專利名稱：一種鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鎂合金熔爐設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)為擋板樞接至開口部的邊緣部分的爐體，依靠氣缸實現(xiàn)開啟與關(guān)閉，當閉合時，擋板正好進入開口部，實現(xiàn)對開口部的封閉。上述開口結(jié)構(gòu)的設(shè)計存在以下問題由于鎂合金熔爐的內(nèi)部溫度較高，一般的氣缸不能承受高溫，容易損壞；投料過程中濺料比較嚴重，一旦鎂液凝固在擋板周圍，會使擋板不能很好的閉合，不利于熔爐整體的密封；擋板開啟時間過長，對熔爐內(nèi)的氣氛會產(chǎn)生影響。

實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種耐用性高、使用效果更好的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的技術(shù)方案為一種鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，包括開口部，其形成于主體上；擋板；動力機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和配重，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，所述配重設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，以產(chǎn)生使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的力矩，所述擋板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下，封閉所述開口部。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)軸位于所述開口部的外部，所述擋板在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下抵接至形成所述開口部的主體。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述擋板通過第一連接件連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第一連接件包括有第一連接部，所述第一連接部的兩端分別向外側(cè)延伸出第二連接部和第三連接部，且所述第二連接部和所述第三連接部位于所述第一連接部的同側(cè)，所述第二連接部固定連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第三連接部固定連接至所述擋板。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述第二連接部的與所述第三連接部相對的表面與所述轉(zhuǎn)軸接觸。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述配重通過第二連接件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的一端。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述配重的設(shè)置方式為所述第二連接件上具有長條孔，所述配重通過一銷軸固定在所述第二連接件上，所述銷軸位于所述長條孔內(nèi)，貫穿所述長條孔。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，通過以下方式設(shè)置所述轉(zhuǎn)動部件還包括固定座，所述固定座固定于所述主體上，所述轉(zhuǎn)軸樞接于所述固定座。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述固定座為兩個固定座，所述轉(zhuǎn)軸的另一端以及中間部位分別樞接至兩個固定座。優(yōu)選的是，所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述擋板固定連接至所述轉(zhuǎn)軸的位于所述兩個固定座之間的部分。本實用新型所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)具有以下有益效果本實用新型改變了擋板的動力機構(gòu)，進料時，在鎂錠的重力作用下，擋板帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，鎂錠進入熔爐內(nèi)；之后，轉(zhuǎn)軸會在配重的作用下，帶動擋板封閉開口部。本實用新型的動力機構(gòu)不受高溫環(huán)境的影響，耐用性更高。轉(zhuǎn)軸設(shè)置在開口部的外部，避免了內(nèi)部鎂液濺起附著在轉(zhuǎn)軸上，提高了開口結(jié)構(gòu)的耐用性，延長維修周期。擋板向熔爐內(nèi)側(cè)打開的角度較小，有效的減少了鎂液濺到開口部外面的幾率。由于鎂液飛濺到開口部外面后，容易凝固在開口部附近，使擋板對開口部的封閉效果變差，本實用新型也同時減少了這種情況的發(fā)生，從而降低對熔爐內(nèi)部的氣氛的影響。在鎂錠落下后擋板即在配重作用下閉合，縮短了擋板閉合的時間，降低對熔爐內(nèi)部的氣氛的影響。

圖1為本實用新型所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。如圖1所示，本實用新型提供一種鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，包括開口部，其形成于主體上；擋板；動力機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和配重，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，所述配重設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，以產(chǎn)生使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的力矩，所述擋板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下，封閉所述開口部。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)軸位于所述開口部的外部，所述擋板在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下抵接至形成所述開口部的主體。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述擋板通過第一連接件連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第一連接件包括有第一連接部，所述第一連接部的兩端分別向外側(cè)延伸出第二連接部和第三連接部，且所述第二連接部和所述第三連接部位于所述第一連接部的同側(cè)，所述第二連接部固定連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第三連接部固定連接至所述擋板。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述第二連接部的與所述第三連接部相對的表面與所述轉(zhuǎn)軸接觸。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述配重通過第二連接件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的一端。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述配重的設(shè)置方式為所述第二連接件上具有長條孔，所述配重通過一銷軸固定在所述第二連接件上，所述銷軸位于所述長條孔內(nèi)，貫穿所述長條孔。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，通過以下方式設(shè)置所述轉(zhuǎn)動部件還包括固定座，所述固定座固定于所述主體上，所述轉(zhuǎn)軸樞接于所述固定座。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述固定座為兩個固定座，所述轉(zhuǎn)軸的另一端以及中間部位分別樞接至兩個固定座。所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)中，所述擋板固定連接至所述轉(zhuǎn)軸的位于所述兩個固定座之間的部分。本實施例中主體指的是鎂合金熔爐的爐體I。本實用新型的擋板11設(shè)置在鎂合金熔爐的內(nèi)部一側(cè)。擋板的面積比開口部的面積大，可將開口部封閉。進料時，擋板受鎂錠撞擊向熔爐的內(nèi)部打開。此時，由于擋板通過第一連接件與轉(zhuǎn)軸固定連接，則轉(zhuǎn)軸會發(fā)生相對固定座的旋轉(zhuǎn)。本實施例中轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在爐體I的頂部。第一連接件的結(jié)構(gòu)為第一連接部7的兩端向外側(cè)延伸出第二連接部9和第三連接部8，且第二連接部9和第三連接部8分布于第一連接部7的同側(cè)。本實施例優(yōu)選的將第二連接部9和第三連接部8設(shè)計為相對第一連接部垂直設(shè)置；擋板11向熔爐內(nèi)部打開的角度則取決于第一連接部7的長度。第一連接件也可以成U型，以實現(xiàn)擋板向熔爐內(nèi)部打開為準。轉(zhuǎn)軸6的一端設(shè)置有配重2。當鎂錠落入熔爐內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸將在配重的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，直至擋板抵接至形成開口部的爐體——開口部周圍的爐體上。配重2通過一垂直于轉(zhuǎn)軸6的第二連接件4設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6上。第二連接件4具有長條孔5 ;配重2具有銷軸3 ;銷軸3位于長條孔5內(nèi)，貫穿長條孔5。配重通過銷軸固定在第二連接件上。由于鎂錠的重量不同，因此需要調(diào)整對配重進行調(diào)整。當松開銷軸，銷軸可以在長條孔內(nèi)滑動，從而改變配重到轉(zhuǎn)軸的距離。當進料時，擋板11向熔爐內(nèi)側(cè)打開，轉(zhuǎn)軸6發(fā)生如圖1中逆時針方向的旋轉(zhuǎn)；當鎂錠落入熔爐內(nèi)部，在配重的重力作用下，轉(zhuǎn)軸6發(fā)生如圖1中順時針方向的旋轉(zhuǎn)，擋板11閉合。擋板向熔爐內(nèi)側(cè)打開的角度即擋板打開時轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度，該角度須大于長條孔的長度方向與水平方向的夾角。配重2的設(shè)置以實現(xiàn)向轉(zhuǎn)軸施加旋轉(zhuǎn)的力矩為目的。在一個實施例中，配重也可以固定連接至第二連接件。固定座10固定在爐體I上。轉(zhuǎn)軸6通過軸承設(shè)置在固定座I上。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 開口部，其形成于主體上； 擋板； 動力機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和配重，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，所述配重設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，以產(chǎn)生使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的力矩，所述擋板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下，封閉所述開口部。
2.如權(quán)利要求1所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸位于所述開口部的外部，所述擋板在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下抵接至形成所述開口部的主體。
3.如權(quán)利要求2所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板通過第一連接件連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第一連接件包括有第一連接部，所述第一連接部的兩端分別向外側(cè)延伸出第二連接部和第三連接部，且所述第二連接部和所述第三連接部位于所述第一連接部的同側(cè)，所述第二連接部固定連接至所述轉(zhuǎn)軸，所述第三連接部固定連接至所述擋板。
4.如權(quán)利要求3所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接部的與所述第三連接部相對的表面與所述轉(zhuǎn)軸接觸。
5.如權(quán)利要求2或3所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配重通過第二連接件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的一端。
6.如權(quán)利要求5所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配重的設(shè)置方式為所述第二連接件上具有長條孔，所述配重通過一銷軸固定在所述第二連接件上，所述銷軸位于所述長條孔內(nèi)，貫穿所述長條孔。
7.如權(quán)利要求6中任一項所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，通過以下方式設(shè)置所述轉(zhuǎn)動部件還包括固定座，所述固定座固定于所述主體上，所述轉(zhuǎn)軸樞接于所述固定座。
8.如權(quán)利要求7所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定座為兩個固定座，所述轉(zhuǎn)軸的另一端以及中間部位分別樞接至兩個固定座。
9.如權(quán)利要求8所述的鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板固定連接至所述轉(zhuǎn)軸的位于所述兩個固定座之間的部分。
專利摘要本實用新型公開了一種鎂合金熔爐投料口的開口結(jié)構(gòu)，包括開口部，其形成于主體上；擋板；動力機構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和配重，所述轉(zhuǎn)軸與所述主體樞接，所述配重設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，以產(chǎn)生使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的力矩，所述擋板與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述轉(zhuǎn)動的力矩的作用下，封閉所述開口部。本實用新型的動力機構(gòu)不受高溫環(huán)境的影響，耐用性更高。轉(zhuǎn)軸設(shè)置在開口部的外部，避免了內(nèi)部鎂液濺起附著在轉(zhuǎn)軸上，提高了開口結(jié)構(gòu)的耐用性，延長維修周期。擋板向熔爐內(nèi)側(cè)打開的角度較小，有效的減少了鎂液濺到開口部外面的幾率。在鎂錠落下后擋板即在配重作用下閉合，縮短了擋板閉合的時間，降低對熔爐內(nèi)部的氣氛的影響。
文檔編號F27D1/18GK202902868SQ20122055597
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者劉樹勛, 殷大為 申請人:天津鎂特威科技有限公司