原料搬運(yùn)鏟斗、預(yù)熱裝置、熔化設(shè)備、及熔化設(shè)備的操作方法
【專利摘要】原料搬運(yùn)鏟斗(4)中，預(yù)熱裝置(2)將由熔化爐(3)熔化的原料在通過熔化爐(3)進(jìn)行熔化處理之前利用由熔化爐(3)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，原料搬運(yùn)鏟斗(4)以由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)對于預(yù)熱裝置(2)搬運(yùn)原料，具備：容器部(60)，具備容器(60)、上蓋(62)、底蓋(63)，容器(60)具有上部開口及底部開口且用于收容原料，上蓋(62)能夠?qū)ι喜块_口進(jìn)行開閉，底蓋(63)能夠?qū)Φ撞块_口進(jìn)行開閉；把手部(70)，懸吊于起重機(jī)；及連桿機(jī)構(gòu)，以相對于容器部(60)能夠相對移動(dòng)的方式將把手部(70)與容器部(60)連接，并且該連桿機(jī)構(gòu)連結(jié)于上蓋(62)和底蓋(63)，以如下方式發(fā)揮作用：通過使把手部(70)相對于容器部(60)進(jìn)行第一相對移動(dòng)而使上蓋(62)開閉，且通過使把手部(70)相對于容器部(60)進(jìn)行與第一相對移動(dòng)不同的方向上的第二相對移動(dòng)而使底蓋(63)開閉。
【專利說明】
原料搬運(yùn)鏟斗、預(yù)熱裝置、熔化設(shè)備、及熔化設(shè)備的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及將碎鐵等的原料熔化的熔化設(shè)備所使用的原料搬運(yùn)鏟斗及預(yù)熱裝置、及具備它們的熔化設(shè)備、以及熔化設(shè)備的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧爐等的熔化爐是主要將固體金屬原料裝入到爐內(nèi)而使固體金屬原料熔化的設(shè)備，在是典型的熔化爐即制鋼用電弧爐的情況下，使用碎鐵、還原鐵(DRI)及將其以高溫進(jìn)行塊化的熱壓鐵塊(HBI)、生鐵錠(鐵錠)等作為原料，向爐內(nèi)插入電極并進(jìn)行通電，由此使這些原料熔化。
[0003]在這樣的熔化爐中，原料的熔化消耗較多的電力。然而，在熔化爐中，由接通電力及氧吹入燃燒器等產(chǎn)生的全部熱量輸入中的15?25%左右作為產(chǎn)生氣體的顯熱而排出。
[0004]因此，在熔化中利用從爐產(chǎn)生的氣體一邊對碎鐵進(jìn)行預(yù)熱一邊使其熔化而極力減少所需的電力的方法被提出了許多的提案。
[0005]例如，在專利文獻(xiàn)I中公開了如下的熔化設(shè)備:具有通過電弧使碎鐵等的生鐵源(原料)熔化的熔化室和直接連結(jié)于熔化室的上部的預(yù)熱爐身(預(yù)熱槽)，為了確保生鐵源在熔化室和預(yù)熱爐身中連續(xù)存在的狀態(tài)，一邊向預(yù)熱爐身連續(xù)或斷續(xù)地供給生鐵源，一邊通過電弧使熔化室內(nèi)的生鐵源熔化。
[0006]在該熔化設(shè)備中，在預(yù)熱爐身，在上部設(shè)有原料供給口及排氣口。在熔化室中產(chǎn)生的氣體通過預(yù)熱爐身從排氣口排出，利用該氣體對預(yù)熱爐身內(nèi)的生鐵源進(jìn)行預(yù)熱。而且，原料供給口利用開閉蓋能夠開閉，在原料供給時(shí)，在打開了開閉蓋的狀態(tài)下從原料搬運(yùn)鏟斗供給原料。原料搬運(yùn)鏟斗設(shè)置有在向其中放入原料時(shí)打開的上蓋和將其中的原料排出時(shí)打開的底蓋。
[0007]并且，該熔化設(shè)備在原料供給時(shí)以外，原料供給口由開閉蓋密閉，極力確保密閉性，極力防止氣體或粉塵從預(yù)熱爐身向外部流出的情況或預(yù)熱效率下降的情況。
[0008]然而，專利文獻(xiàn)I公開的熔化設(shè)備在從原料搬運(yùn)鏟斗向預(yù)熱爐身供給作為原料的生鐵源時(shí)，打開開閉蓋，無法確保預(yù)熱爐身內(nèi)的密閉性，因此，在原料供給時(shí)無法確保密閉性。
[0009]相對于此，在專利文獻(xiàn)2中公開了在鏟斗密閉于預(yù)熱槽上部的爐頂部料斗的狀態(tài)下將原料向預(yù)熱槽裝入的熔化設(shè)備。由此，在原料供給時(shí)能夠確保密閉性。
[0010]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-033171號(hào)公報(bào)
[0013]專利文獻(xiàn)2:日本特開平10-339582號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0014]在這樣的原料搬運(yùn)鏟斗中，希望一種上蓋及底蓋以盡量簡易的動(dòng)作開閉及在使用這樣的原料搬運(yùn)鏟斗裝入原料時(shí)能夠確保密閉性的預(yù)熱裝置。然而，在專利文獻(xiàn)2中，關(guān)于原料搬運(yùn)鏟斗的上蓋及底蓋的開閉機(jī)構(gòu)及開閉動(dòng)作并未記載詳細(xì)情況。
[0015]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以簡易的機(jī)構(gòu)且簡易的動(dòng)作對上蓋及底蓋進(jìn)行開閉的原料搬運(yùn)?產(chǎn)斗。
[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供一種在從上述那樣的原料搬運(yùn)鏟斗裝入原料時(shí)能夠確保密閉性的預(yù)熱裝置。
[0017]本發(fā)明的又一目的在于提供一種具備上述那樣的原料搬運(yùn)鏟斗及預(yù)熱裝置的熔化設(shè)備及這樣的熔化設(shè)備的操作方法。
[0018]S卩，根據(jù)本發(fā)明，提供以下的(I)?(21)。
[0019](I)—種原料搬運(yùn)鏟斗，預(yù)熱裝置將由熔化爐熔化的原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，所述原料搬運(yùn)鏟斗以由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)對于所述預(yù)熱裝置搬運(yùn)所述原料，其中，
[0020]所述原料搬運(yùn)鏟斗具備:
[0021]容器部，具備容器、上蓋、底蓋，所述容器具有上部開口及底部開口且用于收容所述原料，所述上蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ錾喜块_口進(jìn)行開閉，所述底蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ龅撞块_口進(jìn)行開閉；
[0022]把手部，懸吊于所述起重機(jī);及
[0023]連桿機(jī)構(gòu)，以相對于所述容器部能夠相對移動(dòng)的方式將所述把手部與所述容器部連接，并且所述連桿機(jī)構(gòu)與所述上蓋和所述底蓋連結(jié)，以如下方式發(fā)揮作用:通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行第一相對移動(dòng)而使所述上蓋開閉，且通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行與所述第一相對移動(dòng)不同的方向上的第二相對移動(dòng)而使所述底蓋開閉。
[0024](2)根據(jù)(I)記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0025]所述第一相對移動(dòng)是繞著設(shè)置在所述連桿機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026](3)根據(jù)(I)或(2)記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0027]所述第二相對移動(dòng)是上下方向上的平移。
[0028](4)根據(jù)(I)至(3)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0029]所述連桿機(jī)構(gòu)包括連桿單元，所述連桿單元具備:與所述把手部直接連接的主連桿構(gòu)件;將該主連桿構(gòu)件與所述上蓋連接的第一連接構(gòu)件;及將所述主連桿構(gòu)件與所述底蓋連接的第二連接構(gòu)件。
[0030](5)根據(jù)(4)記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0031 ]所述容器部的水平截面形狀為矩形，
[0032]在所述容器部的相對的兩側(cè)面的外側(cè)分別設(shè)置有所述連桿單元，
[0033]所述底蓋具備朝向下方打開的兩面開的兩扇門，
[0034]所述連桿單元具備將所述主連桿構(gòu)件與所述兩扇門分別連結(jié)的兩個(gè)所述第二連接構(gòu)件。
[0035](6)根據(jù)(I)至(5)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0036]在向所述原料搬運(yùn)鏟斗放入所述原料的位置即原料投入位置上設(shè)定的載置部載置有所述原料搬運(yùn)鏟斗時(shí)，通過使所述起重機(jī)下降而使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行所述第一相對移動(dòng)，由此打開所述上蓋。
[0037](7)根據(jù)(I)至(6)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0038]所述上蓋具有壓力調(diào)整閥，所述壓力調(diào)整閥在所述容器部內(nèi)部的壓力急劇上升時(shí)用于使內(nèi)部壓力下降。
[0039](8)根據(jù)(I)至(7)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0040]所述容器部具有鏟斗側(cè)卡合部，所述鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在不妨礙所述底蓋的開閉的位置，且具有能夠耐受放入有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度，
[0041 ]在所述鏟斗側(cè)卡合部與所述預(yù)熱裝置卡合的狀態(tài)下而所述原料搬運(yùn)鏟斗載置在所述預(yù)熱裝置上時(shí)，通過使所述起重機(jī)下降而使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行所述第二相對移動(dòng)，由此打開所述底蓋而將內(nèi)部的原料排出。
[0042](9)根據(jù)(8)記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0043]所述鏟斗側(cè)卡合部具有在所述容器部的整周設(shè)置的凸緣部。
[0044](10)根據(jù)(9)記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0045]所述鏟斗側(cè)卡合部還具有設(shè)置在凸緣部的下表面上的確保所述預(yù)熱裝置與所述容器部之間的氣密性的密封構(gòu)件。
[0046](11)根據(jù)(8)至(10)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0047]所述鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在所述容器部的下端部。
[0048](12)根據(jù)(I)至(11)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于，
[0049]在所述容器部設(shè)置有流入口，所述流入口使惰性氣體流入到所述容器內(nèi)而用于利用所述惰性氣體置換所述容器內(nèi)部的空氣。
[0050](13)—種預(yù)熱裝置，將由熔化爐熔化的原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，從(I)至(12)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗裝入所述原料，所述預(yù)熱裝置的特征在于，具備:
[0051 ]主體部，被裝入所述原料；
[0052]排氣口，設(shè)置在所述主體部的側(cè)面，將從所述熔化爐導(dǎo)入且對所述主體部內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從所述主體部排出；
[0053]閘門，設(shè)置在所述主體部的上部，用于對從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述主體部裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉；及
[0054]連接部，具備側(cè)壁，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向所述主體部裝入的裝入位置時(shí)，所述側(cè)壁抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣。
[0055](14)—種預(yù)熱裝置，將由熔化爐熔化的原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，從(8)至(12)中任一記載的原料搬運(yùn)鏟斗裝入所述原料，所述預(yù)熱裝置的特征在于，具備:
[0056]主體部，被裝入所述原料；
[0057]排氣口，設(shè)置在所述主體部的側(cè)面，將從所述熔化爐導(dǎo)入且對所述主體部內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從所述主體部排出；
[0058]閘門，設(shè)置在所述主體部的上部，用于對從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述主體部裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉；及
[0059]連接部，具備側(cè)壁，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向所述主體部裝入的裝入位置時(shí)，所述側(cè)壁抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣，
[0060]所述連接部的所述側(cè)壁以包圍所述裝入口的方式設(shè)置在所述裝入口的周緣整周。
[0061](15)根據(jù)(14)記載的預(yù)熱裝置，其特征在于，
[0062]所述預(yù)熱裝置還具有預(yù)熱裝置側(cè)卡合部，所述預(yù)熱裝置側(cè)卡合部與所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述鏟斗側(cè)卡合部卡合，具有能能耐受放入有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度，且設(shè)置于所述連接部。
[0063](16)根據(jù)(15)記載的預(yù)熱裝置，其特征在于，
[0064]在所述預(yù)熱裝置側(cè)卡合部的上表面設(shè)置有確保所述預(yù)熱裝置與所述容器部之間的氣密性的密封構(gòu)件。
[0065](17) 一種熔化設(shè)備，其特征在于，具備:
[0066]熔化爐，將原料熔化；
[0067]預(yù)熱裝置，將所述原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱;及
[0068]原料搬運(yùn)鏟斗，以由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)對于所述預(yù)熱裝置搬運(yùn)所述原料，
[0069]所述原料搬運(yùn)鏟斗具備:
[0070]容器部，具備容器、上蓋、底蓋，所述容器具有上部開口及底部開口且用于收容所述原料，所述上蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ錾喜块_口進(jìn)行開閉，所述底蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ龅撞块_口進(jìn)行開閉；
[0071]把手部，懸吊于所述起重機(jī);及
[0072]連桿機(jī)構(gòu)，以相對于所述容器部能夠相對移動(dòng)的方式將所述把手部與所述容器部連接，并與所述上蓋和所述底蓋連結(jié)，以如下方式發(fā)揮作用:通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行第一相對移動(dòng)而使所述上蓋開閉，且通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行與所述第一相對移動(dòng)不同的方向上的第二相對移動(dòng)而使所述底蓋開閉，
[0073]所述預(yù)熱裝置具備:
[0074]主體部，被裝入所述原料；
[0075]排氣口，設(shè)置在所述主體部的側(cè)面，將從所述熔化爐導(dǎo)入且對所述主體部內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從所述主體部排出；
[0076]閘門，設(shè)置在所述主體部的上部，用于對從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述主體部裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉；及
[0077]連接部，具備側(cè)壁，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向所述主體部裝入的裝入位置時(shí)，所述側(cè)壁抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣。
[0078](18)根據(jù)(17)記載的熔化設(shè)備，其特征在于，
[0079]在所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述預(yù)熱裝置中的一方設(shè)置有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體作為所述原料搬運(yùn)鏟斗與所述預(yù)熱裝置的位置對合用的引導(dǎo)裝置發(fā)揮作用，
[0080]在所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述預(yù)熱裝置中的另一方，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于所述裝入位置時(shí)的與所述滾動(dòng)體的位置對應(yīng)的位置設(shè)置有引導(dǎo)構(gòu)件，所述引導(dǎo)構(gòu)件具備供所述滾動(dòng)體抵接并進(jìn)行滾動(dòng)或滑動(dòng)的抵接面。
[0081](19)根據(jù)(17)記載的熔化設(shè)備，其特征在于，
[0082]所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述容器部具有鏟斗側(cè)卡合部，所述鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在不妨礙所述底蓋的開閉的位置，且具有能夠耐受放入有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度，
[0083]在所述鏟斗側(cè)卡合部與所述預(yù)熱裝置卡合的狀態(tài)下所述原料搬運(yùn)鏟斗載置在所述預(yù)熱裝置上時(shí)，使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行所述第二相對移動(dòng)，由此打開所述底蓋而將內(nèi)部的原料排出，
[0084]在所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述鏟斗側(cè)卡合部中的、水平面內(nèi)的距所述原料搬運(yùn)鏟斗的中心沿水平方向距離最遠(yuǎn)的位置的至少兩部位設(shè)置有所述滾動(dòng)體，
[0085]在所述預(yù)熱裝置的所述連接部中的、所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于所述裝入位置時(shí)的與所述滾動(dòng)體的位置對應(yīng)的位置上分別設(shè)有所述引導(dǎo)構(gòu)件，
[0086]所述抵接面從上方朝向下方以向水平方向內(nèi)側(cè)收斂的方式傾斜。
[0087](20)—種熔化設(shè)備的操作方法，是(17)至(19)中任一記載的熔化設(shè)備的操作方法，所述熔化設(shè)備的操作方法的特征在于，包括如下步驟:
[0088]在向所述原料搬運(yùn)鏟斗放入所述原料時(shí)，利用所述起重機(jī)的第一操作，將所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述上蓋打開的步驟；
[0089]利用所述起重機(jī)的第二操作，將收容有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述上蓋關(guān)閉的步驟；
[0090]在從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述預(yù)熱裝置的所述主體部裝入所述原料時(shí)，利用所述起重機(jī)的第三操作，將所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述底蓋打開的步驟;及
[0091]利用所述起重機(jī)的第四操作，將排出了所述原料后的所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述底蓋關(guān)閉的步驟。
[0092](21)根據(jù)(20)記載的熔化設(shè)備的操作方法，其特征在于，
[0093]所述第一操作及所述第三操作包括使所述起重機(jī)下降的操作，
[0094]所述第二操作及所述第四操作包括使所述起重機(jī)上升的操作。
[0095]根據(jù)本發(fā)明，利用連桿機(jī)構(gòu)，通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行第一相對移動(dòng)而使所述上蓋開閉，且通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行與所述第一相對移動(dòng)不同的方向上的第二相對移動(dòng)而使所述底蓋開閉，因此能夠以簡易的機(jī)構(gòu)且簡易的動(dòng)作對上蓋及底蓋進(jìn)行開閉。
[0096]另外，在原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向預(yù)熱裝置的主體部裝入的裝入位置時(shí)抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣的側(cè)壁設(shè)于預(yù)熱裝置，因此在從原料搬運(yùn)鏟斗裝入原料時(shí)能夠確保密閉性。
【附圖說明】
[0097]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的熔化設(shè)備的剖視圖。
[0098]圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的熔化設(shè)備的俯視圖。
[0099]圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的熔化設(shè)備的預(yù)熱裝置的立體圖。
[0100]圖4是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的熔化設(shè)備的原料搬運(yùn)鏟斗的一例的側(cè)視圖。
[0101]圖5是表示將原料搬運(yùn)鏟斗與預(yù)熱裝置連接后的狀態(tài)的剖視圖。
[0102]圖6是表示圖4的原料搬運(yùn)鏟斗的打開了上蓋的狀態(tài)的立體圖。
[0103]圖7是表示圖4的原料搬運(yùn)鏟斗的打開了底蓋的狀態(tài)的立體圖。
[0104]圖8是表示將原料搬運(yùn)鏟斗以利用起重機(jī)懸吊的狀態(tài)載置于預(yù)熱裝置的連接部時(shí)的狀態(tài)的概略俯視圖。
[0105]圖9是表示原料搬運(yùn)鏟斗的第一變形例的側(cè)視圖。
[0106]圖1O是用于說明圖9的原料搬運(yùn)鏟斗的動(dòng)作的圖。
[0107]圖11是用于說明圖9的原料搬運(yùn)鏟斗的動(dòng)作的圖。
[0108]圖12是表示原料搬運(yùn)鏟斗的第二變形例的側(cè)視圖。
[0109]圖13是用于說明圖12的原料搬運(yùn)鏟斗的動(dòng)作的圖。
[0110]圖14是用于說明圖12的原料搬運(yùn)鏟斗的動(dòng)作的圖。
[0111]圖15是表示原料搬運(yùn)鏟斗的第三變形例的剖視圖。
[0112]圖16是圖15的原料搬運(yùn)鏟斗的概略俯視圖。
[0113]圖17是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的熔化設(shè)備中的預(yù)熱裝置及原料搬運(yùn)鏟斗的側(cè)視圖。
[0114]圖18是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的熔化設(shè)備中的預(yù)熱裝置及原料搬運(yùn)鏟斗的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0115]以下，參照附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0116]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的熔化設(shè)備的剖視圖，圖2是其俯視圖，圖3是表示預(yù)熱裝置的立體圖。
[0117]如圖1所示，熔化設(shè)備I具有:將碎鐵等的利用熔化爐熔化用的原料在熔化爐中熔化之前進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱裝置2;將原料熔化的熔化爐3;向預(yù)熱裝置2裝入原料的原料搬運(yùn)鏟斗4。原料搬運(yùn)鏟斗4在原料投入后，向預(yù)熱裝置2的上方移動(dòng)，將其中的原料向預(yù)熱裝置2裝入。
[0118]預(yù)熱裝置2具有:經(jīng)由支承構(gòu)件22而支承于預(yù)熱裝置用基礎(chǔ)構(gòu)造20上的預(yù)熱裝置底座10的、裝入原料的主體部11 ；設(shè)置在主體部11的側(cè)面，將從熔化爐導(dǎo)入而對主體部11內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從主體部11排出的排氣口 12;設(shè)置在主體部11的上部，用于對從原料搬運(yùn)鏟斗4向主體部11裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉的閘門14;具備側(cè)壁的連接部13，在原料搬運(yùn)鏟斗4配置于將原料向主體部11裝入的裝入位置時(shí)，該側(cè)壁抑制原料搬運(yùn)鏟斗4和裝入口之間的空間與外部的通氣;設(shè)置在連接部13的上方的四個(gè)角處的引導(dǎo)構(gòu)件15。
[0119]熔化爐3具有:支承于熔化爐用基礎(chǔ)構(gòu)造40上的熔化爐底座30的、用于使碎鐵等原料電弧熔化的爐主體31;裝配于爐主體31的上部開口的能夠開閉的爐蓋32;貫通爐蓋32而從上方垂直地插入到爐主體31的內(nèi)部的3個(gè)電極33 ；設(shè)置于爐主體31的側(cè)壁、用于向爐主體31內(nèi)裝入原料的原料裝入用開口部34。
[0120]原料搬運(yùn)鏟斗4具備容器部60、把手部70、連桿機(jī)構(gòu)(在圖1中未圖示。詳情后述。)。容器部60具有:水平截面呈矩形形狀且具有上部開口及底部開口的容器61;對容器61的上部開口進(jìn)行開閉的上蓋62;對容器61的底部開口進(jìn)行開閉的底蓋63。在本實(shí)施方式中，如后所述，原料搬運(yùn)鏟斗4與預(yù)熱裝置2的連接部13氣密地卡合。
[0121]預(yù)熱裝置2的主體部11具有鐵制的外殼，成為水冷構(gòu)造。而且，排氣口12用于將在熔化爐3的爐主體31產(chǎn)生的氣體向主體部11之外排出，與廢氣通道55連接。通過在該爐主體
31的內(nèi)部產(chǎn)生的氣體輸送的熱量，將預(yù)熱裝置2內(nèi)的原料預(yù)熱。
[0122]在主體部11的上部設(shè)有用于將主體部11的上部開口閉塞的2個(gè)閘門14。閘門14呈平板狀且設(shè)置成能夠滑動(dòng)，2個(gè)閘門14以在主體部11的中央對合的狀態(tài)將上部開口閉塞。各閘門14由未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而滑動(dòng)。
[0123]在預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)，從原料搬運(yùn)鏟斗4裝入碎鐵等原料。在從原料搬運(yùn)鏟斗4向主體部11裝入原料時(shí)，向容器61內(nèi)填充原料且關(guān)閉了上蓋62及底蓋63的狀態(tài)的原料搬運(yùn)鏟斗4如后所述由引導(dǎo)構(gòu)件15引導(dǎo)而以緊貼的狀態(tài)與在預(yù)熱裝置2的連接部13的上端形成的密封卡合部卡合，原料搬運(yùn)鏟斗4與預(yù)熱裝置2之間被密閉來防止通過原料搬運(yùn)鏟斗4與預(yù)熱裝置2之間的通氣。在此狀態(tài)下，閘門14位于原料搬運(yùn)鏟斗4的底蓋63的緊下方。并且，在這樣防止了從預(yù)熱裝置2的連接部13的開口的通氣的狀態(tài)下，打開閘門14，接下來打開底蓋63，將容器61內(nèi)的原料裝入到預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)。由此，原料裝入時(shí)也能夠確保預(yù)熱裝置2的密閉性。
[0124]在預(yù)熱裝置2設(shè)有將主體部11內(nèi)的原料經(jīng)由原料送給用開口部16向熔化爐3的爐主體31側(cè)壓出的推桿23。推桿23具有工作缸24和設(shè)置在工作缸24的活塞前的按壓構(gòu)件25，通過使工作缸24的活塞推進(jìn)，利用按壓構(gòu)件25將主體部11內(nèi)的原料向熔化爐3內(nèi)壓出。
[0125]在預(yù)熱裝置2的原料送給用開口部16設(shè)有凸緣17，在熔化爐3的原料裝入用開口部34設(shè)有凸緣35，通過凸緣17及35對合，原料送給用開口部16與原料裝入用開口部34相適合并相對。
[0126]在熔化爐3的爐主體31，在相對的位置設(shè)有熔融金屬出口36及排渣口 37。爐主體31具有呈水冷構(gòu)造的鐵制的外殼，底部的熔融金屬積存部分具有耐火物的內(nèi)襯39。通過從電源(未圖示)向電極33施加交流電壓而形成的電弧，能夠進(jìn)行從預(yù)熱裝置2供給的原料的熔化及使原料熔化而生成的熔融金屬的加熱。而且，在爐主體31內(nèi)生成的熔融金屬上形成熔煉用的熔渣。需要說明的是，圖1中，51是碎鐵等原料，52是熔融金屬，53是熔渣。電極33的前端位于熔渣53中，電弧在熔渣53中形成。
[0127]預(yù)熱裝置底座10在預(yù)熱裝置2的下部設(shè)置2個(gè)，且下表面呈圓弧狀。預(yù)熱裝置底座10載置于在預(yù)熱裝置用基礎(chǔ)構(gòu)造20上鋪設(shè)的軌道21上，通過工作缸等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)在軌道21上擺動(dòng)，由此能夠使預(yù)熱裝置2傾斜移動(dòng)。另一方面，熔化爐底座30也同樣構(gòu)成，通過與預(yù)熱裝置2不同的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)在熔化爐用基礎(chǔ)構(gòu)造40上鋪設(shè)的軌道41上擺動(dòng)，由此能夠使熔化爐3傾斜移動(dòng)。
[0128]由此，在為了熔融金屬排出或排渣而使熔化爐3傾斜移動(dòng)時(shí)，對應(yīng)于此，預(yù)熱裝置2也能夠傾斜移動(dòng)，在傾斜移動(dòng)時(shí)也能維持預(yù)熱裝置2的原料送給用開口部16的凸緣17與熔化爐3的原料裝入用開口部34的凸緣35對合的狀態(tài)，能保持預(yù)熱裝置2與熔化爐3之間的氣密性。
[0129]在本實(shí)施方式中，將預(yù)熱裝置2設(shè)置在與熔化爐3不同的基礎(chǔ)構(gòu)造上，通過另外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠傾斜移動(dòng)，因此能夠?qū)㈩A(yù)熱裝置2向已存的熔化爐追加設(shè)置。
[0130]需要說明的是，也可以將預(yù)熱裝置2和熔化爐3—體地設(shè)置在相同的基礎(chǔ)上，將預(yù)熱裝置2固定并直接連結(jié)于熔化爐3。這種情況下，不需要另外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0131]接下來，詳細(xì)說明原料搬運(yùn)鏟斗4。
[0132]圖4是表示原料搬運(yùn)鏟斗的一例的側(cè)視圖，是表示上蓋及底蓋關(guān)閉的狀態(tài)的圖，圖5是表示將原料搬運(yùn)鏟斗載置于預(yù)熱裝置的狀態(tài)的圖。而且，圖6、圖7是表示圖4的原料搬運(yùn)鏟斗的立體圖，圖6表示打開了上蓋的狀態(tài)，圖7表示打開了底蓋的狀態(tài)。
[0133]原料搬運(yùn)鏟斗4具備:具有容器61、上蓋62、底蓋63的容器部60;懸吊于起重機(jī)的鉤101的把手部70;以通過把手部70的操作而對上蓋62及底蓋63進(jìn)行開閉的方式構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)80。
[0134]上蓋62具有呈截面圓弧狀的兩個(gè)蓋構(gòu)件62a、62b。兩個(gè)蓋構(gòu)件62a、62b通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(未圖示)以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于容器61的相對的兩側(cè)面，通過使兩個(gè)蓋構(gòu)件62a、62b在中央對合而將上部開口閉塞，通過它們向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)而打開。
[0135]在構(gòu)成上蓋62的蓋構(gòu)件62a、62b的上表面配置有作為壓力調(diào)整閥起作用的多個(gè)子蓋68。子蓋68由彈簧68a按壓于蓋構(gòu)件62a、62b，在容器61內(nèi)部的壓力上升而大于彈簧力時(shí)上升而形成間隙，使容器61內(nèi)的壓力下降。通過子蓋68，能夠防止容器61內(nèi)部的內(nèi)壓急劇上升而抬起鏟斗4自身或者使設(shè)備破損的情況。
[0136]底蓋63具有兩面開的兩扇門63a、63b。門63a、63b分別設(shè)置成以設(shè)置在容器61的底部的鉸鏈67a、67b為轉(zhuǎn)動(dòng)軸而能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩扇門63a、63b在中央對合而將底部開口閉塞，通過兩扇門63a、63b向下方轉(zhuǎn)動(dòng)而打開。
[0137]容器部60具有設(shè)置在容器61的下端的不妨礙底蓋63的開閉的位置上的呈框狀的凸緣部64。凸緣部64具有能耐受在原料搬運(yùn)鏟斗4內(nèi)填充有原料時(shí)的載荷的強(qiáng)度。并且，在關(guān)閉了底蓋63的狀態(tài)下，在凸緣部64的內(nèi)側(cè)收容底蓋63。凸緣部64設(shè)置在容器部60的下端的整周。不過，即使一部分缺損也能得到一定的通氣抑制的效果。在凸緣部64的下端設(shè)有密封構(gòu)件65。密封構(gòu)件65由例如合成橡膠那樣的具有耐熱性和緩沖性的材料構(gòu)成，如圖5所示，在將原料搬運(yùn)鏟斗4載置于預(yù)熱裝置2的連接部13且密封構(gòu)件65與在連接部13的上端形成的密封卡合部13a卡合時(shí)，密封構(gòu)件65被壓扁，原料搬運(yùn)鏟斗4與預(yù)熱裝置2之間緊貼。通過凸緣部64和密封構(gòu)件65，構(gòu)成與預(yù)熱裝置2卡合的鏟斗側(cè)卡合部。但是，若凸緣部64自身具有緊貼功能，則也可以僅通過凸緣部64構(gòu)成鏟斗側(cè)卡合部。本發(fā)明的作為滾動(dòng)體起作用的引導(dǎo)輥66以由引導(dǎo)構(gòu)件15的內(nèi)表面引導(dǎo)的方式傾斜設(shè)置在凸緣部64的外側(cè)。
[0138]在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)輥66在凸緣部64的四個(gè)角的各自的各側(cè)面上設(shè)置各I個(gè)，因此，2個(gè)引導(dǎo)輥66成對地設(shè)置于I個(gè)角。各引導(dǎo)輥66的旋轉(zhuǎn)軸相對于水平面傾斜，傾斜的方向在各個(gè)角處朝向?qū)?yīng)的凸緣部64的角的方向而向上。
[0139]另外，預(yù)熱裝置2的連接部13中的與原料搬運(yùn)鏟斗4配置于裝入位置時(shí)的引導(dǎo)輥66的位置對應(yīng)的位置上分別設(shè)有引導(dǎo)構(gòu)件15。引導(dǎo)構(gòu)件15的內(nèi)表面作為抵接面起作用，從上方朝向下方以向水平方向內(nèi)側(cè)收斂的方式傾斜。由此，即便假設(shè)原料搬運(yùn)鏟斗4相對于連接部13從規(guī)定位置稍旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，也是隨著使起重機(jī)下降而引導(dǎo)輥66在引導(dǎo)構(gòu)件15的上部與抵接面接觸，引導(dǎo)輥66在引導(dǎo)構(gòu)件15的抵接面上滾動(dòng)或滑動(dòng)，原料搬運(yùn)鏟斗4向朝著規(guī)定位置的方向一邊旋轉(zhuǎn)一邊下降，被引導(dǎo)至規(guī)定位置。
[0140]連接部13的密封卡合部13a作為與鏟斗側(cè)卡合部對應(yīng)的預(yù)熱裝置側(cè)卡合部起作用。也可以將預(yù)熱裝置側(cè)卡合部設(shè)置在連接部13的上方。而且，也可以在預(yù)熱裝置側(cè)卡合部設(shè)置密封構(gòu)件。預(yù)熱裝置側(cè)卡合部具有能耐受原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度。
[0141]把手部70具有:經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)80以能夠升降及轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在容器61的相對的兩側(cè)面上的一對縱棒71;將縱棒71的上端彼此連結(jié)的橫棒72;設(shè)置在橫棒72的中央，且由起重機(jī)的鉤101懸吊的懸吊部73。
[0142]連桿機(jī)構(gòu)80具有分別設(shè)置在容器61的相對的兩側(cè)面上的一對連桿單元81。各連桿單元81具有:直接連接于把手部70，且以能夠升降的方式設(shè)置在容器61的側(cè)面上的主連桿構(gòu)件82;將主連桿構(gòu)件82與上蓋62的兩個(gè)蓋構(gòu)件62a、62b分別連接的2個(gè)第一連接構(gòu)件83a、83b;將主連桿構(gòu)件82與底蓋63的兩扇門63a、63b分別連接的2個(gè)第二連接構(gòu)件84a、84b。
[0143]主連桿構(gòu)件82沿著設(shè)置在容器61的側(cè)面上的軌道85進(jìn)行升降。而且，主連桿構(gòu)件82與把手部70的縱棒71由轉(zhuǎn)動(dòng)軸86連接，把手部70能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)軸86為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0144]第一連接構(gòu)件83a、83b分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸87a、87b而與主連桿構(gòu)件82連接。而且，把手部70的縱棒71與主連桿構(gòu)件82的轉(zhuǎn)動(dòng)軸87b由第一副連桿構(gòu)件88連接。而且，2個(gè)第一連接構(gòu)件83a、83b彼此由第二副連桿構(gòu)件89連接。
[0145]在構(gòu)成上蓋62的兩個(gè)蓋構(gòu)件62a、62b的兩側(cè)面，在與第一連接構(gòu)件83a、83b分別對應(yīng)的位置分別設(shè)有引導(dǎo)銷90a、90b。另一方面，在第一連接構(gòu)件83a、83b的上部分別設(shè)有長孔91&、9113，引導(dǎo)銷9(^、9013分別插入到長孔913、9113內(nèi)。
[0146]如圖4所示，在把手部70的縱棒71成為垂直的狀態(tài)下將上蓋關(guān)閉，但是若使把手部70相對于容器部60向箭頭A方向即下降的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(進(jìn)行第一相對移動(dòng))，則經(jīng)由第一副連桿構(gòu)件88及轉(zhuǎn)動(dòng)軸87b而第一連接構(gòu)件83b向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)由第二副連桿構(gòu)件89而第一連接構(gòu)件83a也向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，伴隨于此，經(jīng)由引導(dǎo)銷90a、90b而上蓋62的兩個(gè)蓋構(gòu)件62a、62b也向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示，上蓋62成為被打開的狀態(tài)。為了從此狀態(tài)開始關(guān)閉上蓋62，只要使把手部70向上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0147]第二連接構(gòu)件84a、84b的下端通過軸92a、92b而與底蓋63的兩扇門63a、63b的連結(jié)部69a、69b連接。如圖4所示，在把手部70由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)下，主連桿構(gòu)件82位于軌道85的上端，經(jīng)由第二連接構(gòu)件84a、84b將底蓋63的門63a、63b拉起，為關(guān)閉的狀態(tài)。從此狀態(tài)開始通過起重機(jī)將原料搬運(yùn)鏟斗4載置于預(yù)熱裝置2的連接部13，密封構(gòu)件65成為與密封卡合部13a卡合的狀態(tài)，如圖7所示，若在將其載荷寄存于預(yù)熱裝置2的狀態(tài)(起重機(jī)向上方的拉拽力成為O的狀態(tài))下使把手部70相對于容器部60下降(進(jìn)行第二相對移動(dòng))，則主連桿構(gòu)件82沿著軌道85下降，經(jīng)由第二連接構(gòu)件84a、84b而門63a、63b向下方打開。在此狀態(tài)下，底蓋63的門63a、63b如圖5的雙點(diǎn)劃線所示，插入到連接部13內(nèi)。通過這樣使底蓋63開放，將容器61內(nèi)的原料裝入到預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)。為了使底蓋63從開放的狀態(tài)成為關(guān)閉的狀態(tài)，只要使把手部70上升而進(jìn)行相反動(dòng)作即可。
[0148]接下來，說明如以上那樣構(gòu)成的熔化設(shè)備I的動(dòng)作。
[0149]通過原料搬運(yùn)鏟斗將碎鐵等原料51向預(yù)熱裝置2的主體部11裝入，原料51在主體部11和爐主體31成為連續(xù)的狀態(tài)。
[0150]在此狀態(tài)下，在電極33與處于爐主體31內(nèi)的原料51之間通電而形成電弧，使原料51熔化。在爐主體31內(nèi)的原料51的熔化進(jìn)展而在爐主體31內(nèi)形成了一定量的熔融金屬52的階段，在熔融金屬面上形成熔渣53，在熔渣53中，從矛狀物(未圖示)向熔渣中吹入作為輔助熱源的焦炭而向熔渣成形操作轉(zhuǎn)移，使電極33的前端埋沒在熔渣53中，在熔渣53內(nèi)形成電弧。
[0151]因原料的熔化而產(chǎn)生的氣體從爐主體31通過預(yù)熱裝置2的主體部11，從排氣口12向通道55排出，通過該氣體輸送的熱量對主體部11內(nèi)的原料51進(jìn)行預(yù)熱。
[0152]若原料51在爐主體31內(nèi)熔化，則預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)的原料51向爐主體31供給，在爐主體31內(nèi)能夠連續(xù)地進(jìn)行原料51的熔化。此時(shí)，為了促進(jìn)向爐主體31的原料51的供給，通過推桿23將預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)的原料51向爐主體31內(nèi)壓出。
[0153]當(dāng)主體部11內(nèi)的原料51向爐主體31供給時(shí)，主體部11內(nèi)的原料51的上端位置下降，因此，通過原料搬運(yùn)鏟斗4經(jīng)由連接部13向主體部11內(nèi)適時(shí)地供給原料51，以確保原料51在主體部11和爐主體31中連續(xù)存在的狀態(tài)。
[0154]這樣使原料51連續(xù)熔化而在爐主體31內(nèi)積存了規(guī)定量(例如I加料量)的熔鋼的時(shí)點(diǎn)，仍確保原料51在預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)連續(xù)存在的狀態(tài)，使熔化爐3向排渣口 37側(cè)傾斜移動(dòng)而從排渣口 37排出熔渣，然后，使熔化爐3向相反側(cè)的熔融金屬出口 36側(cè)傾斜移動(dòng)而從熔融金屬出口 36將熔融金屬向澆包等取出。
[0155]此時(shí)，通過使預(yù)熱裝置2與熔化爐3同步地傾斜移動(dòng)，來維持原料送給用開口部16的凸緣17與原料裝入用開口部34的凸緣35對合的狀態(tài)，保持預(yù)熱裝置2與熔化爐3之間的氣密性。因此，能夠較高地維持原料的預(yù)熱效率。而且，由于將預(yù)熱裝置2與熔化爐3另行設(shè)置，因此能夠?qū)㈩A(yù)熱裝置設(shè)置于已存的熔化爐。
[0156]需要說明的是，在將預(yù)熱裝置2與熔化爐3—體設(shè)置的情況下，不會(huì)產(chǎn)生預(yù)熱裝置2與熔化爐3之間的氣密性的問題。
[0157]在這一連串的工序中，碎鐵等原料由原料搬運(yùn)鏟斗4如以下說明的本發(fā)明的操作方法的一例那樣向預(yù)熱裝置2供給。
[0158]首先，在利用起重機(jī)懸吊原料搬運(yùn)鏟斗4的狀態(tài)下，在處于投入碎鐵等原料的原料投入位置的臺(tái)車等的載置部載置原料搬運(yùn)鏟斗4。載置部優(yōu)選載置部的上表面具有等于或小于原料搬運(yùn)鏟斗4的容器部60的面積，以便于這樣載置原料搬運(yùn)鏟斗4時(shí)僅僅是底蓋63的部分與載置部接觸。由此，能夠在底蓋63牢固地關(guān)閉的狀態(tài)下將原料向原料搬運(yùn)鏟斗4投入，也能夠防止凸緣部64或引導(dǎo)輥66的破損。在此狀態(tài)下，原料搬運(yùn)鏟斗4的容器部60的上蓋62及底蓋63關(guān)閉。
[0159]通過進(jìn)行從此狀態(tài)開始使起重機(jī)下降的操作(第一操作)而使把手部70從垂直狀態(tài)開始相對于容器部60向圖4的箭頭A方向即下降的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(進(jìn)行第一相對移動(dòng))。由此，通過連桿機(jī)構(gòu)80打開上蓋62。具體而言，如圖6所示，通過把手部70向箭頭A方向即下降的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由第一副連桿構(gòu)件88而一方的第一連接構(gòu)件83b向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由插入到第一連接構(gòu)件83b的長孔91b內(nèi)的引導(dǎo)銷90b而蓋構(gòu)件62b打開，與此同時(shí)經(jīng)由第二副連桿構(gòu)件89而另一方的第一連接構(gòu)件83a也向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由插入到第一連接構(gòu)件83a的長孔91a內(nèi)的引導(dǎo)銷90a而蓋構(gòu)件62a也打開。在此狀態(tài)下從上方向容器61內(nèi)投入原料。
[0160]在原料投入后，通過進(jìn)行使起重機(jī)上升的操作(第二操作)而使把手部70相對于容器部60向上升的方向轉(zhuǎn)動(dòng)(進(jìn)行第一相對移動(dòng))，使縱棒71返回垂直狀態(tài)而關(guān)閉上蓋62，在積存有原料的狀態(tài)的原料搬運(yùn)鏟斗4由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)下，使其移動(dòng)至預(yù)熱裝置2的上方之后下降。由此，原料搬運(yùn)鏟斗4被載置于預(yù)熱裝置2的連接部13。此時(shí)，在原料搬運(yùn)鏟斗4與連接部13接觸的狀態(tài)下，在未達(dá)到原料搬運(yùn)鏟斗4的載荷完全寄存于預(yù)熱裝置2的連接部13的狀態(tài)的程度為止的高度處，停止起重機(jī)的下降操作。
[0161]并且，打開閘門14，為從原料搬運(yùn)鏟斗4向預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)的原料供給做準(zhǔn)備。除了將原料51向預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)供給時(shí)以外，通過關(guān)閉閘門14來確保預(yù)熱裝置2的密閉性。另一方面，雖然在原料供給時(shí)打開閘門14，但是在原料搬運(yùn)鏟斗4載置于預(yù)熱裝置2的連接部13時(shí)，設(shè)置在容器部60的下端的凸緣部64上的密封構(gòu)件65與連接部13的上端的密封卡合部13a卡合而原料搬運(yùn)鏟斗4與預(yù)熱裝置2之間緊貼，因此即使在原料裝入時(shí)打開了閘門14之際也能夠確保預(yù)熱裝置2的密閉性。
[0162]將原料搬運(yùn)鏟斗4利用起重機(jī)懸吊的狀態(tài)下載置于預(yù)熱裝置2的連接部13時(shí)，如圖8所示，原料搬運(yùn)鏟斗4有時(shí)以從規(guī)定位置稍旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下降，但是引導(dǎo)輥66將旋轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，以使原料搬運(yùn)鏟斗4在凸緣部64的四個(gè)角以上述那樣的狀態(tài)由引導(dǎo)構(gòu)件15的內(nèi)表面引導(dǎo)，因此即使這樣原料搬運(yùn)鏟斗4發(fā)生了旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，在原料搬運(yùn)鏟斗4下降時(shí)，通過引導(dǎo)輥66也能使原料搬運(yùn)鏟斗4旋轉(zhuǎn)而定位在規(guī)定的位置。需要說明的是，也可以將引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置在原料搬運(yùn)鏟斗4側(cè)，將引導(dǎo)輥設(shè)置在預(yù)熱裝置側(cè)。
[0163]在完全打開了閘門14之后，通過進(jìn)行使起重機(jī)進(jìn)一步垂直地下降的操作(第三操作)，而使把手部70相對于容器部60下降(進(jìn)行第二相對移動(dòng))，由此使底蓋63開放，將原料搬運(yùn)鏟斗4內(nèi)的原料裝入到預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)。具體而言，如圖7所示，通過使起重機(jī)垂直地下降而把手部70下降，主連桿構(gòu)件82沿著軌道85下降，伴隨于此，第二連接構(gòu)件84a、84b向下方移動(dòng)，使門63a、63b向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這樣打開底蓋63而將原料搬運(yùn)鏟斗4內(nèi)的原料向預(yù)熱裝置2的主體部11裝入。
[0164]在原料裝入結(jié)束后，通過進(jìn)行使起重機(jī)上升的操作(第四操作)而使把手部70相對于容器部60上升(進(jìn)行第二相對移動(dòng))，由此將底蓋63拉起，將底蓋63拉起至與閘門14不干涉的位置之后將閘門14關(guān)閉。具體而言，伴隨著把手部70的上升而使主連桿構(gòu)件82上升，經(jīng)由第二連接構(gòu)件84a、84b而門63a、63b向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，在確保原料搬運(yùn)鏟斗4與連接部13接觸的狀態(tài)的范圍內(nèi)利用起重機(jī)使把手部70上升，將底蓋63拉起至與閘門14不干涉的位置。由此，閘門14能夠閉鎖，因此將閘門14關(guān)閉。在閘門14關(guān)閉的狀態(tài)下，不需要基于原料搬運(yùn)鏟斗的密封，因此通過使起重機(jī)進(jìn)一步上升而將空的原料搬運(yùn)鏟斗4吊起并向原料投入位置搬運(yùn)。
[0165]如以上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，在原料搬運(yùn)鏟斗4中，通過基于起重機(jī)的把手部70的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作及升降動(dòng)作，經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)80對上蓋62及底蓋63進(jìn)行開閉，因此能夠?qū)崿F(xiàn)基于簡單的機(jī)構(gòu)及簡單的動(dòng)作的上蓋及底蓋的開閉。
[0166]另外，在從原料搬運(yùn)鏟斗4向預(yù)熱裝置2的主體部11裝入原料時(shí)，設(shè)置在容器61的下端的凸緣部64上的密封構(gòu)件65與連接部13的密封卡合部13a卡合而緊貼，由此將原料搬運(yùn)鏟斗4與預(yù)熱裝置2之間密閉。因此，不使用復(fù)雜的構(gòu)造而能夠確保打開了閘門14時(shí)的預(yù)熱裝置2的密閉性，在裝入原料時(shí)能防止主體部11內(nèi)的氣體或粉塵從預(yù)熱裝置2的上方向外部流出的情況。而且，能夠抑制氣體向主體部11的侵入，防止預(yù)熱效率的下降。
[0167]此外，原料搬運(yùn)鏟斗4的凸緣部64的周緣部的密封構(gòu)件65與連接部13的密封卡合部13a卡合之后，通過打開閘門14才能夠從原料搬運(yùn)鏟斗4向預(yù)熱裝置2的主體部11進(jìn)行原料裝入，因此優(yōu)選設(shè)置機(jī)械性的或電氣性的聯(lián)鎖，以在閘門14打開之前避免底蓋63打開。
[0168]接下來，說明原料搬運(yùn)鏟斗的第一變形例。圖9是表示原料搬運(yùn)鏟斗的第一變形例的側(cè)視圖。第一變形例的原料搬運(yùn)鏟斗4’中的對底蓋63進(jìn)行開閉的機(jī)構(gòu)與圖4的原料搬運(yùn)鏟斗4不同。
[0169]原料搬運(yùn)鏟斗4’中的對上蓋62進(jìn)行開閉的機(jī)構(gòu)具有與圖4大致相同的連桿機(jī)構(gòu)。連桿機(jī)構(gòu)具有分別設(shè)置在容器61的相對的兩側(cè)面上的一對連桿單元。對各連桿單元的上蓋62進(jìn)行開閉的機(jī)構(gòu)與圖4大致相同，因此省略關(guān)于此的說明。本變形例的連桿單元具有通過把手部70的升降而相對于容器61能夠相對升降的主軸110。在主軸110的下端設(shè)有2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸111&、11113，而且在底蓋63的門63&、6313的中央部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸112&、11213，以將轉(zhuǎn)動(dòng)軸111&與轉(zhuǎn)動(dòng)軸112a、及轉(zhuǎn)動(dòng)軸Illb與轉(zhuǎn)動(dòng)軸112b連結(jié)的方式設(shè)有用于對底蓋63進(jìn)行開閉的2個(gè)第一連桿構(gòu)件113a、113b。而且，在主軸110以能夠沿主軸110升降的方式設(shè)有滑動(dòng)件114。在滑動(dòng)件114設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸115，以將轉(zhuǎn)動(dòng)軸115與2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸112a、112b分別連結(jié)的方式設(shè)有2個(gè)第二連桿構(gòu)件116a、116b。需要說明的是，轉(zhuǎn)動(dòng)軸112a、112b具有比門63a、63b的厚度大的直徑，向底蓋63的面向容器61的一側(cè)伸出。該伸出部分與容器61的下端側(cè)部卡合，容易支承載荷。需要說明的是，在本例中，門63a、63b由能夠移動(dòng)的鉸鏈部117a、117b支承為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0170]圖9是表示在原料搬運(yùn)鏟斗4’的容器61內(nèi)收容原料且上蓋62(未圖示)及底蓋63關(guān)閉的狀態(tài)的圖。在此狀態(tài)下，鏟斗4’由起重機(jī)懸吊而載置于預(yù)熱裝置2的連接部13時(shí)，密封構(gòu)件65與連接部13的密封卡合部13a卡合而緊貼，原料搬運(yùn)鏟斗4’與預(yù)熱裝置2之間被密閉，因此能防止通過原料搬運(yùn)鏟斗4’與預(yù)熱裝置2之間的通氣。需要說明的是，在本變形例中，難以將凸緣部等的鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在原料搬運(yùn)鏟斗的下端部，因此將連接部13的高度設(shè)為覆蓋至原料搬運(yùn)鏟斗的高度方向中間以上的高度，將鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在比原料搬運(yùn)鏟斗的高度方向中間靠上側(cè)處。
[0171]這樣將原料搬運(yùn)鏟斗4’載置于預(yù)熱裝置2的連接部13，密封構(gòu)件65與密封卡合部13a緊貼而成為預(yù)熱裝置2的上部開口閉塞的狀態(tài)之后打開閘門14。在閘門14完全打開的時(shí)點(diǎn)，通過起重機(jī)使把手部70(在圖9中未圖示)下降，由此主軸110下降，如圖10所示，通過第一連桿構(gòu)件113a、113b將底蓋63的門63a、63b打開，在仍保持預(yù)熱裝置2的氣密性的狀態(tài)下，將原料裝入到預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)。此時(shí)，滑動(dòng)件114通過第二連桿構(gòu)件116a、116b，相對于主軸110從圖9的狀態(tài)向相對高的位置移動(dòng)，在此狀態(tài)下，收容于主軸110的限動(dòng)件118向外側(cè)打開而將滑動(dòng)件114固定。由此，底蓋63的門63a、63b在仍打開的狀態(tài)下由第二連桿構(gòu)件116a、116b鎖定。
[0172]如圖11所示，在原料搬運(yùn)鏟斗4’仍維持與預(yù)熱裝置2的連接部13緊貼的狀態(tài)的情況下，通過起重機(jī)使主軸110上升，由此底蓋63的門63a、63b以仍打開的狀態(tài)沿著容器61的側(cè)面上升，底蓋63的整體成為比閘門14的關(guān)閉狀態(tài)下的高度位置高的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，閘門14關(guān)閉。因此，能夠防止在原料存在直至閘門14緊下方的情況下，底蓋63的門63a、63b嚙入該原料而底蓋63無法關(guān)閉。而且，底蓋63也不會(huì)成為關(guān)閉閘門14時(shí)的妨礙。因此，能夠使裝入原料時(shí)的原料搬運(yùn)鏟斗4的位置極力接近閘門14，能夠極力降低原料裝入所需的高度。需要說明的是，在本變形例的情況下，在原料投入位置的載置部載置原料搬運(yùn)鏟斗之前，需要關(guān)閉底蓋63而預(yù)先形成為圖9所示的狀態(tài)的操作。
[0173]接下來，說明原料搬運(yùn)鏟斗的第二變形例。圖12是表示原料搬運(yùn)鏟斗的第二變形例的側(cè)視圖。第二變形例的原料搬運(yùn)鏟斗4”中的對上蓋62進(jìn)行開閉的機(jī)構(gòu)具有與圖4大致相同的連桿機(jī)構(gòu)。連桿機(jī)構(gòu)具有分別設(shè)置在容器61的相對的兩側(cè)面上的一對連桿單元。各連桿單元的對上蓋62進(jìn)行開閉的機(jī)構(gòu)與圖4大致相同，因此省略關(guān)于此的說明。原料搬運(yùn)鏟斗4”在底蓋63的門63&、6313的鉸鏈673、6713的外側(cè)具有輥1223、12213，在輥1223、12213的外側(cè)具有設(shè)置成相對于容器61的側(cè)壁能夠接觸分離的輥引導(dǎo)件123a、123b。需要說明的是，標(biāo)號(hào)124a、124b是用于使輥引導(dǎo)件123a、123b移動(dòng)的引導(dǎo)件。
[0174]圖12是表示在原料搬運(yùn)鏟斗4”的容器61內(nèi)收容原料且上蓋62(在圖12中未圖示)及底蓋63關(guān)閉的狀態(tài)的圖。在此狀態(tài)下，與圖4的原料搬運(yùn)鏟斗4同樣，原料搬運(yùn)鏟斗4”由起重機(jī)懸吊而載置于預(yù)熱裝置2的連接部13時(shí)，密封構(gòu)件65與密封卡合部13a緊貼，能防止通過原料搬運(yùn)鏟斗4”與預(yù)熱裝置2之間的通氣。
[0175]這樣原料搬運(yùn)鏟斗4”與預(yù)熱裝置2的連接部13緊貼，在預(yù)熱裝置2的上部開口閉塞的狀態(tài)下打開閘門14，在閘門14完全打開之后，如圖13所示，經(jīng)由第二連接構(gòu)件84a、84b打開底蓋63的門63a、63b，在仍保持預(yù)熱裝置2的氣密性的狀態(tài)下，將原料搬運(yùn)鏟斗4”內(nèi)的原料裝入到預(yù)熱裝置2的主體部11內(nèi)。此時(shí)，與圖4的原料搬運(yùn)鏟斗4同樣，底蓋63的開放通過利用起重機(jī)使把手部70下降來進(jìn)行。即，通過把手部70下降而構(gòu)成連桿機(jī)構(gòu)80的2個(gè)連桿單元81的主連桿構(gòu)件82下降，經(jīng)由第二連接構(gòu)件84a、84b打開門63a、63b。需要說明的是，在本變形例中，也難以將凸緣部等的鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在原料搬運(yùn)鏟斗的下端部，因此也可以將連接部13的高度設(shè)為覆蓋至原料搬運(yùn)鏟斗的高度方向中間以上的高度，將鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在比原料搬運(yùn)鏟斗的高度方向中間靠上側(cè)處。
[0176]然后，將閘門14關(guān)閉并通過起重機(jī)使原料搬運(yùn)鏟斗4”上升，但是在原料存在直至閘門14緊下方的情況下，即便要關(guān)閉底蓋63，也存在底蓋63的門63a、63b嚙入該原料而門63a、63b無法關(guān)閉的可能性。此外，也可考慮卡掛于原料而原料搬運(yùn)鏟斗4”自身無法上升的情況。因此，如該圖所示，使輥引導(dǎo)件123a、123b向容器61側(cè)移動(dòng)而形成為仍打開了底蓋63的狀態(tài)。
[0177]由此，在使原料搬運(yùn)鏟斗4”上升時(shí)，如圖14所示，能夠使底蓋63以仍打開的狀態(tài)上升至輥引導(dǎo)件123a、123b的長度量的高度H，能夠防止底蓋63的門63a、63b嚙入原料的情況。
[0178]接下來，說明原料搬運(yùn)鏟斗的第三變形例。圖15是表示原料搬運(yùn)鏟斗的第三變形例的剖視圖。圖15是原料搬運(yùn)鏟斗的概略俯視圖。
[0179]在本變形例的原料搬運(yùn)鏟斗4”’的容器部60設(shè)有流入口 135，該流入口 135使惰性氣體流入到容器61內(nèi)而用于利用惰性氣體對容器內(nèi)部的空氣進(jìn)行置換。在流入口 135上經(jīng)由第一連結(jié)管133而連接母管132，在母管132上連接第二連結(jié)管130。第二連結(jié)管130由在前端開設(shè)有孔的支承板131支承，該支承板131的前端的孔與第二連結(jié)管130連通。
[0180]第二連結(jié)管130與惰性氣體的供給單元140連接，通過供給單元140將惰性氣體向原料搬運(yùn)鏟斗4”’供給。在圖15所示的方式中，供給單元140并列設(shè)于預(yù)熱裝置，當(dāng)將原料搬運(yùn)鏟斗4”’載置在預(yù)熱裝置上時(shí)，供給單元140與第二連結(jié)管130被連接。
[0181]供給單元140具備:設(shè)置在底座上的下側(cè)工作缸部144;能夠滑動(dòng)地外嵌于下側(cè)工作缸部144，與底座之間夾有彈簧143而被向上方施力的上側(cè)工作缸部142。在下側(cè)工作缸部144上連接供給管145的一端，供給管145的另一端與惰性氣體的供給源連接。在上側(cè)工作缸部142的頂板部設(shè)有噴出惰性氣體的噴出口，在頂板部的上表面設(shè)有以包圍噴出口的方式配置的圍繞密封構(gòu)件141。當(dāng)將原料搬運(yùn)鏟斗4”’載置在預(yù)熱裝置上時(shí)，支承板131的前端的孔與噴出惰性氣體的噴出口相對而支承板131與供給單元140被連接。
[0182]在圖15記載的方式中，上側(cè)工作缸部142由彈簧143向上方施力，支承板131與圍繞密封構(gòu)件141接觸而進(jìn)一步下降時(shí)，利用彈簧143的彈性力將圍繞密封構(gòu)件141按壓于支承板131，供給單元140與第二連結(jié)管130被連接。
[0183]這樣，能夠從噴出口通過第二連結(jié)管130向容器61內(nèi)供給惰性氣體。通過使容器60內(nèi)部為惰性氣體氣氛，能夠抑制容器60內(nèi)部的不期望的反應(yīng)。
[0184]接下來，說明第二實(shí)施方式。圖17、圖18是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的熔化設(shè)備的預(yù)熱裝置的側(cè)視圖。在以下的說明中，主要說明與第一實(shí)施方式的差異點(diǎn)，省略重復(fù)的說明。
[0185]第二實(shí)施方式的熔化設(shè)備的預(yù)熱裝置中，閘門具有向預(yù)熱裝置的主體部11的內(nèi)方延伸的主閘門部204和從主閘門部204向主體部11的外方延伸的突緣部205，并且具備構(gòu)成為通過將突緣部205向下方按壓而使主閘門部204向上方打開的上開門210。在第二實(shí)施方式的預(yù)熱裝置中，該上開門210設(shè)有2個(gè)，以向上方兩面開的方式構(gòu)成。而且，在主體部11的上方設(shè)有連接部203。在連接部203的上端部形成有密封卡合部203a。若在連接部203的密封卡合部203a載置原料搬運(yùn)鏟斗400，則通過其重量而下降，并將突緣部205向下方按壓。
[0186]第二實(shí)施方式的原料搬運(yùn)鏟斗400與第一實(shí)施方式的原料搬運(yùn)鏟斗4在基本結(jié)構(gòu)上相同，但是在下端部設(shè)置的凸緣部作為按壓凸緣206起作用的點(diǎn)不同。在圖17、圖18中，對于與原料搬運(yùn)鏟斗4相同的構(gòu)件標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)而省略說明。
[0187]在原料搬運(yùn)鏟斗400中，如圖17所示，在容器61的底部周緣設(shè)置的按壓凸緣206的下表面作為密封部起作用，在原料搬運(yùn)鏟斗400由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)下，底蓋63成為關(guān)閉狀態(tài)。利用起重機(jī)將原料搬運(yùn)鏟斗400載置于連接部203，按壓凸緣206卡合在密封卡合部203a上，當(dāng)原料搬運(yùn)鏟斗400的載荷寄存于連接部203時(shí)(起重機(jī)的向上方的拉拽力成為O時(shí))，連接部203下降而將突緣部205向下方按壓。然后，從起重機(jī)的向上方的拉拽力成為O的狀態(tài)開始進(jìn)一步使起重機(jī)下降而使把手部下降，由此利用連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)部即第二連接構(gòu)件84a、84b，使門63a、63b向下方轉(zhuǎn)動(dòng)，使底蓋63開放。此時(shí)，底蓋63的門63a、63b及第二連接構(gòu)件84a、84b的一部分插入到連接部203內(nèi)。如圖18所示，利用連接部203將突緣部205向下方按壓，由此主閘門部204成為向上方打開的狀態(tài)，因此通過使底蓋63開放而將容器61內(nèi)的原料向主體部11裝入。
[0188]需要說明的是，本發(fā)明沒有限定為上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。本發(fā)明的范圍基于附加的權(quán)利要求書的記載來確定，在其范圍內(nèi)實(shí)施了構(gòu)成要素的省略、變形、改良的全部結(jié)構(gòu)包含于本發(fā)明。
[0189]例如，在上述實(shí)施方式中，雖然示出了預(yù)熱裝置為橫截面方形的方式，但是預(yù)熱裝置的橫截面也可以為圓形形狀。而且，示出了預(yù)熱裝置具有水冷構(gòu)造的優(yōu)選的方式，但有時(shí)也可以不具有水冷構(gòu)造。雖然示出了閘門也為2個(gè)的情況，但也可以設(shè)為I個(gè)的構(gòu)造。而且，雖然示出了預(yù)熱裝置底座設(shè)置2個(gè)的方式，但也可以設(shè)為I個(gè)的構(gòu)造。
[0190]另外，原料搬運(yùn)鏟斗的方式也沒有限定為上述實(shí)施方式，能夠設(shè)為各種方式。此夕卜，預(yù)熱裝置的密封卡合部和原料搬運(yùn)鏟斗的周緣部(密封部)的方式也并不局限于上述實(shí)施方式的情況，只要是在原料搬運(yùn)鏟斗裝配于預(yù)熱裝置時(shí)能確保預(yù)熱裝置的氣密性的方式即可。
[0191]另外，在上述的實(shí)施方式或變形例中，上蓋及底蓋通過相對于容器部轉(zhuǎn)動(dòng)而打開，但是并不局限于此。例如也可以是底蓋具有傾斜且通過沿傾斜方向被向上方拉起而打開。通過使用這些方式的底蓋，在打開底蓋時(shí)能抑制碎鐵的嚙入，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的操作。尤其是只要底蓋具備朝向下方打開的至少兩扇門的方式，那么打開底蓋時(shí)碎鐵嚙入的情況就幾乎不存在。
[0192]此外，在上述的實(shí)施方式或變形例中，示出了通過使把手部相對于原料搬運(yùn)鏟斗的容器相對轉(zhuǎn)動(dòng)而經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)對上蓋進(jìn)行開閉，通過使把手部相對于原料搬運(yùn)鏟斗的容器升降而經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)對底蓋進(jìn)行開閉的例子，但是并不局限于此，只要將把手部相對于原料搬運(yùn)鏟斗的容器部向不同的方向相對移動(dòng)由此能夠進(jìn)行上蓋及底蓋的開閉的各自的動(dòng)作即可。例如，可以設(shè)為通過使上蓋相對于容器部沿橫向滑動(dòng)而進(jìn)行開閉的構(gòu)造，第一相對移動(dòng)設(shè)為水平方向上的平移，第二相對移動(dòng)設(shè)為與上述實(shí)施方式同樣的上下方向上的平移。這種情況下，第一操作和第二操作成為使起重機(jī)沿水平方向平移移動(dòng)的操作。然而，如上述實(shí)施方式所示，通過使第一相對移動(dòng)成為繞著設(shè)置在連桿機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)行起重機(jī)的第一操作時(shí)具有利用把手部的自重來促進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)(第一相對移動(dòng))的優(yōu)點(diǎn)。
[0193]此外，在上述的實(shí)施方式或變形例中，連接部以與在原料搬運(yùn)鏟斗的周緣整周設(shè)置的凸緣部的整體接觸的方式設(shè)置，但是只要具備抑制原料搬運(yùn)鏟斗和裝入口之間的空間與外部的通氣的側(cè)壁即可。例如，即使出于輕量化等的理由而成為一部分具有間隙的構(gòu)造，只要以能得到一定的密閉效果的方式設(shè)置側(cè)壁即可。
[0194]此外，上述實(shí)施方式的熔化爐也只不過是例示，能夠應(yīng)用于其他的各種類型的熔化爐的情況不言自明。例如，雖然示出了使用電極為3個(gè)的交流式電弧爐作為熔化爐的例子，但是也可以是直流式電弧爐。這種情況下，電極可以為I個(gè)或2個(gè)。
[0195]此外，在上述實(shí)施方式中，示出了在排渣時(shí)或熔融金屬排出時(shí)使整體傾斜移動(dòng)的熔化設(shè)備，但是熔化設(shè)備也可以是不傾斜移動(dòng)而進(jìn)行排渣或熔融金屬排出的結(jié)構(gòu)。而且，雖然例示了碎鐵作為原料，但是并不局限于此，也可以是進(jìn)行其他的金屬的熔化的結(jié)構(gòu)。
[0196]標(biāo)號(hào)說明
[0197]I;熔化設(shè)備
[0198]2;預(yù)熱裝置
[0199]3;熔化爐
[0200]4、4’、4”、400;原料搬運(yùn)鏟斗
[0201]10;預(yù)熱裝置底座
[0202]11;主體部
[0203]12;排氣口
[0204]13、203;連接部
[0205]13a、203a;密封卡合部
[0206]14;閘門
[0207]15;引導(dǎo)構(gòu)件
[0208]16;原料送給用開口部
[0209]17;凸緣
[0210]20;預(yù)熱裝置用基礎(chǔ)構(gòu)造
[0211]23;推桿
[0212]30;熔化爐底座
[0213]31;爐主體
[0214]32;爐蓋
[0215]33;電極
[0216]34;原料裝入用開口部
[0217]35;凸緣
[0218]36;熔融金屬出口
[0219]37;排渣口
[0220]39;內(nèi)襯
[0221]40;熔化爐用基礎(chǔ)構(gòu)造
[0222]51;原料
[0223]52;熔融金屬
[0224]53;恪渣
[0225]60;容器部
[0226]61;容器
[0227]62;上蓋
[0228]62a、62b;蓋構(gòu)件
[0229]63;底蓋
[0230]67a、67b、117a、117b;鉸鏈部
[0231]64;凸緣部
[0232]65;密封構(gòu)件
[0233]70;把手部
[0234]71;縱棒
[0235]72;橫棒
[0236]73;懸吊部
[0237]80;連桿機(jī)構(gòu)
[0238]81;連桿單元
[0239]82;主連桿構(gòu)件
[0240]83a、83b;第一連接構(gòu)件
[0241]84a、84b;第二連接構(gòu)件
[0242]86、87&、8713、111&、11113、112&、11213、115;轉(zhuǎn)動(dòng)軸
[0243]88;第一副連桿構(gòu)件
[0244]89;第二副連桿構(gòu)件
[0245]90a、90b;引導(dǎo)銷
[0246]91a、91b;長孔
[0247]110;主軸
[0248]113;第一連桿構(gòu)件
[0249]114;滑動(dòng)件
[0250]116a、116b;第二連桿構(gòu)件
[0251]118;限動(dòng)件
[0252]122a、122b;輥
[0253]123a、123b;輥引導(dǎo)件
[0254]130;第二連結(jié)管
[0255]131;支承板
[0256]132;母管
[0257]133;第一連結(jié)管
[0258]135;流入口
[0259]140;供給單元
[0260]141;圍繞密封構(gòu)件
[0261]142;上側(cè)工作缸部
[0262]143;彈簧
[0263]144;下側(cè)工作缸部
[0264]145;供給管
[0265]204;主閘門部
[0266]205;突緣部
[0267]206;按壓凸緣
[0268]210;上開門
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原料搬運(yùn)鏟斗，預(yù)熱裝置將由熔化爐熔化的原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，所述原料搬運(yùn)鏟斗以由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)對于所述預(yù)熱裝置搬運(yùn)所述原料，其中， 所述原料搬運(yùn)鏟斗具備: 容器部，具備容器、上蓋、底蓋，所述容器具有上部開口及底部開口且用于收容所述原料，所述上蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ錾喜块_口進(jìn)行開閉，所述底蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ龅撞块_口進(jìn)行開閉； 把手部，懸吊于所述起重機(jī);及 連桿機(jī)構(gòu)，以相對于所述容器部能夠相對移動(dòng)的方式將所述把手部與所述容器部連接，并且所述連桿機(jī)構(gòu)與所述上蓋和所述底蓋連結(jié)，以如下方式發(fā)揮作用:通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行第一相對移動(dòng)而使所述上蓋開閉，且通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行與所述第一相對移動(dòng)不同的方向上的第二相對移動(dòng)而使所述底蓋開閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述第一相對移動(dòng)是繞著設(shè)置在所述連桿機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述第二相對移動(dòng)是上下方向上的平移。4.根據(jù)權(quán)利要求1?權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述連桿機(jī)構(gòu)包括連桿單元，所述連桿單元具備:與所述把手部直接連接的主連桿構(gòu)件;將該主連桿構(gòu)件與所述上蓋連接的第一連接構(gòu)件;及將所述主連桿構(gòu)件與所述底蓋連接的第二連接構(gòu)件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述容器部的水平截面形狀為矩形， 在所述容器部的相對的兩側(cè)面的外側(cè)分別設(shè)置有所述連桿單元， 所述底蓋具備朝向下方打開的兩面開的兩扇門， 所述連桿單元具備將所述主連桿構(gòu)件與所述兩扇門分別連結(jié)的兩個(gè)所述第二連接構(gòu)件。6.根據(jù)權(quán)利要求1?權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 在向所述原料搬運(yùn)鏟斗放入所述原料的位置即原料投入位置上設(shè)定的載置部載置有所述原料搬運(yùn)鏟斗時(shí)，通過使所述起重機(jī)下降而使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行所述第一相對移動(dòng)，由此打開所述上蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求1?權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述上蓋具有壓力調(diào)整閥，所述壓力調(diào)整閥在所述容器部內(nèi)部的壓力急劇上升時(shí)用于使內(nèi)部壓力下降。8.根據(jù)權(quán)利要求1?權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述容器部具有鏟斗側(cè)卡合部，所述鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在不妨礙所述底蓋的開閉的位置，且具有能夠耐受放入有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度， 在所述鏟斗側(cè)卡合部與所述預(yù)熱裝置卡合的狀態(tài)下而所述原料搬運(yùn)鏟斗載置在所述預(yù)熱裝置上時(shí)，通過使所述起重機(jī)下降而使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行所述第二相對移動(dòng)，由此打開所述底蓋而將內(nèi)部的原料排出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述鏟斗側(cè)卡合部具有在所述容器部的整周設(shè)置的凸緣部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述鏟斗側(cè)卡合部還具有設(shè)置在凸緣部的下表面上的確保所述預(yù)熱裝置與所述容器部之間的氣密性的密封構(gòu)件。11.根據(jù)權(quán)利要求8?權(quán)利要求10中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 所述鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在所述容器部的下端部。12.根據(jù)權(quán)利要求1?權(quán)利要求11中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗，其特征在于， 在所述容器部設(shè)置有流入口，所述流入口使惰性氣體流入到所述容器內(nèi)而用于利用所述惰性氣體置換所述容器內(nèi)部的空氣。13.—種預(yù)熱裝置，將由熔化爐熔化的原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，從權(quán)利要求1?權(quán)利要求12中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗裝入所述原料，所述預(yù)熱裝置的特征在于，具備: 主體部，被裝入所述原料； 排氣口，設(shè)置在所述主體部的側(cè)面，將從所述熔化爐導(dǎo)入且對所述主體部內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從所述主體部排出； 閘門，設(shè)置在所述主體部的上部，用于對從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述主體部裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉；及 連接部，具備側(cè)壁，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向所述主體部裝入的裝入位置時(shí)，所述側(cè)壁抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣。14.一種預(yù)熱裝置，將由熔化爐熔化的原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱，從權(quán)利要求8?權(quán)利要求12中任一項(xiàng)所述的原料搬運(yùn)鏟斗裝入所述原料，所述預(yù)熱裝置的特征在于，具備: 主體部，被裝入所述原料； 排氣口，設(shè)置在所述主體部的側(cè)面，將從所述熔化爐導(dǎo)入且對所述主體部內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從所述主體部排出； 閘門，設(shè)置在所述主體部的上部，用于對從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述主體部裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉；及 連接部，具備側(cè)壁，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向所述主體部裝入的裝入位置時(shí)，所述側(cè)壁抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣， 所述連接部的所述側(cè)壁以包圍所述裝入口的方式設(shè)置在所述裝入口的周緣整周。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的預(yù)熱裝置，其特征在于， 所述預(yù)熱裝置還具有預(yù)熱裝置側(cè)卡合部，所述預(yù)熱裝置側(cè)卡合部與所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述鏟斗側(cè)卡合部卡合，具有能夠耐受放入有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度，且設(shè)置于所述連接部。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的預(yù)熱裝置，其特征在于， 在所述預(yù)熱裝置側(cè)卡合部的上表面設(shè)置有確保所述預(yù)熱裝置與所述容器部之間的氣密性的密封構(gòu)件。17.一種熔化設(shè)備，其特征在于，具備: 熔化爐，將原料熔化； 預(yù)熱裝置，將所述原料在通過所述熔化爐進(jìn)行熔化處理之前利用由所述熔化爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱;及 原料搬運(yùn)鏟斗，以由起重機(jī)懸吊的狀態(tài)對于所述預(yù)熱裝置搬運(yùn)所述原料， 所述原料搬運(yùn)鏟斗具備: 容器部，具備容器、上蓋、底蓋，所述容器具有上部開口及底部開口且用于收容所述原料，所述上蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ錾喜块_口進(jìn)行開閉，所述底蓋構(gòu)成為能夠?qū)λ龅撞块_口進(jìn)行開閉； 把手部，懸吊于所述起重機(jī);及 連桿機(jī)構(gòu)，以相對于所述容器部能夠相對移動(dòng)的方式將所述把手部與所述容器部連接，并與所述上蓋和所述底蓋連結(jié)，以如下方式發(fā)揮作用:通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行第一相對移動(dòng)而使所述上蓋開閉，且通過使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行與所述第一相對移動(dòng)不同的方向上的第二相對移動(dòng)而使所述底蓋開閉， 所述預(yù)熱裝置具備: 主體部，被裝入所述原料； 排氣口，設(shè)置在所述主體部的側(cè)面，將從所述熔化爐導(dǎo)入且對所述主體部內(nèi)的原料進(jìn)行了預(yù)熱后的氣體從所述主體部排出； 閘門，設(shè)置在所述主體部的上部，用于對從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述主體部裝入原料的裝入口進(jìn)行開閉；及 連接部，具備側(cè)壁，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于將所述原料向所述主體部裝入的裝入位置時(shí)，所述側(cè)壁抑制所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述裝入口之間的空間與外部的通氣。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的熔化設(shè)備，其特征在于， 在所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述預(yù)熱裝置中的一方設(shè)置有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體作為所述原料搬運(yùn)鏟斗與所述預(yù)熱裝置的位置對合用的引導(dǎo)裝置發(fā)揮作用， 在所述原料搬運(yùn)鏟斗和所述預(yù)熱裝置中的另一方，在所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于所述裝入位置時(shí)的與所述滾動(dòng)體的位置對應(yīng)的位置設(shè)置有引導(dǎo)構(gòu)件，所述引導(dǎo)構(gòu)件具備供所述滾動(dòng)體抵接并進(jìn)行滾動(dòng)或滑動(dòng)的抵接面。19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的熔化設(shè)備，其特征在于， 所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述容器部具有鏟斗側(cè)卡合部，所述鏟斗側(cè)卡合部設(shè)置在不妨礙所述底蓋的開閉的位置，且具有能夠耐受放入有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的載荷的強(qiáng)度， 在所述鏟斗側(cè)卡合部與所述預(yù)熱裝置卡合的狀態(tài)下所述原料搬運(yùn)鏟斗載置在所述預(yù)熱裝置上時(shí)，使所述把手部相對于所述容器部進(jìn)行所述第二相對移動(dòng)，由此打開所述底蓋而將內(nèi)部的原料排出， 在所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述鏟斗側(cè)卡合部中的、水平面內(nèi)的距所述原料搬運(yùn)鏟斗的中心沿水平方向距離最遠(yuǎn)的位置的至少兩部位設(shè)置有所述滾動(dòng)體， 在所述預(yù)熱裝置的所述連接部中的、所述原料搬運(yùn)鏟斗配置于所述裝入位置時(shí)的與所述滾動(dòng)體的位置對應(yīng)的位置上分別設(shè)置有所述引導(dǎo)構(gòu)件， 所述抵接面從上方朝向下方以向水平方向內(nèi)側(cè)收斂的方式傾斜。20.—種熔化設(shè)備的操作方法，是權(quán)利要求17?權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的熔化設(shè)備的操作方法，所述熔化設(shè)備的操作方法的特征在于，包括如下步驟: 在向所述原料搬運(yùn)鏟斗放入所述原料時(shí)，利用所述起重機(jī)的第一操作，將所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述上蓋打開的步驟； 利用所述起重機(jī)的第二操作，將收容有所述原料的所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述上蓋關(guān)閉的步驟； 在從所述原料搬運(yùn)鏟斗向所述預(yù)熱裝置的所述主體部裝入所述原料時(shí)，利用所述起重機(jī)的第三操作，將所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述底蓋打開的步驟;及 利用所述起重機(jī)的第四操作，將排出了所述原料后的所述原料搬運(yùn)鏟斗的所述底蓋關(guān)閉的步驟。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的熔化設(shè)備的操作方法，其特征在于， 所述第一操作及所述第三操作包括使所述起重機(jī)下降的操作， 所述第二操作及所述第四操作包括使所述起重機(jī)上升的操作。
【文檔編號(hào)】F27B3/18GK105992926SQ201480075509
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2014年12月9日
【發(fā)明人】加藤弘剛, 佐藤靖浩, 西野昭夫, 關(guān)口毅, 守田明彥, 青范夫
【申請人】鋼鐵普藍(lán)特克股份有限公司