專利名稱：藥芯焊絲鋼帶清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，主要用于藥芯焊絲鋼帶的表面處 理，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
藥芯焊絲是由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成。藥芯焊絲兼?zhèn)淞撕笚l電弧焊的優(yōu) 良工藝性能和CO2實(shí)心焊絲氣體保護(hù)高效率自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)；在電弧高溫作用下，藥芯中各種 物質(zhì)造氣、造渣，對(duì)熔滴和熔池是氣、渣聯(lián)合保護(hù)。明顯改善了焊接工藝性能，熔滴呈噴射過(guò) 渡，飛濺小(或無(wú)飛濺)，焊縫成型美觀，適合全位置焊接。熔敷速度高于CO2實(shí)心焊絲，是 焊條電弧焊的4倍左右。連續(xù)的焊接過(guò)程使焊機(jī)空載損耗降低；焊接電流通過(guò)很薄的金屬 外皮，其電流密度大，增加了電阻熱，提高了熱源利用率，綜合節(jié)能20% 30% (與焊條電 弧焊相比)。但是其缺點(diǎn)是焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難；且焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸 潮。為此，鋼帶在包覆前的清洗效果的重要性就凸顯出來(lái)。在本發(fā)明做出之前，通常的做法 是將鋼帶依次穿過(guò)超聲波清洗箱和清水箱清洗后，烘干收線。此種清洗方法的缺點(diǎn)是清洗 效果差且清洗速度低下，很難滿足藥芯焊絲生產(chǎn)高質(zhì)量、高速度的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，其對(duì)鋼 帶表面的清洗效果好，且清洗速度高，能滿足藥芯焊絲生產(chǎn)高質(zhì)量、高速度的要求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，它包括放線機(jī)、超 聲波清洗箱、清水箱、一次烘箱和收線機(jī)，其特征在于它還包括加熱箱、空氣吹干箱和二次 烘箱，所述放線機(jī)、加熱箱、超聲波清洗箱、清水箱、空氣吹干箱、一次烘箱、二次烘箱和收線 機(jī)依次順序設(shè)置。本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，所述空氣吹干箱的箱體內(nèi)設(shè)置有供鋼帶穿過(guò) 的過(guò)線輪，所述過(guò)線輪之間供鋼帶穿過(guò)位置的兩側(cè)設(shè)置有若干噴嘴，所述噴嘴固定在箱體 壁上，所述噴嘴與壓縮空氣管相連；所述箱體壁上還設(shè)置有排氣口。本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶清洗裝置的有益效果是1)在鋼帶清洗前進(jìn)行加熱處理，使鋼帶表面不易去除的油污能迅速去除，清洗效 果更好。2)清洗后增加空氣吹干和二次烘干，提高烘干效果，從而提高鋼帶的清洗速度。綜上所述，本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，對(duì)鋼帶表面的清洗效果好，且清洗 速度高，能滿足藥芯焊絲生產(chǎn)高質(zhì)量、高速度的要求。

圖1為本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中空氣吹干箱結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中放線機(jī)1、加熱箱2、超聲波清洗箱3、清水箱4、空氣吹干箱5、一次烘箱6、二次烘 箱7、收線機(jī)8;箱體5. 1、過(guò)線輪5. 2、噴嘴5. 3、排氣口 5.4。 具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及的藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，主要由依次設(shè)置的放線機(jī) 1、加熱箱2、超聲波清洗箱3、清水箱4、空氣吹干箱5、一次烘箱6、二次烘箱7和收線機(jī)8組 成。所述空氣吹干箱5的箱體5. 1內(nèi)設(shè)置有供鋼帶穿過(guò)的過(guò)線輪5. 2，所述過(guò)線輪5. 2 之間供鋼帶穿過(guò)位置的兩側(cè)設(shè)置有若干噴嘴5. 3，所述噴嘴5. 3固定在箱體5. 1壁上，所述 噴嘴5. 3與壓縮空氣管相連；所述箱體5. 1壁上還設(shè)置有排氣口 5. 4。工作原理鋼帶經(jīng)放線機(jī)1放線后，收線進(jìn)入加熱箱2，在加熱箱2內(nèi)將鋼帶表面加熱后，依 次進(jìn)入超聲波清洗箱3和清水箱4，除去表面的灰塵、油漬等雜質(zhì)，然后進(jìn)入空氣吹干箱5， 空氣吹干箱5的噴嘴5. 3吹出的壓縮空氣將鋼帶表面的水分吹干，然后分別進(jìn)入一次烘箱 6和二次烘箱7進(jìn)行烘干，烘干后收線。
權(quán)利要求一種藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，它包括放線機(jī)(1)、超聲波清洗箱(3)、清水箱(4)、一次烘箱(6)和收線機(jī)(8)，其特征在于它還包括加熱箱(2)、空氣吹干箱(5)和二次烘箱(7)，所述放線機(jī)(1)、加熱箱(2)、超聲波清洗箱(3)、清水箱(4)、空氣吹干箱(5)、一次烘箱(6)、二次烘箱(7)和收線機(jī)(8)依次順序設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，其特征在于所述空氣吹干箱 (5)的箱體(5. 1)內(nèi)設(shè)置有供鋼帶穿過(guò)的過(guò)線輪(5. 2)，所述過(guò)線輪(5.2)之間供鋼帶穿 過(guò)位置的兩側(cè)設(shè)置有若干噴嘴(5. 3)，所述噴嘴(5.3)固定在箱體(5. 1)壁上，所述噴嘴 (5. 3)與壓縮空氣管相連；所述箱體(5. 1)壁上還設(shè)置有排氣口(5. 4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，它包括放線機(jī)(1)、超聲波清洗箱(3)、清水箱(4)、一次烘箱(6)和收線機(jī)(8)，其特征在于它還包括加熱箱(2)、空氣吹干箱(5)和二次烘箱(7)，所述放線機(jī)(1)、加熱箱(2)、超聲波清洗箱(3)、清水箱(4)、空氣吹干箱(5)、一次烘箱(6)、二次烘箱(7)和收線機(jī)(8)依次順序設(shè)置。本實(shí)用新型藥芯焊絲鋼帶清洗裝置，對(duì)鋼帶表面的清洗效果好，且清洗速度高，能滿足藥芯焊絲生產(chǎn)高質(zhì)量、高速度的要求。
文檔編號(hào)F26B13/00GK201632450SQ20102014762
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者張建忠 申請(qǐng)人:江蘇孚爾姆焊業(yè)科技有限公司