連接兩個干燥機，所述的干燥機由干燥桶、抽氣風(fēng)機、支架組成，所述的支架設(shè)置在干燥桶的底部，所述干燥桶的頂部設(shè)置有進料口，底部設(shè)置有出料斗，出料斗的側(cè)邊設(shè)置有插片，所述的抽氣風(fēng)機通過輸送管與干燥桶連接，所述的干燥桶內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的側(cè)邊設(shè)置有若干弧形攪拌槳。
優(yōu)選地，所述的抽氣風(fēng)機側(cè)邊設(shè)置有壓力表。
優(yōu)選地，所述的支架底部和儲料桶底部均設(shè)置有滾輪。
采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：
本實用新型干燥機內(nèi)的物料在風(fēng)機的帶動下，能夠?qū)⑺旨皶r排除，同時轉(zhuǎn)軸和弧形攪拌槳可使得物料充分分離，提高干燥效率；本實用新型設(shè)計有自動吸料機，能夠?qū)α贤爸形锪献詣游氲礁稍餀C內(nèi)，無需人工加料，操作便捷。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例
如圖1所示，本實施例提供一種除濕干燥系統(tǒng)，包括兩個干燥機、兩個儲料桶2及自動吸料機3，兩個干燥機分別通過管路連接一儲料桶2，儲料桶2用于儲存物料，自動吸料機3分別通過管路連接兩個干燥機，干燥機由干燥桶11、抽氣風(fēng)機12、支架13組成，支架13設(shè)置在干燥桶11的底部，干燥 桶11的頂部設(shè)置有進料口111，底部設(shè)置有出料斗112，出料斗112的側(cè)邊設(shè)置有插片113，通過插拔插片113即可實現(xiàn)卸料，抽氣風(fēng)機12通過輸送管14與干燥桶11連接，干燥桶11內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15的側(cè)邊設(shè)置有若干弧形攪拌槳16。
在本實施例中，抽氣風(fēng)機12側(cè)邊設(shè)置有壓力表17；支架13底部設(shè)置有滾輪131，儲料桶2底部設(shè)置有滾輪21。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。