本實(shí)用新型屬于工件烘烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清洗件切水用自動烘烤機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工件產(chǎn)品成框清洗后，需要逐一取出烘干切水，不便于產(chǎn)線生產(chǎn)，生產(chǎn)時浪費(fèi)大量的作業(yè)時間，來回取件容易造成產(chǎn)品的刮傷，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種自動烘烤機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)避免逐一取件，提高工作效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

自動烘烤機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有水平的主動軸和位于所述主動軸正上方的從動軸，所述主動軸上對稱設(shè)有兩個主轉(zhuǎn)盤，所述從動軸上對稱設(shè)有與所述主轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的兩個從動盤，所述主轉(zhuǎn)盤和所述從動盤之間通過鏈條連接，兩條所述鏈條之間軸向的設(shè)有若干掛桿，每個所述掛桿上均掛接有吊籃，所述吊籃包括吊籃本體、設(shè)于吊籃本體兩端的卡鉤，所述卡鉤掛接于所述掛桿上，所述卡鉤的兩側(cè)分別設(shè)有支撐固定吊籃本體的斜撐部。

具體的，所述箱體的一側(cè)設(shè)有輸送電機(jī)。

具體的，所述輸送電機(jī)通過皮帶連接到所述主動軸。

具體的，所述箱體的頂端設(shè)有冷卻風(fēng)扇。

具體的，所述掛桿為七個。

具體的，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干電熱管，所述電熱管溫控在100℃。

具體的，所述箱體采用巖棉彩鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動烘烤機(jī)的有益效果主要體現(xiàn)在：清洗工件進(jìn)行烘干時，可放入多個吊籃中，減少了工件拿取的次數(shù)，吊籃直接掛接于掛桿可避免了工件來回掛上掛桿時造成的刮傷，提高了良品率，減少人力勞動。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖；

圖2是本實(shí)施例的側(cè)視示意圖；

圖3是本實(shí)施例的俯視示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1箱體、2主動軸、21主轉(zhuǎn)盤、3從動軸、31從動盤、4鏈條、5掛桿、6 吊籃、61吊籃本體、62卡鉤、63斜撐部、7輸送電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例：

參照圖1-3所示，本實(shí)施例是自動烘烤機(jī)，包括箱體1，箱體1采用巖棉彩鋼制成。箱體1內(nèi)設(shè)有水平的主動軸2和位于主動軸2正上方的從動軸3，主動軸2上對稱設(shè)有兩個主轉(zhuǎn)盤21，從動軸3上對稱設(shè)有與主轉(zhuǎn)盤21相對應(yīng)的兩個從動盤31，主轉(zhuǎn)盤21和從動盤31之間通過鏈條4連接，兩條鏈條4之間軸向的設(shè)有七個均布的掛桿5，每個掛桿5上均掛接有吊籃6，吊籃6包括吊籃本體61、設(shè)于吊籃本體61兩端的卡鉤62，卡鉤62掛接于掛桿5上，卡鉤62的兩側(cè)分別設(shè)有支撐固定吊籃本體61的斜撐部63，使得吊籃6更加平衡穩(wěn)定。

箱體1的一側(cè)設(shè)有輸送電機(jī)7，輸送電機(jī)7通過皮帶連接到主動軸2，帶動主動軸2旋轉(zhuǎn)，同時帶動從動軸3旋轉(zhuǎn)。箱體1的頂端設(shè)有冷卻風(fēng)扇，可對箱體1內(nèi)進(jìn)行及時冷卻。箱體1內(nèi)設(shè)有六根電熱管(圖中未標(biāo)注)，電熱管溫控在100℃。

應(yīng)用本實(shí)施例時，清洗工件進(jìn)行烘干時，可放入多個吊籃6中，減少了工件拿取的次數(shù)，吊籃6直接掛接于掛桿5可避免了工件來回掛上掛桿5時造成的刮傷，提高了良品率，減少人力勞動。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。