專利名稱：鎂合金熔爐功率自動控溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鎂合金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體講涉及到一種鎂合金熔爐功率自動控溫裝置。
背景技術(shù)：
鎂合金熔爐溫度控制是主要的控制部分之一，其包括熱電偶、溫度控制模塊、固態(tài)繼電器。鎂合金熔化爐在加熱過程中，溫度控制模塊根據(jù)對熔爐內(nèi)溫度的檢測是否與以通電加熱，檢測溫度低于設(shè)置溫度時溫度模塊給固態(tài)繼電器一個信號，打開固態(tài)繼電器，從而接通電源加熱，在溫度精度控制方面執(zhí)行元件固態(tài)繼電器性能好壞至關(guān)重要，性能的好壞是衡量鎂合金熔爐加熱的重要指標(biāo)。但這種以固態(tài)繼電器開關(guān)控制加熱存在缺陷升溫過程溫度上下波動過大，一是固態(tài)繼電器關(guān)開工作頻繁，容易損壞；二是實際工作溫度保持不平穩(wěn)，最終導(dǎo)致溫度控制精度不夠，溫度控制難以得到保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鎂合金熔爐功率自動控溫裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)易損壞固態(tài)繼電器以及溫度控制精度不夠的問題。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種鎂合金熔爐功率自動控溫裝置，包括熱電偶、 溫度控制模塊、模擬量模塊、功率調(diào)整器、PLC控制器，其特征在于模擬量模塊與溫度控制模塊與PLC控制器連接，PLC控制器的輸出端口與功率調(diào)整器連接，溫度控制模塊與熱電偶與連接，熱電偶固定在熔爐里。工作時候通過溫度控制模塊檢測熱電偶傳過來的熔爐溫度， 與目標(biāo)設(shè)置溫度進(jìn)行比較PLC控制器做出PID運算，給出控制量4 20mA控制功率調(diào)整器的輸出量，從而達(dá)到了功率自動調(diào)節(jié)，精確控制熔爐溫度的目的。本實用新型達(dá)到的有益效果是采用本方案，在每個升溫階段能控制功率的輸出量，減少了能源的浪費，提高了溫度精度由改進(jìn)前的±20°C到改進(jìn)后的±10°C;由于改善了溫度波動量，溫度能保持在一個平穩(wěn)態(tài)狀，保證了后繼工作的穩(wěn)定性。

圖I :本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖更進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征。參照附圖1，一種鎂合金熔爐功率自動控溫裝置，包括其熱電偶5、溫度控制模塊3、 模擬量模塊4、功率調(diào)整器I、PLC控制器2，模擬量模塊4與溫度控制模塊3與PLC控制器2 連接，PLC控制器2的輸出端口與功率調(diào)整器I連接，溫度控制模塊3與熱電偶5與連接，熱電偶5固定在熔爐里。工作時，先合上QFO開關(guān)，再按啟動按鈕SB0，然后設(shè)置鎂合金熔爐溫度，控制器根據(jù)溫度檢測到的溫度與設(shè)置的溫度比較，自動給出功率調(diào)整器的模擬量。
權(quán)利要求1. 一種鎂合金熔爐功率自動控溫裝置，包括溫度傳感器、溫度控制模塊、模擬量模塊、 功率調(diào)整器、PLC控制器，其特征在于模擬量模塊與溫度控制模塊與PLC控制器連接，PLC 控制器的輸出端口與功率調(diào)整器連接，溫度控制模塊與熱電偶與連接，熱電偶固定在熔爐里。
專利摘要本實用新型公開了一種鎂合金熔爐功率自動控溫裝置，屬于鎂合金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)易損壞固態(tài)繼電器以及溫度控制精度不夠的問題。包括熱電偶、溫度控制模塊、模擬量模塊、功率調(diào)整器、PLC控制器，其特征在于模擬量模塊與溫度控制模塊與PLC控制器連接,PLC控制器的輸出端口與功率調(diào)整器連接，溫度控制模塊與熱電偶與連接，熱電偶固定在熔爐里。采用本方案，達(dá)到了減少了能源的浪費、提高了溫度精度、改善了溫度波動量、保證后繼工作的穩(wěn)定性的有益效果。
文檔編號G05D23/19GK202351715SQ201120347030
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者姜天, 趙承志 申請人:深圳市鼎正鑫科技有限公司