本實用新型涉及空調技術領域，更具體地涉及一種空調室外機的電器盒散熱結構及空調室外機。

背景技術：

現(xiàn)在的電子元器件由于發(fā)熱量逐漸在升高，元器件的溫升成為控制器可靠性的一個突出的問題，特別是在通風不良、散熱環(huán)境差的情況下，元器件熱量如果不能夠及時散發(fā)出去，就會導致熱量不斷累積，造成元器件溫度不斷上升。

元器件的散熱主要有熱傳導、對流和輻射三種方式，其中前兩者占據主要成分，熱傳導發(fā)生在器件本身上，要將自身的熱量散發(fā)出去，還得主要依賴于對流?？照{室外機的發(fā)展越來越偏向于小型化，由于空調室外機的整體體積變小，PCB主板的面積也相應變小，單位面積器件發(fā)熱量增大，而散熱空間由于結構的限制，也變得更為緊湊，導致了整體散熱情況變得更為惡劣，元器件的溫升成為突出問題。

目前的空調室外機，電器盒設置在壓縮機腔與風機腔的分界處，電器盒上部設置有密封蓋板，防止風機腔的塵土、潮氣、雨水等進入到電器盒內，影響電器盒的性能。

上述空調室外機，由于電器盒部件完全位于壓縮機腔內，可利用的壓縮機腔散熱孔變小，而電器和部件的整體密封良好，導致散熱環(huán)境變差，整個PCB板上主要發(fā)熱元器件的溫升都高于之前，會嚴重影響到PCB板上的電子元器件的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種空調室外機的電器盒散熱結構及空調室外機，以提高空調室外機的散熱效果。

第一方面，提供一種空調室外機的電器盒散熱結構，包括風道結構，所述風道結構設置有第一口和第二口，所述第一口位于所述空調室外機運行時其內部的負壓區(qū)域，所述第二口與所述電器盒的內部空間連通。

優(yōu)選地，所述風道結構至少部分地設置于所述電器盒的內側或整體設置于所述電器盒的外側。

優(yōu)選地，所述空調室外機包括設置于其排風口處的導流罩，所述風道結構的第一口位于所述導流罩的徑向外側。

優(yōu)選地，所述空調室外機上設置有進風口，所述進風口將所述電器盒的內部空間與外界連通。

優(yōu)選地，所述風道結構呈筒狀結構，所述第二口設置于所述風道結構的側壁上。

優(yōu)選地，所述筒狀結構的軸線水平，或者，所述筒狀結構的軸線沿朝向所述第一口的方向逐漸升高。

優(yōu)選地，所述風道結構的第二口位于所述電器盒的上方。

優(yōu)選地，所述風道結構的第一端敞開形成所述第一口，所述風道結構的第二端封閉。

優(yōu)選地，所述空調室外機包括換熱器，所述風道結構的封閉端與所述換熱器之間具有一預定距離。

優(yōu)選地，所述空調室外機還包括中隔板，所述風道結構設置于所述中隔板的第一側，所述電器盒設置于所述中隔板上與其第一側相反的第二側。

優(yōu)選地，所述風道結構與所述中隔板分體設置，并且所述風道結構經連接件或連接結構與所述中隔板固定；

或者，所述風道結構一體形成于所述中隔板上；

或者，所述風道結構由結構件與所述中隔板共同形成。

優(yōu)選地，所述風道結構的第一口朝向所述室外機的前面板。

第二方面，一種空調室外機，包括如上所述的電器盒散熱結構。

本實用新型提供的空調室外機的電器盒散熱結構設置有風道結構，風道結構的第一口位于空調室外機運行時其內部的負壓區(qū)域，第二口與電器盒的內部空間連通，電器盒內的熱空氣可在負壓作用下經風道結構排出空調室外機，將電器盒內元器件的散熱方式由自然對流改為強迫換熱，提高了電器盒的散熱效果。

本實用新型提供的空調室外機由于采用了上述電器盒散熱結構，散熱效果好。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實用新型具體實施方式提供的電器盒散熱結構的示意圖之一；

圖2示出圖1中A部分的局部放大圖；

圖3示出本實用新型具體實施方式提供的電器盒散熱結構的示意圖之二；

圖4示出圖3中B部分的局部放大圖；

圖5示出本實用新型具體實施方式提供的電器盒散熱結構的示意圖之三；

圖6示出本實用新型具體實施方式提供的電器盒散熱結構的俯視圖；

圖7示出本實用新型具體實施方式提供的空調室外機除去前面板后的主視圖。

圖中，1、風道結構；11、第一口；12、第二口；13、擋片；2、中隔板；21、第一彎折部；3、電器盒；31、第一側壁；4、殼體；41、前面板；5、換熱器；6、風機；7、彎折件；71、第二彎折部；72、第三彎折部；73、第四彎折部；8、導流罩。

具體實施方式

以下基于實施例對本實用新型進行描述，但是本實用新型并不僅僅限于這些實施例。在下文對本實用新型的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。為了避免混淆本實用新型的實質，公知的方法、過程、流程、元件并沒有詳細敘述。

此外，本領域普通技術人員應當理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。

除非上下文明確要求，否則整個說明書和權利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限于”的含義。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本文中所述的“水平”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構造和操作，因而不能理解為對本發(fā)明保護內容的限制。

本實用新型提供了一種空調室外機的電器盒散熱結構，包括風道結構，風道結構設置有第一口和第二口，第一口位于空調室外機運行時其內部的負壓區(qū)域，第二口與電器盒的內部空間連通。

本實用新型提供的電器盒散熱結構設置有風道結構，風道結構的第一口位于空調室外機運行時其內部的負壓區(qū)域，第二口與電器盒的內部空間連通，電器盒內的熱空氣可在負壓作用下經風道結構排出空調室外機，提高了電器盒的散熱效果。

本實用新型還提供了一種空調室外機，由于采用了上述電器盒散熱結構，散熱效果好。

下面參照圖1至圖7說明本實用新型的電器盒散熱結構及室外機的實施例。

本實用新型提供的電器盒散熱結構包括風道結構1，風道結構1設置有第一口11和第二口12，第一口11位于空調室外機運行時的負壓區(qū)域，第二口12與電器盒3的內部空間連通，從而，壓差產生空氣流場與電器盒3內的元器件進行換熱，帶走元器件產生的熱量，熱空氣經第二口12進入風道結構1，并由風道結構1的第一口11排出，將元器件散熱方式由自然對流(傳熱系數5～25W/(m²*K))改為強迫換熱(傳熱系數10～100W/(m²*K))，大大增強散熱效果，降低元器件工作環(huán)境的溫度，通過實驗及仿真驗證，局部惡劣環(huán)境溫度可降低10℃以上，按照“環(huán)境溫度降低1℃，器件失效可降低60％”的原則，元器件熱失效率可降低90％以上。另外，風道結構1的設置可有效防止經換熱器換熱后的熱空氣(換熱后溫度比換熱高20℃)進入電器盒3內導致電器盒3內溫度升高。

其中，第二口12的數量不限，可以為一個，也可以為多個。進一步優(yōu)選的，第二口12位于電器盒3的上方，能夠避免產生熱空氣排出死角，使得電器盒3內的熱空氣均能經第二口12排出。

風道結構1與電器盒3的相對位置不限，可以至少部分地設置在電器盒3的內側，或者整體設置于電器盒3的外側，只要能夠將電器盒3內的熱空氣排出即可。由于電器盒3可以是封閉結構也可以是半開放的結構，因此此處所述的內側是指設置電路板、管路的一側，此處所述的外側是指與內側相反的一側。在優(yōu)選的實施例中，風道結構1設置在電器盒3的外側。

風道結構1的具體結構不限，能夠形成熱空氣的流通通路即可，例如，在一個優(yōu)選實施例中，風道結構1呈筒狀，其截面形狀不限，例如可以是圓形、三角形、方形等。

在進一步的實施例中，如圖2所示，風道結構1的第一端敞開形成第一口11，第二口12設置于風道結構1的側壁上，電器盒3上靠近風道結構1的一側形成有與第二口12連通的通風通道，結構簡單，易于實現(xiàn)。

在進一步的實施例中，空調室外機還包括殼體4、換熱器5、送風裝置以及設置于殼體4內的中隔板2。中隔板2將殼體4內分隔為兩個腔室，分別為第一腔室和第二腔室。室外機的送風裝置設置在第一腔室內，優(yōu)選為風機6。中隔板2的第一側設置風道結構1，風道結構1位于第一腔室內。中隔板2上與其第一側相反的第二側上設置電器盒3。風道結構1的第二口12經連接通路與電器盒3的內部空間連通。

在一個實施例中，風道結構1與中隔板2為分體設置，風道結構1經固定件固定于中隔板2上。在另一個實施例中，風道結構1一體形成在中隔板2上。在又一個實施例中，設置一結構件，通過結構件與中隔板2共同形成風道結構1。風道結構1在中隔板2上的設置位置不限，可以設置在中隔板2的上部、中部、下部等位置，優(yōu)選的設置在中隔板2的上部。

在優(yōu)選的實施例中，如圖2和圖4中所示，中隔板2的頂部向其第一側彎折形成第一彎折部21，結構件為截面大體呈C形的彎折件7，彎折件7包括第二彎折部71、第三彎折部72以及連接第二彎折部71和第三彎折部72的第四彎折部73，第二彎折部71搭在第一彎折部21上，第四彎折部73與中隔板2第一側的側壁連接，從而，第一彎折部21、第三彎折部72、第四彎折部73以及中隔板2第一側的側壁共同圍成呈方形筒狀的風道結構1，其內部形成供空氣流通的通道。其中，第二彎折部71與第一彎折部21固定，固定方式不限，可通過緊固件、卡扣等結構固定在一起。

在進一步的實施例中，如圖2所示，中隔板2的頂部開設有多個凹槽，第一彎折部21上與多個凹槽對應的位置分別開設多個通孔，通孔與凹槽連通共同形成第二口12，第二口12呈長條形。電器盒3上靠近中隔板2的第一側壁31低于中隔板2設置，第二口12位于電器盒3的上方，電器盒3第一側壁31的頂部空間形成通風通道，電器盒3內的熱空氣可經第一側壁31的頂面進入第二口12，進而由風道結構1排出空調室外機，能夠避免產生熱空氣排出死角，使得電器盒3內的熱空氣均能經第二口12排出。當然，也可在電器盒3的第一側壁31上開孔形成通風通道。

在進一步的實施例中，電器盒3與風道結構1的第二口12之間設置有導流結構，通過導流結構對熱空氣進行導向，從而進一步提高散熱效果。導流結構的具體形式不限，例如，導流結構包括第一側壁31上向中隔板2的方向凸出設置的槽道結構，槽道結構伸入第二口12，熱空氣經槽道結構導向后經第二口12進入風道結構1內。上述的第二口12的設置方式是針對圖中所示的風道結構1，若風道結構與中隔板2為分體設置時，則需要在風道結構和中隔板2上均設置通孔，共同形成連接通路。

當然，可以理解的是，當不設置中隔板2時，風道結構1可直接設置于電器盒3的側壁上。

在進一步的實施例中，空調室外機上設置有進風口，進風口將電器盒3的內部空間與外界連通，使得外界空氣未經換熱器5換熱即進入電器盒3內，從而帶走電器盒3內部更多的熱量。進風口的設置位置不限，能夠實現(xiàn)電器盒3內部空間與外界的連通即可，優(yōu)選的，進風口設置在空調室外機殼體上與第二口12對角的位置處，增加了空氣流通路徑，進一步提高散熱效果。

進一步的，機組在惡劣工況下，電流增大，電器盒3內的元器件產生的熱量增多，風機6風速自動維持高檔，更快帶走熱量，從而維持環(huán)溫穩(wěn)定。

在優(yōu)選的實施例中，如圖5所示，風道結構1的第一端敞開形成第一口11，風道結構1的第二端封閉，進一步優(yōu)選的，在風道結構1的第二端設置擋片13，通過擋片13將風道結構1的第二端封閉，相比較而言，風道結構1的封閉端靠近換熱器5設置，開口端即第一口11端遠離換熱器5設置，防止經空調室外機換熱器5換熱后的熱空氣進入風道結構1內，進而避免部分熱空氣進入電器盒3內，進一步保證電器盒3的散熱效果。

進一步優(yōu)選的，第一口11朝向室外機前面板41的方向，使得風道結構1的出風方向與經換熱器5換熱后的熱空氣的流動方向大致相同，進一步避免經換熱器5換熱后的熱空氣經風道結構1進入電器盒3內。進一步優(yōu)選的，風道結構1的封閉端距離換熱器5一預定距離，使得風道結構1與換熱器5之間分隔開，避免換熱器5與風道結構1之間的熱傳導，該預定距離的優(yōu)選范圍為300至400mm。

在優(yōu)選的實施例中，風道結構1的軸線水平，或者，沿朝向第一口11的方向，風道結構1的軸線逐漸向上傾斜。由于熱空氣的密度比冷空氣的密度大，在現(xiàn)有的下出風模式下，熱空氣需要抵消重力因素才能排出室外機，換熱效果差，而將風道結構1設置為水平或向第一口11的方向稍微向上傾斜，更有利于熱空氣的排出，提高換熱效率。

在優(yōu)選的實施例中，空調室外機的前面板41上設置有排風口，排風口處設置有導流罩8，對室外機的出風起到很好的導流作用。如圖6和圖7所示，風道結構1的第一口11設置于導流罩8的徑向外側，當風機6甩水時，由于導流罩8的阻擋作用，能夠避免水經風道結構1進入電器盒3內，提高電氣安全，延長元器件的使用壽命?？梢岳斫獾氖?，此處的徑向外側指的是導流罩8外周面對應的外側區(qū)域，即第一口11位于導流罩8的前端面所在平面與后端面所在平面之間。進一步優(yōu)選的，風道結構1的第一口11位于導流罩8的上方。

本實用新型還提供了一種空調室外機，包括如上所述的電器盒散熱結構，散熱效果好，提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域技術人員而言，本發(fā)明可以有各種改動和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。