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帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組的制作方法

文檔序號:4612480閱讀:195來源:國知局
專利名稱:帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及溶液式空氣處理裝置領(lǐng)域領(lǐng)域,更具體地,涉及一種帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組。
背景技術(shù)
利用建筑回風(fēng)提供再生風(fēng)是一種有效的再生方式。但是,某些建筑的回風(fēng)量并不充足,不能滿足再生風(fēng)量的要求,例如需要保持正壓的潔凈室、存在滲風(fēng)的門廳等;也有部分建筑的回風(fēng)因含有有害氣體、雜質(zhì)而不能用于再生,例如動物實驗室、紡織車間等。對于不能采用回風(fēng)再生風(fēng)的建筑,一般利用新風(fēng)(新風(fēng)一般指自然風(fēng))再生風(fēng)。再生風(fēng)通常需要控制在一定的溫度和濕度范圍內(nèi),對于夏季運行來說,目前應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域的全空氣機組,一般是將室內(nèi)回風(fēng)與新風(fēng)混合后,通過表冷器降溫除濕以實現(xiàn)對進入室內(nèi)的再生風(fēng)的溫濕度控制。具體地講,機組采用冷凝除濕的方式,利用制冷機組制取低溫冷水,將空氣冷凍至露點以下,使空氣中水蒸氣冷凝成液態(tài)水,從而實現(xiàn)降溫除濕。 但該種除濕降溫方式存在以下問題制冷機組蒸發(fā)溫度低,制冷效率低下;冷凝除濕后空氣溫度太低,有時需再熱才能達到送風(fēng)溫度要求,造成冷熱抵消、能源浪費;表冷器盤管存在凝結(jié)水,易滋生細菌。為解決上述降溫除濕方式的問題,也有通過溶液除濕的方式對再生風(fēng)進行降溫除濕控制,溶液除濕方式不可逆損失小,極大地節(jié)約了能源。但是,采用溶液除濕方式,當(dāng)夏季出現(xiàn)高溫潮濕的天氣時,新風(fēng)中的水分含量高,進而導(dǎo)致溶液除濕能力下降,影響了機組整體除濕能力。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,以解決現(xiàn)有技術(shù)的溶液除濕方式夏季運行時溶液除濕能力下降的問題。為解決上述問題,本實用新型提供了一種帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,包括溶液調(diào)濕空氣處理機組和第一預(yù)冷/加熱裝置;溶液調(diào)濕空氣處理機組具有第一進風(fēng)通道和出風(fēng)通道;第一預(yù)冷/加熱裝置位于第一進風(fēng)通道的上游。進一步地,第一預(yù)冷/加熱裝置包括預(yù)冷/加熱媒介流通管。進一步地,預(yù)冷/加熱媒介流通管呈多折折彎形,預(yù)冷/加熱媒介流通管的進口端和出口端設(shè)置在同一側(cè)。進一步地,第一預(yù)冷/加熱裝置還包括殼體,預(yù)冷/加熱媒介流通管安裝至殼體內(nèi);殼體具有第二進風(fēng)通道,第二進風(fēng)通道與第一進風(fēng)通道依次連通。進一步地,溶液調(diào)濕空氣處理機組包括溶液除濕/加濕再生單元和熱泵系統(tǒng);溶液除濕/加濕再生單元包括溶液除濕/加濕系統(tǒng)和溶液再生系統(tǒng),溶液除濕/加濕系統(tǒng)包括溶液除濕/加濕模塊和對應(yīng)于溶液除濕/加濕模塊的第一溶液循環(huán)泵;溶液再生系統(tǒng)包括溶液再生模塊和對應(yīng)于溶液再生模塊的第二溶液循環(huán)泵;溶液除濕/加濕模塊包括溶液除濕/加濕模塊噴淋腔;溶液除濕/加濕模塊進液管;溶液除濕/加濕模塊溶液槽,其具有與溶液除濕/加濕模塊進液管連接的第一端口 ’溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管,一端與溶液除濕/加濕模塊溶液槽的第二端口連接,另一端連接至溶液除濕/加濕模塊噴淋腔的頂部;溶液除濕/加濕模塊出液管,連接至溶液除濕/加濕模塊噴淋腔的底部;溶液除濕/加濕模塊噴淋腔上形成有第一進風(fēng)通道;第一溶液循環(huán)泵設(shè)置在溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管上,用于將從溶液除濕/加濕模塊溶液槽第二端口流出的溶液泵送至溶液除濕/加濕模塊噴淋腔的頂部;溶液再生模塊包括溶液再生模塊噴淋腔;溶液再生模塊進液管;溶液再生模塊溶液槽,其具有與溶液再生模塊進液管連接的第一端口 ;溶液再生模塊循環(huán)管,一端與溶液再生模塊溶液槽的第二端口連接,另一端連接至溶液再生模塊噴淋腔的頂部;溶液再生模塊出液管,連接至溶液再生模塊噴淋腔的底部;溶液再生模塊噴淋腔上形成有出風(fēng)通道; 第二溶液循環(huán)泵設(shè)置在溶液再生模塊循環(huán)管上,用于將從溶液再生模塊溶液槽第二端口流出的溶液泵送至溶液再生模塊噴淋腔的頂部;溶液除濕/加濕模塊進液管與溶液再生模塊出液管相通,溶液除濕/加濕模塊出液管與溶液再生模塊進液管相通;熱泵系統(tǒng)包括通過管路連接的壓縮機、四通閥、第一換熱器、膨脹閥和第二換熱器;第一換熱器設(shè)置在溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管上,以使第一換熱器與從溶液除濕/加濕模塊溶液槽流出的溶液進行換熱;第二換熱器設(shè)置在溶液再生模塊循環(huán)管上,以使第二換熱器與從溶液再生模塊溶液槽流出的溶液進行換熱。進一步地,溶液除濕/加濕再生單元為多個,各溶液除濕/加濕再生單元的溶液除濕/加濕模塊噴淋腔的第一進風(fēng)通道沿進風(fēng)方向依次連接;各溶液除濕/加濕再生單元的溶液再生模塊噴淋腔的出風(fēng)通道沿出風(fēng)方向依次連接;熱泵系統(tǒng)為多個,多個熱泵系統(tǒng)與多個溶液除濕/加濕再生單元一一對應(yīng)匹配。進一步地,各熱泵系統(tǒng)的壓縮機為同一個壓縮機;各熱泵系統(tǒng)的膨脹閥為同一個膨脹閥。進一步地,溶液除濕/加濕再生單元還包括換熱器,與溶液除濕/加濕模塊連接并與溶液再生模塊連接;溶液再生模塊上還設(shè)有補水閥;溶液除濕/加濕模塊噴淋腔和溶液再生模塊噴淋腔的頂部均設(shè)置有噴淋裝置。進一步地,溶液除濕/加濕模塊進液管和溶液再生模塊出液管通過換熱器連通; 溶液除濕/加濕模塊出液管和溶液再生模塊進液管通過換熱器連通。進一步地,第一換熱器位于溶液除濕/加濕模塊溶液槽和第一溶液循環(huán)泵之間; 第二換熱器位于溶液再生模塊溶液槽和第二溶液循環(huán)泵之間。進一步地,還包括第二預(yù)冷/加熱裝置,第二預(yù)冷/加熱裝置位于第一進風(fēng)通道的下游。進一步地,第二預(yù)冷/加熱裝置與第一預(yù)冷/加熱裝置結(jié)構(gòu)相同。根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案,在溶液調(diào)濕空氣處理機組的第一進風(fēng)通道的上游設(shè)置有第一預(yù)冷/加熱裝置,當(dāng)帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組夏季運行時,第一預(yù)冷/加熱裝置作為預(yù)冷裝置使用,使得新風(fēng)先通過第一預(yù)冷/加熱裝置降溫預(yù)冷,新風(fēng)中的部分水分冷凝以降低新風(fēng)中的含濕量,然后新風(fēng)進入溶液調(diào)濕空氣處理機組的第一進風(fēng)通道內(nèi),經(jīng)過溶液調(diào)濕空氣處理機組的再次降溫除濕后成為吹入特定環(huán)境內(nèi)的再生空氣,避免了現(xiàn)有技術(shù)中含濕量較高的新風(fēng)直接進入溶液調(diào)濕空氣處理機組內(nèi)除濕,造成溶液調(diào)濕空氣處理機組除濕能力下降的問題,提高了溶液調(diào)濕空氣處理機組的夏季除濕能力。
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為根據(jù)本實用新型第一實施例的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組的工作原理圖,圖中虛線箭頭表示制冷劑流動,實線箭頭表示除濕/加濕溶液的流動;圖2為根據(jù)本實用新型第二實施例的工作原理圖;其中,兩個溶液除濕/加濕再生單元各使用一個壓縮機和膨脹閥,圖中虛線箭頭表示制冷劑流動,實線箭頭表示除濕/加濕溶液的流動;以及圖3為根據(jù)本實用新型第三實施例的工作原理圖;其中,兩個溶液除濕/加濕再生單元共用一個壓縮機和膨脹閥,圖中虛線箭頭表示制冷劑流動,實線箭頭表示除濕/加濕溶液的流動。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1示出了本實用新型第一實施例的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組的夏季運行的工作原理圖,即對新風(fēng)進行除濕降溫的過程。該帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組包括溶液調(diào)濕空氣處理機組200和第一預(yù)冷/加熱裝置100,溶液調(diào)濕空氣處理機組200具有第一進風(fēng)通道和出風(fēng)通道;第一預(yù)冷/加熱裝置100位于第一進風(fēng)通道的上游。因圖1所示出的為夏季運行的工作原理圖,需對新風(fēng)進行除濕降溫處理,當(dāng)帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組運行時,第一預(yù)冷/加熱裝置100作為預(yù)冷裝置使用,使得新風(fēng)先通過第一預(yù)冷/加熱裝置100降溫預(yù)冷,新風(fēng)中的部分水分冷凝以初次降低新風(fēng)中的含濕量,然后新風(fēng)進入溶液調(diào)濕空氣處理機組的第一進風(fēng)通道內(nèi),經(jīng)過溶液調(diào)濕空氣處理機組的再次降溫除濕后成為滿足溫濕度要求的再生空氣吹入特定環(huán)境內(nèi),避免了現(xiàn)有技術(shù)中含濕量較高的新風(fēng)直接進入溶液調(diào)濕空氣處理機組內(nèi)除濕,造成溶液調(diào)濕空氣處理機組除濕能力下降的問題,提高了溶液調(diào)濕空氣處理機組的夏季除濕能力。優(yōu)選地,圖1中示出了第一預(yù)冷/加熱裝置100的優(yōu)選實施方式,該第一預(yù)冷/加熱裝置100包括預(yù)冷/加熱媒介流通管110,預(yù)冷/加熱媒介流通管110內(nèi)流動預(yù)冷媒介, 預(yù)冷媒介例如可以為高溫冷水,高溫冷水可利用天然冷源獲得也可采用電制冷機制取。如果采用電制冷機制取,可以提高機組的蒸發(fā)溫度進而可顯著提高第一預(yù)冷/加熱裝置100 的制冷效率,且預(yù)冷/加熱媒介流通管無凝水生成,可減少細菌滋生。優(yōu)選地,預(yù)冷/加熱媒介流通管110呈多折折彎形的盤管,以增加預(yù)冷面積,該預(yù)冷/加熱媒介流通管110的進口端113和出口端115設(shè)置在同一側(cè),便于安裝。優(yōu)選地,該第一預(yù)冷/加熱裝置100還包括殼體120,預(yù)冷/加熱媒介流通管110安裝至殼體120內(nèi);殼體120具有第二進風(fēng)通道, 第二進風(fēng)通道與第一進風(fēng)通道依次連通,使得將進入溶液調(diào)濕空氣處理機組200的第一進風(fēng)通道的新風(fēng)基本都經(jīng)過第一預(yù)冷/加熱裝置100以進行預(yù)冷處理。[0028]圖1中,還示出了溶液調(diào)濕空氣處理機組200的優(yōu)選實施方式,該溶液調(diào)濕空氣處理機組200包括溶液除濕/加濕再生單元和熱泵系統(tǒng)。溶液除濕/加濕再生單元包括溶液除濕/加濕系統(tǒng)和溶液再生系統(tǒng),其中,溶液除濕/加濕系統(tǒng)包括溶液除濕/加濕模塊C和對應(yīng)于溶液除濕/加濕模塊的第一溶液循環(huán)泵21 ;溶液再生系統(tǒng)包括溶液再生模塊A和對應(yīng)于溶液再生模塊A的第二溶液循環(huán)泵31。溶液除濕/加濕模塊C和溶液再生模塊A均為氣液直接接觸全熱交換模塊。對于溶液除濕/加濕系統(tǒng)來說,新風(fēng)經(jīng)過該系統(tǒng)后和溶液進行熱質(zhì)交換,實現(xiàn)對新風(fēng)除濕或者加濕的目的,而與新風(fēng)交換后的溶液濃度降低或增高; 溶液再生系統(tǒng)用于將降低或增高濃度后的溶液通過溶液再生系統(tǒng)的作用后,溶液濃度增高或降低,完成溶液的再生,然后流入溶液除濕/加濕模塊C繼續(xù)發(fā)揮對新風(fēng)的除濕或加濕作用。溶液除濕/加濕模塊C包括溶液除濕/加濕模塊進液管22、溶液除濕/加濕模塊溶液槽23、溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管M、溶液除濕/加濕模塊噴淋腔25、溶液除濕/加濕模塊出液管26。第一溶液循環(huán)泵21設(shè)置在溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管M上,溶液除濕/ 加濕模塊噴淋腔25上形成有第一進風(fēng)通道。第一進風(fēng)通道內(nèi)流通的是經(jīng)過第一預(yù)冷/加熱裝置100處理過的新風(fēng),或者是新風(fēng)和回風(fēng)混合后的氣體。溶液再生模塊A包括溶液再生模塊進液管32、溶液再生模塊溶液槽33、溶液再生模塊循環(huán)管34、溶液再生模塊噴淋腔35、 溶液再生模塊出液管36。第二溶液循環(huán)泵31設(shè)置在溶液再生模塊循環(huán)管34上,溶液再生模塊噴淋腔35上形成有出風(fēng)通道。出風(fēng)通道中流通的是再生空氣。具體地,溶液除濕/加濕模塊進液管22與溶液再生模塊出液管36相通,溶液除濕 /加濕模塊出液管26與溶液再生模塊進液管32相通。溶液除濕/加濕模塊溶液槽23的第一端口與溶液除濕/加濕模塊進液管22連接,第二端口與溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管M 的一端連接。溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管M的另一端連接至溶液除濕/加濕模塊噴淋腔 25的頂部。溶液除濕/加濕模塊溶液槽23內(nèi)的溶液在第一溶液循環(huán)泵21的作用下,將從溶液除濕/加濕模塊溶液槽23第二端口流出的溶液通過溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管M泵送至溶液除濕/加濕模塊噴淋腔25的頂部,以進行噴淋,且噴淋后的溶液匯集至溶液除濕/ 加濕模塊噴淋腔25的底部,然后通過溶液除濕/加濕模塊出液管沈流出后進入溶液再生模塊進液管32中。溶液再生模塊溶液槽33的第一端口與溶液再生模塊進液管32連接,第二端口與溶液再生模塊循環(huán)管34的第一端連接。溶液再生模塊循環(huán)管34的第二端連接至溶液再生模塊噴淋腔35的頂部,溶液再生模塊溶液槽33內(nèi)的溶液在第二溶液循環(huán)泵31的作用下, 將從溶液再生模塊溶液槽33第二端口流出的溶液通過溶液再生模塊循環(huán)管34泵送至溶液再生模塊噴淋腔35的頂部,以進行噴淋,且噴淋后的溶液匯集至溶液再生模塊噴淋腔35的底部,然后通過溶液再生模塊出液管36流出后進入溶液除濕/加濕模塊進液管22中。熱泵系統(tǒng)包括通過管路連接的壓縮機41、四通閥、第一換熱器43、膨脹閥45和第二換熱器47 ;第一換熱器43設(shè)置在溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管M上,以使第一換熱器43 與從溶液除濕/加濕模塊溶液槽23流出的溶液進行換熱;第二換熱器47設(shè)置在溶液再生模塊循環(huán)管;34上,以使第二換熱器47與從溶液再生模塊溶液槽33流出的溶液進行換熱。 第一換熱器43可以為蒸發(fā)器或者冷凝器,第二換熱器47可以為冷凝器或者蒸發(fā)器,根據(jù)夏季運行和冬季運行的需要,蒸發(fā)器和冷凝器互換。優(yōu)選地,第一換熱器43位于溶液除濕/加濕模塊溶液槽23和第一溶液循環(huán)泵21之間;第二換熱器47位于溶液再生模塊溶液槽33 和第二溶液循環(huán)泵31之間。因圖1所示出的實施例中,以夏季運行為例,即第一換熱器43 作為蒸發(fā)器,第二換熱器47作為冷凝器使用。下面詳細描述根據(jù)本實用新型第一實施例的夏季運行的工作原理,即對新風(fēng)或者新風(fēng)和回風(fēng)的混合風(fēng)進行除濕降溫的過程熱泵系統(tǒng)的循環(huán)過程如下所述壓縮機41啟動,對從蒸發(fā)器43流通過來的低溫制冷工質(zhì)加工,使制冷工質(zhì)成高溫制冷工質(zhì),高溫制冷工質(zhì)流至冷凝器47中,然后通過膨脹閥45后成為低溫制冷工質(zhì),然后流至蒸發(fā)器43中,然后再由蒸發(fā)器43回流至壓縮機41中再加工,以此循環(huán)。溶液除濕/加濕模塊C和溶液再生模塊A內(nèi)的溶液循環(huán)過程如下所述1)在溶液除濕/加濕模塊C的溶液除濕/加濕模塊噴淋腔25內(nèi)噴淋后而匯集的低溫稀溶液,通過溶液除濕/加濕模塊出液管26、溶液再生模塊進液管32流通至溶液再生模塊A的溶液再生模塊溶液槽33內(nèi),上述低溫稀溶液和溶液再生模塊溶液槽33內(nèi)的溶液混合,混合后的溶液與冷凝器47中的高溫制冷工質(zhì)換熱,使混合后的溶液受熱,形成溫度較高仍含有一定水分的溶液,然后高溫溶液在溶液循環(huán)泵31的作用下,從與溶液再生模塊溶液槽33連通的溶液再生模塊循環(huán)管路;34泵送至溶液再生模塊噴淋腔35的頂部噴淋,并與要排出的再生空氣進行熱質(zhì)交換,溶液中的水分進入再生空氣,溶液通過與冷凝器47的換熱過程和與再生空氣的換熱過程,自身濃縮為濃度較高的濃溶液。而且再生空氣通過出風(fēng)通道與噴淋的溶液換熱后排至室外,再生空氣同時吸熱,溫度較高,改善了現(xiàn)有技術(shù)中排出的再生空氣因溫度太低容易在出風(fēng)口凝露的現(xiàn)象。2、噴淋后的高溫濃溶液通過溶液再生模塊出液管36、溶液除濕/加濕模塊進液管22進入溶液除濕/加濕模塊C的溶液除濕/加濕模塊溶液槽23內(nèi), 與溶液除濕/加濕模塊溶液槽23內(nèi)的溶液混合,混合后的溶液與蒸發(fā)器43中的低溫制冷工質(zhì)換熱,高溫濃溶液被冷卻后為低溫濃溶液,低溫濃溶液在溶液循環(huán)泵21的作用下,從與溶液除濕/加濕模塊溶液槽23連通的溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管路M泵送至溶液除濕 /加濕模塊噴淋腔M的頂部噴淋,此時,需除濕的空氣通過第一進風(fēng)通道時與噴淋的低溫濃溶液換熱,空氣中的水分被低溫濃溶液吸收或冷凝,達到除濕目的。而噴淋后的低溫濃溶液吸收水分變稀,然后流至溶液再生模塊A中,重復(fù)步驟1),達到溶液的濃縮再生,從而形成溶液除濕、再生的循環(huán)。對進入室內(nèi)的新風(fēng)和送出室外的再生風(fēng)的處理過程分別如下所述新風(fēng)首先經(jīng)過第一預(yù)冷/加熱裝置100,與預(yù)冷/加熱媒介流通管110內(nèi)流通的高溫冷水換熱預(yù)冷以初次降溫除濕,預(yù)處理后的新風(fēng)則進入溶液除濕/加濕模塊C的第一進風(fēng)通道中,與溫度較低的濃溶液熱質(zhì)交換后,進一步降溫除濕,然后與室內(nèi)回風(fēng)混合,進入室內(nèi)。優(yōu)選地,在第一進風(fēng)通道的下游還設(shè)置有第二預(yù)冷/加熱裝置600,以對新風(fēng)和回風(fēng)的混合風(fēng)進行再一次的降溫除濕處理后才送至室內(nèi),進而提高系統(tǒng)整體的降溫除濕能力。當(dāng)然,第二預(yù)冷/加熱裝置600可以與第一預(yù)冷/加熱裝置100結(jié)構(gòu)相同,也可以與與第一預(yù)冷/加熱裝置100結(jié)構(gòu)不相同。再生空氣則通過溶液再生模塊A的出風(fēng)通道內(nèi)排出室外,當(dāng)再生空氣通過溶液再生模塊A的出風(fēng)通道時,再生空氣與溫度較高的溶液換熱,一方面提高了再生空氣的溫度,另一方面還起到了對噴淋的溶液的降溫除濕的作用,進一步提高了溶液的濃度。[0038]需要說明的是,根據(jù)本實用新型的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,可以為溶液調(diào)濕全空氣機組也可以為溶液調(diào)濕新風(fēng)機組。作為溶液調(diào)濕新風(fēng)機組使用時,一般不需要第二預(yù)冷/加熱裝置600。通過上述描述可以看出,本實用新型在夏季運行時,一方面利用熱泵的蒸發(fā)器43 對除濕濃溶液進行冷卻,以增強溶液除濕能力并吸收除濕過程中釋放的潛熱;另一方面利用熱泵的冷凝器47對再生稀溶液進行加熱,再與再生空氣進行全熱交換,溶液即被濃縮再生。優(yōu)選地,溶液除濕/加濕再生單元還包括第三換熱器50,與溶液除濕/加濕模塊 C連接并與溶液再生模塊A連接。例如,溶液除濕/加濕模塊進液管22和溶液再生模塊出液管36為同一根管路(管路1),溶液除濕/加濕模塊出液管沈和溶液再生模塊進液管32 為同一根管路(管路幻,參見圖1,上述的管路1和管路2不相通但都通過第三換熱器50, 使從溶液再生模塊A流出的溫度較高的濃溶液與從溶液除濕/加濕模塊C流出的溫度較低的稀溶液之間通過第三換熱器50回收熱量,該第三換熱器50例如為板式換熱器。優(yōu)選地,溶液再生模塊A上還設(shè)有補水閥51,用于控制溶液再生模塊A內(nèi)的溶液濃度,以控制除濕量和送風(fēng)的濕度。溶液除濕/加濕模塊噴淋腔25的頂部設(shè)置有噴淋裝置 27,溶液再生模塊噴淋腔35的頂部設(shè)置有噴淋裝置37,以提高各噴淋腔溶液的噴淋效果, 進一步提高除濕的溶液和再生的溶液的利用效果。優(yōu)選地,上述的溶液除濕/加濕模塊溶液槽23和溶液再生模塊溶液槽33分別設(shè)置在對應(yīng)的溶液除濕/加濕模塊噴淋腔25、溶液再生模塊噴淋腔35的下方。另外,上述的溶液除濕/加濕模塊溶液槽23和溶液再生模塊溶液槽33可以用其他形式的容器來代替。需要說明的是,上文中的描述主要描述了本實用新型的夏季運行原理,下面將對本實用新型的冬季運行原理進行說明,冬季運行需對新風(fēng)進行加溫加濕處理。本實用新型的冬季運行的原理與夏季類似,對比圖1來說,不同之處在于通過設(shè)置于熱泵系統(tǒng)的四通閥切換使制冷劑的流動方向相反,第一換熱器43作為冷凝器使用,第二換熱器47作為蒸發(fā)器使用,第一預(yù)冷/加熱裝置100用于對新風(fēng)預(yù)加熱,第二預(yù)冷/加熱裝置600用于對新風(fēng)和回風(fēng)的混合風(fēng)再次加熱。溶液除濕/加濕模塊C中噴淋腔內(nèi)的溶液用于對新風(fēng)加溫加濕,溶液再生模塊A中噴淋腔內(nèi)的溶液用于對再生空氣降溫除濕。第一預(yù)冷/加熱裝置100、第二預(yù)冷/加熱裝置600的多折折彎盤管內(nèi)流通的是熱水。相對于夏季運行來說,本實用新型在冬季運行時,通過切換熱泵系統(tǒng)的四通閥改變制冷劑的流向, 使得溶液除濕/加濕模塊C中噴淋的溶液為高溫稀溶液,較冷較干燥的新風(fēng)與高溫稀溶液換熱后,新風(fēng)被加熱加濕,同時溶液降溫濃度變高;溶液再生模塊A中噴淋的溶液為低溫濃溶液,再生空氣與低溫濃溶液換熱后,再生空氣降溫降濕,避免再生空氣排出空外后與冷空氣相遇出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。圖2中示出了本實用新型的第二實施例,在本實施例中,制冷劑的流通模式是夏季運行模式,與上述第一實施例的不同之處在于,該帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組包括兩個溶液除濕/加濕再生單元(即兩級溶液除濕/加濕),具體地,圖中左邊為一個溶液除濕/加濕再生單元,包括溶液除濕/加濕模塊C、溶液再生模塊A及對應(yīng)的一個熱泵系統(tǒng);圖中右邊為一個溶液除濕/加濕再生單元,包括溶液除濕/加濕模塊D、溶液再生模塊B及對應(yīng)的一個熱泵系統(tǒng),兩個溶液除濕/加濕再生單元結(jié)構(gòu)相同,以實現(xiàn)多級不同溫度和濃度的除濕過程。各溶液除濕/加濕再生單元的溶液除濕/加濕模塊噴淋腔的第一進風(fēng)通道沿進風(fēng)方向依次連接;各溶液除濕/加濕再生單元的溶液再生模塊噴淋腔的出風(fēng)通道沿出風(fēng)方向依次連接。第一預(yù)冷/加熱裝置100位于溶液除濕/加濕模塊C所形成的第一進風(fēng)通道的上游,第二預(yù)冷/加熱裝置600位于溶液除濕/加濕模塊D所形成的第一進風(fēng)通道的下游。通過調(diào)整各溶液除濕/加濕再生單元的補水閥,適當(dāng)?shù)难a水控制各級溶液除濕 /加濕系統(tǒng)的除濕溶液的濃度,實現(xiàn)對空氣的逐步除濕和降溫,并可以達到精確控制每一級模塊的除濕量以及最終的送風(fēng)濕度的效果。本實施例在夏季運行為例,采用本實用新型通過調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)各個蒸發(fā)器的冷量,可以調(diào)節(jié)各級除濕溶液的溫度,同時通過適當(dāng)?shù)难a水控制各級除濕溶液的濃度,實現(xiàn)對空氣的逐步除濕和降溫,以降低降溫除濕過程的不可逆損失,提高機組的能效比(COP)。從而解決了空氣與溶液流量比難以同時滿足傳熱傳質(zhì)與接近可逆過程的問題,進而減少空氣處理過程的不可逆損失,大幅度提高處理效率。相對于采用傳統(tǒng)冷凝除濕的全空氣機組,具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢,節(jié)能率大于30%。本實施例在冬季運行時,原理與第一優(yōu)選實施例的冬季運行原理類似,在此不再贅述。圖3中示出了本實用新型的第三實施例,在本實施例中,制冷劑的流通模式是夏季運行模式,與上述第二實施例的不同之處在于,兩個溶液除濕/加濕再生單元共用一個壓縮機和41 一個膨脹閥45。制冷劑經(jīng)過壓縮機后通過并聯(lián)管路分別進入各個冷凝器,與溶液換熱后流出冷凝器匯合,經(jīng)過膨脹閥后,分別進入各個蒸發(fā)器對溶液進行冷卻。本實施例在冬季運行時,原理與第一優(yōu)選實施例的冬季運行原理類似,在此不再贅述。這樣,在滿足除濕能力的情況下,減少了一個壓縮機和一個膨脹閥的設(shè)置,減少了設(shè)備占用的場地,降低了成本。需要說明的是,本實用新型也可以采用三個或更多個的溶液除濕/加濕再生單元,以適應(yīng)更高的要求。各溶液除濕/加濕再生單元中,各送風(fēng)通道串聯(lián)連接,各第一排風(fēng)通道串聯(lián)連接。蒸發(fā)器和冷凝器的數(shù)目等于溶液除濕/加濕再生單元的數(shù)目;一組相連接的蒸發(fā)器和冷凝器可以采用與壓縮機一一對應(yīng)的方式,也可只采用一個壓縮機驅(qū)動。實際設(shè)備采用哪一種模式,對于夏季運行來說,取決于具體的空氣除濕、冷卻量和熱泵系統(tǒng)的容量。通過調(diào)節(jié)熱泵系統(tǒng)各個蒸發(fā)器的冷量,可以調(diào)節(jié)各級除濕溶液的溫度,同時通過調(diào)節(jié)補水閥控制各級除濕溶液的濃度,實現(xiàn)對空氣的逐步除濕和降溫,以降低過程的不可逆損失, 提高機組的能效比(COP)。綜上所述,采用本實用新型的技術(shù)方案,對于夏季運行來說,第一預(yù)冷/加熱裝置 100和第二預(yù)冷/加熱裝置600均采用折彎盤管內(nèi)流通高溫冷水進行冷卻,冷機蒸發(fā)溫度提高,因而預(yù)冷的制冷效率提高,此部分COP (含輸配系統(tǒng))可達5.0以上。在溶液調(diào)濕段采用多級溶液除濕/加濕再生技術(shù),此部分COP (含輸配系統(tǒng))可達4.0以上。而常規(guī)全空氣機組采用常規(guī)冷水盤管對空氣進行降溫除濕,其COP (含輸配系統(tǒng))為3.0左右??傮w來說,采用本實用新型的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組相比常規(guī)全空氣機組可節(jié)能 30%以上。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,包括溶液調(diào)濕空氣處理機組(200)和第一預(yù)冷/加熱裝置(100);所述溶液調(diào)濕空氣處理機組(200)具有第一進風(fēng)通道和出風(fēng)通道;所述第一預(yù)冷/加熱裝置(100)位于所述第一進風(fēng)通道的上游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述第一預(yù)冷/加熱裝置(100)包括預(yù)冷/加熱媒介流通管(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述預(yù)冷/加熱媒介流通管(110)呈多折折彎形,所述預(yù)冷/加熱媒介流通管(110)的進口端 (113)和出口端(115)設(shè)置在同一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述第一預(yù)冷/加熱裝置(100)還包括殼體(120),所述預(yù)冷/加熱媒介流通管(110)安裝至所述殼體(120)內(nèi);所述殼體(120)具有第二進風(fēng)通道,所述第二進風(fēng)通道與所述第一進風(fēng)通道依次連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于, 所述溶液調(diào)濕空氣處理機組(200)包括溶液除濕/加濕再生單元和熱泵系統(tǒng); 所述溶液除濕/加濕再生單元包括溶液除濕/加濕系統(tǒng)和溶液再生系統(tǒng),所述溶液除濕/加濕系統(tǒng)包括溶液除濕/加濕模塊(C)和對應(yīng)于所述溶液除濕/加濕模塊的第一溶液循環(huán)泵;所述溶液再生系統(tǒng)包括溶液再生模塊(A)和對應(yīng)于所述溶液再生模塊(A)的第二溶液循環(huán)泵(31);所述溶液除濕/加濕模塊(C)包括溶液除濕/加濕模塊噴淋腔05);溶液除濕/加濕模塊進液管0 ;溶液除濕/加濕模塊溶液槽(23),其具有與所述溶液除濕/加濕模塊進液管0 連接的第一端口 ;溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管(M),一端與所述溶液除濕/加濕模塊溶液槽的第二端口連接,另一端連接至所述溶液除濕/加濕模塊噴淋腔05) 的頂部;溶液除濕/加濕模塊出液管(26),連接至所述溶液除濕/加濕模塊噴淋腔05)的底部;所述溶液除濕/加濕模塊噴淋腔0 上形成有所述第一進風(fēng)通道;所述第一溶液循環(huán)泵設(shè)置在所述溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管04)上,用于將從所述溶液除濕/加濕模塊溶液槽第二端口流出的溶液泵送至所述溶液除濕/加濕模塊噴淋腔0 的頂部; 所述溶液再生模塊(A)包括溶液再生模塊噴淋腔(3 ;溶液再生模塊進液管(32); 溶液再生模塊溶液槽(33),其具有與所述溶液再生模塊進液管(3 連接的第一端口 ;溶液再生模塊循環(huán)管(34),一端與所述溶液再生模塊溶液槽(3 的第二端口連接,另一端連接至所述溶液再生模塊噴淋腔(3 的頂部;溶液再生模塊出液管(36),連接至所述溶液再生模塊噴淋腔(3 的底部;所述溶液再生模塊噴淋腔(3 上形成有所述出風(fēng)通道;所述第二溶液循環(huán)泵(31)設(shè)置在所述溶液再生模塊循環(huán)管(34)上,用于將從所述溶液再生模塊溶液槽(3 第二端口流出的溶液泵送至所述溶液再生模塊噴淋腔(3 的頂部;所述溶液除濕/加濕模塊進液管0 與所述溶液再生模塊出液管(36)相通,所述溶液除濕/加濕模塊出液管06)與所述溶液再生模塊進液管(3 相通;所述熱泵系統(tǒng)包括通過管路連接的壓縮機(41)、四通閥、第一換熱器(43)、膨脹閥(45)和第二換熱器(47);所述第一換熱器設(shè)置在所述溶液除濕/加濕模塊循環(huán)管04)上,以使所述第一換熱器與從所述溶液除濕/加濕模塊溶液槽流出的溶液進行換熱;所述第二換熱器G7)設(shè)置在所述溶液再生模塊循環(huán)管(34)上,以使所述第二換熱器 (47)與從所述溶液再生模塊溶液槽(3 流出的溶液進行換熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述溶液除濕/加濕再生單元為多個,各所述溶液除濕/加濕再生單元的溶液除濕/加濕模塊噴淋腔0 的第一進風(fēng)通道沿進風(fēng)方向依次連接;各所述溶液除濕/加濕再生單元的溶液再生模塊噴淋腔(3 的出風(fēng)通道沿出風(fēng)方向依次連接;所述熱泵系統(tǒng)為多個,所述多個熱泵系統(tǒng)與所述多個溶液除濕/加濕再生單元一一對應(yīng)匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,各所述熱泵系統(tǒng)的所述壓縮機Gl)為同一個壓縮機;各所述熱泵系統(tǒng)的所述膨脹閥0 為同一個膨脹閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述溶液除濕/加濕再生單元還包括第三換熱器(50),與所述溶液除濕/加濕模塊(C)連接并與所述溶液再生模塊(A)連接;所述溶液再生模塊(A)上還設(shè)有補水閥(51);所述溶液除濕/加濕模塊噴淋腔0 和所述溶液再生模塊噴淋腔(3 的頂部均設(shè)置有噴淋裝置⑶、 37)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述溶液除濕/加濕模塊進液管0 和所述溶液再生模塊出液管(36)通過所述第三換熱器 (50)連通;所述溶液除濕/加濕模塊出液管06)和所述溶液再生模塊進液管(3 通過所述第三換熱器(50)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述第一換熱器^幻位于所述溶液除濕/加濕模塊溶液槽和所述第一溶液循環(huán)泵之間;所述第二換熱器G7)位于所述溶液再生模塊溶液槽(3 和所述第二溶液循環(huán)泵(31) 之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,還包括第二預(yù)冷/加熱裝置(600),所述第二預(yù)冷/加熱裝置(600)位于所述第一進風(fēng)通道的下游。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,其特征在于,所述第二預(yù)冷/加熱裝置(600)與所述第一預(yù)冷/加熱裝置(100)結(jié)構(gòu)相同。
專利摘要本實用新型提供了一種帶新風(fēng)預(yù)處理裝置的溶液調(diào)濕空調(diào)機組,包括溶液調(diào)濕空氣處理機組和第一預(yù)冷/加熱裝置;溶液調(diào)濕空氣處理機組具有第一進風(fēng)通道和出風(fēng)通道;第一預(yù)冷/加熱裝置位于第一進風(fēng)通道的上游。本實用新型不可逆損失減小,可以達到較高的熱力學(xué)完善性,顯著提高除濕/加濕效率。
文檔編號F24F3/06GK202133046SQ201120229188
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者從琳, 劉拴強, 張婷, 李海翔, 陳曉陽, 黃發(fā)洲 申請人:北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司
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