專利名稱：真空帶式組合脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
真空帶式組合脫水機(jī)
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種過濾帶式脫水機(jī)，特別是涉及一種帶有真空干燥板的 真空帶式組合脫水機(jī)。
二、 背景技術(shù)
目前在不同的行業(yè)內(nèi)使用的脫水設(shè)備很多，根據(jù)脫水原理可以分為真空過 濾脫水機(jī)、壓濾脫水機(jī)(包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī))以及離心脫水機(jī)三大 類。其中在環(huán)保行業(yè)使用最多的帶式壓濾機(jī)與本實用新型有相似之處。環(huán)保行 業(yè)使用的帶式壓濾機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律 排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓搾和剪切 力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫 水。
現(xiàn)實中常用污泥脫水機(jī)和壓榨過濾機(jī)的甚多，然而僅僅靠壓搾過濾脫水的 方式很難將污泥脫水干凈。如果將真空干燥裝置或干燥板直接用于前段脫水， 然后在通過壓濾方式再進(jìn)一步脫水，經(jīng)多次試用發(fā)現(xiàn)脫水效果并不顯著提高。
三、 實用新型內(nèi)容
本實用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計并制作出一種真空帶式組合 脫水機(jī)。
技術(shù)方案
一種真空帶式組合脫水機(jī)，包括壓榨過濾機(jī)，該壓榨過濾機(jī)的機(jī)架內(nèi)安裝 有壓搾過濾的過濾帶輥組，環(huán)繞在過濾帶輥組上的上、下雙過濾帶，以及驅(qū)動所述過濾帶輥組轉(zhuǎn)動的動力機(jī)，所述過濾帶輥組包括設(shè)在濾帶壓榨段末端的平 面帶式真空過濾段，與所述平面帶式真空過濾段的過濾帶相平行至少設(shè)有一個 真空干燥板。
所述真空干燥板包括四周各側(cè)壁及底板，真空干燥板內(nèi)側(cè)的底板上部設(shè)有 迂回通道，在干燥板側(cè)壁或底板上設(shè)有與其內(nèi)部連通的排液管和真空管，該真 空管另一端與真空泵連通。
所述迂回通道為在真空干燥板兩對稱側(cè)壁的內(nèi)側(cè)垂直于側(cè)壁固定有交錯的 隔板，即其奇數(shù)序列的隔板的左端垂直固定在左側(cè)壁內(nèi)側(cè)，奇數(shù)序列的隔板右
端與右側(cè)壁內(nèi)側(cè)保留一定間隙；偶數(shù)序列的隔板垂直固定于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)，偶數(shù) 序列的隔板左端與左側(cè)壁內(nèi)側(cè)保留一定間隙。
所述隔板下端與底板保留一定間隙。
所述平面帶式真空過濾段為水平段。
真空干燥板位于水平的帶式真空過濾段的雙過濾帶平面下表面附近。
動力機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動兩均分輥之一運(yùn)動，兩均分輥分別帶動兩過濾帶 傳動運(yùn)轉(zhuǎn)，使兩過濾帶在過濾帶輥組區(qū)域并列同步運(yùn)動。
在每個過濾帶循環(huán)上，分別設(shè)有固定在機(jī)架上用于調(diào)節(jié)過濾帶松緊的張緊 機(jī)構(gòu)。
所述動力機(jī)為電機(jī)或為內(nèi)燃機(jī)。
排液管下端連接有儲水箱，循環(huán)過濾帶下部循環(huán)的一部分穿過儲水箱，自 動實現(xiàn)為過濾帶的濾布清洗。
在進(jìn)料口處的下循環(huán)的過濾帶上側(cè)設(shè)有均料器。 本實用新型的有益效果1、 本實用新型的真空帶式組合脫水機(jī)，處理水量大。物料經(jīng)壓榨過濾機(jī)和 水平帶式真空脫水，經(jīng)兩次脫水因此可處理大水量。
2、 本實用新型的真空帶式組合脫水機(jī)，應(yīng)用范圍廣。適用于城市生活污水 廠、自來水廠、自來水廠以及造紙、遭革、印染、屠宰、石油化工、制藥、冶 金建材、釀造、食品等行業(yè)工業(yè)廢水的污泥脫水工作，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固 液分離或液體浸出工序和資源回收的理想設(shè)備。
3、 本實用新型的真空帶式組合脫水機(jī)，自動化程度高。下料，過濾，洗滌， 脫渣，濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率降低運(yùn)行成本，極大減輕工人 勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
4、 本實用新型的真空帶式組合脫水機(jī)，真空實現(xiàn)連續(xù)操作，無真空釋放， 工作效率高，能耗低。
5、 本實用新型的真空帶式組合脫水機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，外形美觀大方，運(yùn) 行穩(wěn)定可靠，非常利于推廣實施。
四、

圖1是本實用新型真空帶式組合脫水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是平面(水平)帶式真空過濾段結(jié)構(gòu)示意圖3是真空板結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的B向結(jié)構(gòu)示意圖5是圖3的A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
實施例一參見圖l、圖2、圖3、圖4、圖5，圖中標(biāo)號l為機(jī)架(包括壓 榨過濾機(jī)22)， 2為動力機(jī)，3a為主動均分輥，3b為從動均分輥，4為均料器，5a為上張緊機(jī)構(gòu)，5b為下張緊機(jī)構(gòu)，6為過濾帶輥組(壓搾過濾段)，7為真空 干燥板，8為接料槽，9a為上張緊輪，9b為下張緊輪，IO為儲水箱，11為真 空泵，12為排水管，13為真空管，14a為上過濾帶(濾布)，14b為下過濾帶(濾 布)，15為迂回通道，16為物料，17為平面帶式真空過濾段，18a為上水槽， 18b為下水槽，20a為上糾編輪，20b為下糾編輪，21為刮料板，22為壓搾過濾 機(jī)，23為隔板，24為增壓輥。
一種真空帶式組合脫水機(jī)，包括壓榨過濾機(jī)22，該壓榨過濾機(jī)22的機(jī)架1 內(nèi)安裝有壓榨過濾的過濾帶輥組6，環(huán)繞在過濾帶輥組6上的上過濾帶14a、下 過濾帶14b，以及驅(qū)動所述過濾帶輥組6轉(zhuǎn)動的動力機(jī)2，所述過濾帶輥組6包 括設(shè)在其末端的平面帶式真空過濾段17，與所述平面帶式真空過濾段17的過濾 帶14a、 14b相平行至少設(shè)有一個真空干燥板，該平面帶式真空過濾段17為水 平段。
所述真空干燥板7包括四周各側(cè)壁25及底板26，真空干燥板7內(nèi)側(cè)的底板 26上部設(shè)有迂回通道15,在干燥板側(cè)壁25上設(shè)有與其內(nèi)部連通的排液管12和 真空管13，該真空管13另一端與真空泵11連通。
所述迂回通道15為在真空干燥板7兩對稱側(cè)壁25的內(nèi)側(cè)垂直于側(cè)壁固定 有交錯的隔板23，即其奇數(shù)序列的隔板23的左端垂直固定在左側(cè)壁內(nèi)側(cè)，奇數(shù) 序列的隔板右端與右側(cè)壁內(nèi)側(cè)保留一定間隙；偶數(shù)序列的隔板23垂直固定于右 側(cè)壁內(nèi)側(cè)，偶數(shù)序列的隔板左端與左側(cè)壁內(nèi)側(cè)保留一定間隙。
所述隔板23下端與底板26保留一定間隙。
真空干燥板7位于水平的帶式真空過濾段17的雙過濾帶14a、 14b平面下 表面附近。動力機(jī)2通過傳動機(jī)構(gòu)帶動兩均分輥之一 3a運(yùn)動，兩均分輥3a、 3b分別帶 動兩過濾帶14a、 14b傳動運(yùn)轉(zhuǎn)，使兩過濾帶14a、 14b在過濾帶輥組6所在區(qū)域 并列同步運(yùn)動。
在每個過濾帶循環(huán)過程中，分別設(shè)有固定在機(jī)架1上用于調(diào)節(jié)過濾帶松緊 的上張緊機(jī)構(gòu)5a、下張緊機(jī)構(gòu)5b，兩張緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)有上張緊輪9a,下張緊輪 9b。
所述動力機(jī)2為電機(jī)或為內(nèi)燃機(jī)。
排液管12下端連接有儲水箱10，循環(huán)過濾帶下部循環(huán)14b的一部分穿過儲 水箱IO，自動實現(xiàn)為過濾帶14b的濾布清洗。
在進(jìn)料口處的下循環(huán)的過濾帶14b上側(cè)設(shè)有均料器4。
實施例二附圖未畫，意義與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同 的是所述隔板23下端與底板26接觸固定。
權(quán)利要求1、一種真空帶式組合脫水機(jī)，包括壓榨過濾機(jī)，該壓榨過濾機(jī)的機(jī)架內(nèi)安裝有壓榨過濾的過濾帶輥組，環(huán)繞在過濾帶輥組上的上、下雙過濾帶，以及驅(qū)動所述過濾帶輥組轉(zhuǎn)動的動力機(jī)，其特征是所述過濾帶輥組包括設(shè)在濾帶壓榨段末端的平面帶式真空過濾段，與所述平面帶式真空過濾段的過濾帶相平行至少設(shè)有一個真空干燥板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是所述真空干燥 板包括四周各側(cè)壁及底板，真空干燥板內(nèi)側(cè)的底板上部設(shè)有迂回通道，在干燥 板側(cè)壁或底板上設(shè)有與其內(nèi)部連通的排液管和真空管，該真空管另一端與真空 泵連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是所述迂回通道 為在真空干燥板兩對稱側(cè)壁的內(nèi)側(cè)垂直于側(cè)壁固定有交錯的隔板，即其奇數(shù)序 列的隔板的左端垂直固定在左側(cè)壁內(nèi)側(cè)，奇數(shù)序列的隔板右端與右側(cè)壁內(nèi)側(cè)保 留一定間隙；偶數(shù)序列的隔板垂直固定于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)，偶數(shù)序列的隔板左端與 左側(cè)壁內(nèi)側(cè)保留一定間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是所述隔板下端 與底板保留一定間隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是所述平面帶式 真空過濾段為水平段。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是真空干燥板位 于水平的帶式真空過濾段的雙過濾帶平面下表面附近。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是動力機(jī)通過傳 動機(jī)構(gòu)帶動兩均分輥之一運(yùn)動，兩均分輥分別帶動兩過濾帶傳動運(yùn)轉(zhuǎn)，使兩過 濾帶在過濾帶輥組區(qū)域并列同步運(yùn)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是在每個過濾帶 循環(huán)過程中，分別設(shè)有固定在機(jī)架上用于調(diào)節(jié)過濾帶松緊的張緊機(jī)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是所述動力機(jī)為 電機(jī)或為內(nèi)燃機(jī)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的真空帶式組合脫水機(jī)，其特征是: 排液管下端連接有儲水箱，循環(huán)過濾帶下部循環(huán)的一部分穿過儲水箱，自動實 現(xiàn)為過濾帶的濾布清洗。
專利摘要本實用新型涉及一種真空帶式組合脫水機(jī)，包括壓榨過濾機(jī)，該壓榨過濾機(jī)的機(jī)架內(nèi)安裝有壓榨過濾的過濾帶輥組，環(huán)繞在過濾帶輥組上的上、下雙過濾帶，以及驅(qū)動所述過濾帶輥組轉(zhuǎn)動的動力機(jī)，所述過濾帶輥組包括設(shè)在慮帶壓榨段末端的平面帶式真空過濾段，與所述平面帶式真空過濾段的過濾帶相平行至少設(shè)有一個真空干燥板。本實用新型的真空帶式組合脫水機(jī)，處理水量大。物料經(jīng)壓榨過濾機(jī)和水平帶式真空兩次脫水。應(yīng)用范圍廣，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出工序和資源回收的理想設(shè)備。自動化程度高，提高生產(chǎn)效率降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。結(jié)構(gòu)緊湊合理，外形美觀大方，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，非常利于推廣實施。
文檔編號F26B7/00GK201293524SQ20082022089
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者岳正喜 申請人:岳正喜