專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型熱縮槍及熱縮加工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電力矩形母排、導(dǎo)線用熱縮套管的熱縮加工工藝。
背景技術(shù):
在高壓電力系統(tǒng)中,大量使用矩形鋁母排、銅母排、鋁絞線、銅絞線做為電力系統(tǒng)中電抗器、變壓器、電容器、開(kāi)關(guān)柜等設(shè)備的連接導(dǎo)線,這些導(dǎo)線長(zhǎng)時(shí)間承受高電壓(從IOkV 到200kV甚至更高)、大電流(超過(guò)100A,瞬間可能上萬(wàn)安培),且長(zhǎng)期裸露在外,當(dāng)外界環(huán)境中含塵量較大、酸堿度偏高、飛鳥(niǎo)靠近等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)可能導(dǎo)致電力系統(tǒng)故障,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,2008年的冰災(zāi)就是很明顯的列子。目前采取的措施之一就是在電力母排外加裝絕緣熱縮套管,增加母排、導(dǎo)線之間的絕緣性能,起到了很好的效果。絕緣熱縮套管由高分子形狀記憶材料制成,材料經(jīng)擴(kuò)張形變后,只要將溫度達(dá)到熔點(diǎn)以上,形變很快便消除,并恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài),這就是交聯(lián)高分子的“記憶效應(yīng)”。其主要材料為PE或PVC,有很好的絕緣作用,并可防止污垢、飛鳥(niǎo)等帶來(lái)故障。用熱縮材料進(jìn)行絕緣防護(hù),就是用經(jīng)輻射交聯(lián)后具有記憶效應(yīng)的熱收縮絕緣材料制成的管材或帶材包裹在裸露的導(dǎo)電母線上,再用加熱手段,使之與導(dǎo)電母排緊密結(jié)合,牢固附著在導(dǎo)體表面,達(dá)到帶電體被絕緣包裹的目的。但是由于電力母排會(huì)根據(jù)實(shí)際情況加工,母排及導(dǎo)線的規(guī)格、尺寸、形狀各異,因而加工方法多種多樣,加工設(shè)備更多,目前主要有以下幾種稍成熟工藝
一、電熱風(fēng)槍加熱熱縮法
母排成型一套熱縮套管一電熱風(fēng)槍加熱熱縮一去除母排、導(dǎo)線連接部位熱縮熱縮套管一加工完成并安裝
二、瓦斯槍(燃?xì)鉄岷鏄?加熱熱縮法
母排成型一套熱縮套管一燃?xì)鉄岷鏄尲訜釤峥s一去除母排、導(dǎo)線連接部位熱縮熱縮套管一加工完成并安裝
三、熱烘箱或熱水箱加熱熱縮法
母排成型一套熱縮套管一熱烘箱或熱水箱加熱熱縮一去除母排、導(dǎo)線連接部位熱縮熱縮套管一加工完成并安裝
此三種加工工藝各有優(yōu)劣,第一種采用電熱風(fēng)槍?zhuān)姛犸L(fēng)槍目前市場(chǎng)上有很成熟的產(chǎn)品,功率一般在幾百瓦至幾千瓦,原理是采用電熱絲加熱空氣后噴出來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱縮套管加熱,該方式能源利用率高,適應(yīng)與多形狀的母排,但加熱面積小、效率低,加工速度慢;第二種是采用瓦斯槍加熱,瓦斯槍是利用瓦斯氣體(天然氣)燃燒加熱熱縮套管,由于其熱量大加工效率比第一種稍快,但同樣加熱面積小,效率無(wú)明顯差別。第三種是把套好熱縮套管的母排或?qū)Ь€放入大型熱烘箱或熱水箱加熱,加熱速度快,可批量生產(chǎn),但能耗大,能源利用率不高,同時(shí)因?yàn)殡娏ο到y(tǒng)中母排尺寸差別很大,短的可能不到1米,長(zhǎng)的會(huì)超過(guò)10米,因此很難設(shè)計(jì)一種符合尺寸的熱烘箱或熱水箱。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明公開(kāi)了一種新型熱縮槍及熱縮加工方法,其可對(duì)母排及導(dǎo)線多面同時(shí)加熱,加熱面積大,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全,成本低,能源利用率
尚ο本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種新型熱縮槍?zhuān)糜跓峥s套于電力母排或?qū)Ь€上的熱縮套管,包括工作機(jī)構(gòu)和能源供應(yīng)機(jī)構(gòu);所述工作機(jī)構(gòu)與所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)連接在一起;
所述工作機(jī)構(gòu)包括作為燃燒室的U型管;所述U型管為中空結(jié)構(gòu),且所述熱縮套管設(shè)置于所述U型管的U型口內(nèi);所述U型管的管壁靠近熱縮套管的一側(cè)開(kāi)有若干小孔,所述小孔之間設(shè)置有一定的間距。較佳地,所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)為一燃?xì)夥峙淦?,所述燃?xì)夥峙淦靼ㄒ蝗細(xì)夤?,所述燃?xì)夤芘c所述U型管連通。較佳地,所述燃?xì)夥峙淦鬟€包括燃?xì)馄?、壓縮空氣管、壓縮空氣閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥;所述燃?xì)夤芘c所述燃?xì)馄肯嗤?,所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥設(shè)置在燃?xì)夤艿娜霘饪谔帲凰鰤嚎s空氣閥設(shè)置在壓縮空氣管的入氣口處;
所述壓縮空氣管與燃?xì)夤苡幸贿B通口,所述連通口位于壓縮空氣閥和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥的下方;且該連通口把燃?xì)夤芊譃槿細(xì)夤芮岸魏腿細(xì)夤芎蠖?,連通口以上燃?xì)夤懿糠譃槿細(xì)夤芮岸?,連通口以下燃?xì)夤懿糠譃槿細(xì)夤芎蠖?,所述燃?xì)夤芎蠖蝺?nèi)通過(guò)的是燃?xì)夂蛪嚎s空氣的混合氣體;所述燃?xì)夤芎蠖闻cU型管相連通。較佳地,所述燃?xì)夤芎蠖瓮ㄟ^(guò)一過(guò)渡接頭連接;所述燃?xì)夤芎蠖瓮鈧?cè)還設(shè)置有一操作手柄。較佳地,所述燃?xì)夥峙淦鬟€包括總閥和止回閥,所述總閥設(shè)置在燃?xì)夤芎蠖慰拷細(xì)夤芎蛪嚎s空氣管連通的位置;所述止回閥設(shè)置在燃?xì)夤芮岸?,且位于燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和上述連通處之間。較佳地,所述U型管由耐高溫不銹鋼管彎制而成。一種上述新型熱縮槍的熱縮加工方法,其包括下列步驟
511母排成型或?qū)Ь€成型
512將成型好的母排或?qū)Ь€涂上絕緣硅脂;
513給電力母排或?qū)Ь€套上熱縮套管;
514用權(quán)利要求1所述的新型熱縮槍為熱縮套管加熱,使熱縮套管收縮與母排或?qū)Ь€緊貼;
S15:去除母排與母排或其他導(dǎo)線電氣設(shè)備連接部位的絕緣熱縮套,母排或?qū)Ь€的熱縮工作完成。較佳地,所述步驟S14進(jìn)一步包括打開(kāi)燃?xì)夤薜膲毫﹂y、打開(kāi)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、打開(kāi)壓縮空氣閥、打開(kāi)總閥;然后在U型管的小孔處點(diǎn)火,調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及壓縮空氣閥及總閥的開(kāi)度,使U型管的火焰溫度及噴出的熱氣溫度達(dá)到合適的加工溫度,并使得所述熱縮套管設(shè)置于所述U型管的U型口內(nèi);沿母排或?qū)Ь€縱向方向以合適的速度移動(dòng)U型管,使熱縮套管收縮與母排緊貼。
較佳地,所述步驟S12進(jìn)一步包括涂抹硅脂時(shí)應(yīng)涂抹均勻,涂抹操作時(shí)可用干凈的軟布粘適量絕緣硅脂,輕輕并快速的涂抹與母排表面,形成一層薄薄的絕緣硅脂油膜。較佳地,配合合適的母排夾具工裝,將母排擺放整齊,并將數(shù)個(gè)熱縮槍并排安裝, 可實(shí)現(xiàn)批量加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明提供的一種新型熱縮槍?zhuān)摴ぞ卟捎肬型結(jié)構(gòu),采用煤氣或天然氣為加熱能源, 煤氣或天然氣在彎成U型耐高溫不銹鋼管內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫火焰及熱氣,高溫火焰熱氣通過(guò)U型管內(nèi)側(cè)小孔噴出,可對(duì)母排及導(dǎo)線多面同時(shí)加熱,由于熱氣可從四周同時(shí)加熱,且熱量大,而電熱風(fēng)槍普通瓦斯槍只能單面加熱,因此這種新的加熱工具可使熱縮速度較電熱風(fēng)槍或瓦斯槍提高1倍,且工具重量與電熱風(fēng)槍基本一致,使用方便。配合合適的母排夾具工裝,將母排擺放整齊,并將數(shù)個(gè)U型燃?xì)鈽尣⑴虐惭b,也可實(shí)現(xiàn)批量加工。同時(shí)新增了涂絕緣硅脂的工序,絕緣硅脂是一種不會(huì)固化變硬的硅酮類(lèi)潤(rùn)滑產(chǎn)品,具有寬的操作范圍,耐高溫、耐老化、耐臭氧、疏水性等,同時(shí)具有絕佳的防水、防濕氣和真空密封性能,能防止灰塵、污染物進(jìn)入到密封部位,可以做絕緣脂。增加這一工序的目的是在套熱縮套管過(guò)程中減小摩擦力,使套熱縮套管的速度更快,同時(shí)增加絕緣效果,使熱縮套管熱縮后與母排接觸更緊密,密封性好,防止導(dǎo)線帶電運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)入水汽灰塵等,同時(shí)使加工過(guò)程中氣體更容易從導(dǎo)線與熱縮套管的縫隙排出,防止熱縮材料過(guò)熱與母排、導(dǎo)線粘連,使熱縮套管成型后更美觀。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種新型熱縮槍的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例圖1中A部分的放大圖3為本發(fā)明實(shí)施例一種新型熱縮加工方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例如圖1和圖2,一種新型熱縮槍?zhuān)糜跓峥s套于電力母排或?qū)Ь€上的熱縮套管,包括工作機(jī)構(gòu)和能源供應(yīng)機(jī)構(gòu);所述工作機(jī)構(gòu)與所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)連接在一起。在本實(shí)施例中,以套于電力母排上的熱縮套管為例進(jìn)行說(shuō)明,僅為舉例,本發(fā)明不對(duì)其作出限定。所述工作機(jī)構(gòu)包括作為燃燒室的U型管1 ; U型管1為中空結(jié)構(gòu),且所述套有熱縮套管6的電力母排5設(shè)置于U型管1的U型口內(nèi);U型管1的管壁靠近熱縮套管的一側(cè)開(kāi)有若干小孔11,所述小孔之間設(shè)置有一定的間距。又因?yàn)樾】椎目讖胶苄。詺怏w泄漏出來(lái)的量也很少。本實(shí)施例中,所述U型管由耐高溫不銹鋼管彎制而成。這里僅為舉例,具體實(shí)施時(shí),U型管也可以用紫銅管或其他耐高溫材料制成,本發(fā)明不對(duì)此作出限定。所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)為一燃?xì)夥峙淦?,所述燃?xì)夥峙淦靼ㄒ蝗細(xì)夤?2,燃?xì)夤?42與U型管1連通。本實(shí)施例中,燃?xì)夥峙淦?還包括燃?xì)馄?1、壓縮空氣管43、壓縮空氣閥431、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥401 ;燃?xì)夤?2與燃?xì)馄?1相通,燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥401設(shè)置在燃?xì)夤?2的入氣口處;壓縮空氣閥431設(shè)置在壓縮空氣管43的入氣口處。燃?xì)馄?1中可存儲(chǔ)煤氣或天然氣。壓縮空氣管43與燃?xì)夤?2有一連通口 44,所述連通口 44位于壓縮空氣閥431 和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥401的下方;且該連通口 44把燃?xì)夤?2分為燃?xì)夤芮岸?21和燃?xì)夤芎蠖?422,連通口 44以上燃?xì)夤懿糠譃槿細(xì)夤芮岸?21,連通口以下燃?xì)夤懿糠譃槿細(xì)夤芎蠖?422,燃?xì)夤芎蠖?22內(nèi)通過(guò)的是燃?xì)夂蛪嚎s空氣的混合氣體;燃?xì)夤芎蠖?22與U型管1相連通。燃?xì)夥峙淦?還包括總閥和止回閥,所述總閥設(shè)置在燃?xì)夤芎蠖慰拷細(xì)夤芎蛪嚎s空氣管連通的位置;所述止回閥設(shè)置在燃?xì)夤芮岸?,且位于燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和上述連通處之間。 燃?xì)夥峙淦鞯娜細(xì)忾y門(mén)、壓縮空氣閥門(mén)、止回閥、及總閥,可對(duì)燃?xì)饬髁窟M(jìn)行調(diào)節(jié),并可根據(jù)需要參入壓縮空氣,使燃?xì)馊紵耆?,同時(shí)止回閥可防止燃?xì)獾构?,確保燃?xì)馐褂冒踩?。燃?xì)夤芎蠖?22通過(guò)一過(guò)渡接頭2連接;所述燃?xì)夤芎蠖瓮鈧?cè)還設(shè)置有一操作手柄3。過(guò)渡接頭2—般為不銹鋼或銅材質(zhì)的接頭。如圖3,一種應(yīng)用上述新型熱縮槍的熱縮加工方法,包括下列步驟 Sll 母排成型或?qū)Ь€成型,其進(jìn)一步包括
禾Ij用母排加工設(shè)備,根據(jù)施工圖紙,把相應(yīng)規(guī)格矩形母排、導(dǎo)線剪裁成符合圖紙要求長(zhǎng)度,通過(guò)折彎、打孔等操作使母排成型,符合設(shè)計(jì)要求。S12 將成型好的母排或?qū)Ь€涂上絕緣硅脂,其進(jìn)一步包括
涂抹硅脂時(shí)應(yīng)涂抹均勻,涂抹操作時(shí)可用干凈的軟布粘適量絕緣硅脂,輕輕并快速的涂抹與母排表面,形成一層薄薄的絕緣硅脂油膜。S13 給電力母排或?qū)Ь€套上熱縮套管,其進(jìn)一步包括
按圖紙要求裁剪符合設(shè)計(jì)要求規(guī)格的絕緣熱縮套管,熱縮套管的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)母排長(zhǎng)度的5-10% (熱縮過(guò)程中會(huì)發(fā)生縱向收縮)。S14 用權(quán)利要求1所述的新型熱縮槍為熱縮套管加熱,使熱縮套管收縮與母排或?qū)Ь€緊貼,其進(jìn)一步包括
將套好熱縮套管的母排或?qū)Ь€擺放整齊,熱縮加工場(chǎng)所周?chē)坏糜幸兹家妆奈锲?。打開(kāi)燃?xì)夤薜膲毫﹂y、打開(kāi)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、打開(kāi)壓縮空氣閥、打開(kāi)總閥;然后在U型管的小孔處點(diǎn)火。這里點(diǎn)火的方法,可以用打火機(jī),火柴或其他點(diǎn)火工具,因?yàn)閁型管中為易燃?xì)怏w,所以很容易點(diǎn)著。氣體在U型管里燃燒,并從小孔透出火焰及熱氣。調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及壓縮空氣閥及總閥的開(kāi)度,使U型管的火焰溫度及噴出的熱氣溫度達(dá)到合適的加工溫度,并使得所述熱縮套管設(shè)置于所述U型管的U型口內(nèi);沿母排或?qū)Ь€縱向方向以合適的速度移動(dòng)U型管,使熱縮套管收縮與母排緊貼。,熱縮后熱縮套管應(yīng)完全收縮,緊貼母排,無(wú)燙傷、表面不平整等不良現(xiàn)象。S15:去除母排與母排或其他導(dǎo)線電氣設(shè)備連接部位的絕緣熱縮套,母排或?qū)Ь€的熱縮工作完成。
S16 加工完成并安裝母排或?qū)Ь€的熱縮工作完成,即可按施工圖紙進(jìn)行安裝。本發(fā)明具體實(shí)施例提供的一種新型熱縮槍?zhuān)摴ぞ卟捎肬型結(jié)構(gòu),采用煤氣或天然氣為加熱能源,煤氣或天然氣在彎成U型耐高溫不銹鋼管內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫火焰及熱氣, 高溫火焰熱氣通過(guò)U型管內(nèi)側(cè)小孔噴出,可對(duì)母排及導(dǎo)線多面同時(shí)加熱,由于熱氣可從四周同時(shí)加熱,且熱量大,而電熱風(fēng)槍普通瓦斯槍只能單面加熱,因此這種新的加熱工具可使熱縮速度較電熱風(fēng)槍或瓦斯槍提高1倍,且工具重量與電熱風(fēng)槍基本一致,使用方便。配合合適的母排夾具工裝,將母排擺放整齊,并將數(shù)個(gè)U型燃?xì)鈽尣⑴虐惭b,也可實(shí)現(xiàn)批量加工。同時(shí)新增了涂絕緣硅脂的工序,絕緣硅脂是一種不會(huì)固化變硬的硅酮類(lèi)潤(rùn)滑產(chǎn)品,具有寬的操作范圍,耐高溫、耐老化、耐臭氧、疏水性等,同時(shí)具有絕佳的防水、防濕氣和真空密封性能,能防止灰塵、污染物進(jìn)入到密封部位,可以做絕緣脂。增加這一工序的目的是在套熱縮套管過(guò)程中減小摩擦力,使套熱縮套管的速度更快,同時(shí)增加絕緣效果,使熱縮套管熱縮后與母排接觸更緊密,密封性好,防止導(dǎo)線帶電運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)入水汽灰塵等,同時(shí)使加工過(guò)程中氣體更容易從導(dǎo)線與熱縮套管的縫隙排出,防止熱縮材料過(guò)熱與母排、導(dǎo)線粘連,使熱縮套管成型后更美觀。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求
1.一種新型熱縮槍?zhuān)糜跓峥s套于電力母排或?qū)Ь€上的熱縮套管,其特征在于,包括工作機(jī)構(gòu)和能源供應(yīng)機(jī)構(gòu);所述工作機(jī)構(gòu)與所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)連接在一起;所述工作機(jī)構(gòu)包括作為燃燒室的U型管;所述U型管為中空結(jié)構(gòu),且所述熱縮套管設(shè)置于所述U型管的U型口內(nèi);所述U型管的管壁靠近熱縮套管的一側(cè)開(kāi)有若干小孔,所述小孔之間設(shè)置有一定的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱縮槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述能源供?yīng)機(jī)構(gòu)為一燃?xì)夥峙淦鳎鋈細(xì)夥峙淦靼ㄒ蝗細(xì)夤?,所述燃?xì)夤芘c所述U型管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型熱縮槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述燃?xì)夥峙淦鬟€包括燃?xì)馄?、壓縮空氣管、壓縮空氣閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥;所述燃?xì)夤芘c所述燃?xì)馄肯嗤?,所述燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥設(shè)置在燃?xì)夤艿娜霘饪谔帲凰鰤嚎s空氣閥設(shè)置在壓縮空氣管的入氣口處;所述壓縮空氣管與燃?xì)夤苡幸贿B通口,所述連通口位于壓縮空氣閥和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥的下方;且該連通口把燃?xì)夤芊譃槿細(xì)夤芮岸魏腿細(xì)夤芎蠖?,連通口以上燃?xì)夤懿糠譃槿細(xì)夤芮岸?,連通口以下燃?xì)夤懿糠譃槿細(xì)夤芎蠖?,所述燃?xì)夤芎蠖蝺?nèi)通過(guò)的是燃?xì)夂蛪嚎s空氣的混合氣體;所述燃?xì)夤芎蠖闻cU型管相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型熱縮槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述燃?xì)夤芎蠖瓮ㄟ^(guò)一過(guò)渡接頭連接;所述燃?xì)夤芎蠖瓮鈧?cè)還設(shè)置有一操作手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型熱縮槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述燃?xì)夥峙淦鬟€包括總閥和止回閥,所述總閥設(shè)置在燃?xì)夤芎蠖慰拷細(xì)夤芎蛪嚎s空氣管連通的位置;所述止回閥設(shè)置在燃?xì)夤芮岸?,且位于燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和上述連通處之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱縮槍?zhuān)涮卣髟谟?,所述U型管由耐高溫不銹鋼管彎制而成。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至6所述新型熱縮槍的熱縮加工方法,其特征在于,其包括下列步驟Sll:母排成型或?qū)Ь€成型;512將成型好的母排或?qū)Ь€涂上絕緣硅脂;513給電力母排或?qū)Ь€套上熱縮套管;514用權(quán)利要求1所述的新型熱縮槍為熱縮套管加熱,使熱縮套管收縮與母排或?qū)Ь€緊貼;S15:去除母排與母排或其他導(dǎo)線電氣設(shè)備連接部位的絕緣熱縮套,母排或?qū)Ь€的熱縮工作完成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述方法,其特征在于,所述步驟S14進(jìn)一步包括打開(kāi)燃?xì)夤薜膲毫﹂y、打開(kāi)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、打開(kāi)壓縮空氣閥、 打開(kāi)總閥;然后在U型管的小孔處點(diǎn)火,調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及壓縮空氣閥及總閥的開(kāi)度,使U 型管的火焰溫度及噴出的熱氣溫度達(dá)到合適的加工溫度,并使得所述熱縮套管設(shè)置于所述 U型管的U型口內(nèi);沿母排或?qū)Ь€縱向方向以合適的速度移動(dòng)U型管,使熱縮套管收縮與母排緊貼。
9.根據(jù)權(quán)利要7所述方法,其特征在于,所述步驟S12進(jìn)一步包括涂抹硅脂時(shí)應(yīng)涂抹均勻,涂抹操作時(shí)可用干凈的軟布粘適量絕緣硅脂,輕輕并快速的涂抹與母排表面,形成一層薄薄的絕緣硅脂油膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述方法,其特征在于,配合合適的母排夾具工裝,將母排擺放整齊,并將數(shù)個(gè)熱縮槍并排安裝,可實(shí)現(xiàn)批量加工。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型熱縮槍及熱縮加工方法。其中,所述新型熱縮槍包括工作機(jī)構(gòu)和能源供應(yīng)機(jī)構(gòu);所述工作機(jī)構(gòu)與所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)連接在一起;所述工作機(jī)構(gòu)包括作為燃燒室的U型管;所述U型管為中空結(jié)構(gòu),且所述熱縮套管設(shè)置于所述U型管的U型口內(nèi);所述U型管的管壁靠近熱縮套管的一側(cè)開(kāi)有若干小孔,所述小孔之間設(shè)置有一定的間距。所述能源供應(yīng)機(jī)構(gòu)為一燃?xì)夥峙淦?,所述燃?xì)夥峙淦靼ㄒ蝗細(xì)夤?,所述燃?xì)夤芘c所述U型管連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可對(duì)母排及導(dǎo)線多面同時(shí)加熱,加熱面積大,效率高,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全,成本低,能源利用率高。
文檔編號(hào)F24H9/20GK102374653SQ20111029606
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者何龍, 劉海飛, 杜強(qiáng), 花世華, 郭文泉 申請(qǐng)人:上海思源電力電容器有限公司