專利名稱：前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種前向多翼雙進(jìn)風(fēng)離心通風(fēng)柜機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的離心通風(fēng)柜機(jī)都包括箱體、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼、葉輪、電機(jī)以及電機(jī)架等幾部分，隨著空調(diào)進(jìn)入大眾化時代，作為空調(diào)系統(tǒng)的配套設(shè)備，市場上的空調(diào)的各種配套通風(fēng)柜機(jī)由于體積大、噪音較高、不可調(diào)速等因素，很難滿足不同客戶的各種需要。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種占用空間小、噪音低、易于裝拆、方便調(diào)速的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，包括外部箱體以及內(nèi)置的機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、葉輪和電機(jī)，其特征是所述的外部箱體設(shè)有吸、排風(fēng)口，機(jī)殼出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)于外部箱體排風(fēng)口位置；電機(jī)固定安裝于進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼上，電機(jī)軸通過軸套與葉輪連接。
所述外部箱體的吸、排風(fēng)口為相互平行或相互垂直設(shè)置。
所述的電機(jī)通過電機(jī)支撐直接緊固連接在進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼側(cè)板上。
所述的葉輪為強(qiáng)前彎前向多翼雙進(jìn)風(fēng)離心葉輪。
所述的機(jī)殼是等邊基圓法的對數(shù)螺旋線機(jī)殼。
所述的外部箱體由折彎成型的鋼板通過螺釘連接而成。
本實(shí)用新型電機(jī)與葉輪通過軸套直接連接的方式，省去了相對龐大的電機(jī)座，最大限度的降低系統(tǒng)機(jī)械噪聲，減少了柜機(jī)的占用空間，而且通過外部箱體吸、排風(fēng)口相對位置的改變，可實(shí)現(xiàn)柜機(jī)多種使用方式的調(diào)整，從而方便客戶根據(jù)使用場合選擇適合的使用方式，能夠滿足空調(diào)行業(yè)特別是小型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)配套風(fēng)機(jī)的超靜、超小等要求。


圖1是本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(右進(jìn)風(fēng)，左排風(fēng))；圖2是本使用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(左進(jìn)風(fēng)，前排風(fēng))；圖3是本使用新型的另一實(shí)施例的示意圖(右進(jìn)風(fēng)，前排風(fēng))。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括外部箱體、機(jī)殼、葉輪2、進(jìn)風(fēng)口3、地腳11以及電機(jī)5。外部箱體由頂板12、底板15、側(cè)板13、立柱14、排風(fēng)口封板16、地腳板安裝條18以及安裝腳架17等組成，全部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，通過折彎工藝制作成型，使用螺釘完成連接，構(gòu)成一箱形結(jié)構(gòu)，并開設(shè)有吸風(fēng)口19和排風(fēng)口20，該吸、排風(fēng)口可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置為相互平行或相互垂直。機(jī)殼由左、右側(cè)板9與蝸殼板8采用碰焊工藝制成，側(cè)板9采用先進(jìn)切割工藝及液壓工藝制作成型，蝸殼板8選用長方形優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板并采用折彎工藝成型，機(jī)殼優(yōu)選等邊基圓法的對數(shù)螺旋線機(jī)殼。機(jī)殼出風(fēng)口卡接于外部箱體的排風(fēng)口20處。電機(jī)5通過電機(jī)支撐10與進(jìn)風(fēng)口3或機(jī)殼側(cè)板9固定連接，從而省去了電機(jī)架，減小了風(fēng)機(jī)的空間占用體積，電機(jī)5轉(zhuǎn)軸通過軸套1與葉輪2連接，從而減少了因使用皮帶輪而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦損耗，有效的降低了系統(tǒng)噪聲。電機(jī)5為專業(yè)配套設(shè)計，有380v與220v可供選擇，單相電機(jī)具有變壓調(diào)速功能，并配備調(diào)速器，可在240v、220v、200v、180v等四個檔位之間調(diào)節(jié)，可供用戶實(shí)時調(diào)速使用。接線盒6與單相電容7外置，進(jìn)一步減小了電機(jī)體積。葉輪2為采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作的強(qiáng)前彎前向多翼雙進(jìn)風(fēng)離心葉輪，平衡精度達(dá)到G4.0級。進(jìn)風(fēng)口3為液壓成型，并有與機(jī)殼側(cè)板9聯(lián)體或分離兩種方式可供選擇。外部箱體側(cè)板13亦可拆卸，方便日后對柜機(jī)內(nèi)部的維護(hù)、檢修。
本實(shí)用新型外部箱體的吸、排風(fēng)口的相對位置可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，如圖1-3所示，可設(shè)置為吸、排風(fēng)口19、20相互平行(右進(jìn)風(fēng)、左排風(fēng))，吸、排風(fēng)口19、20相互垂直(左進(jìn)風(fēng)、前排風(fēng)或右進(jìn)風(fēng)、前排風(fēng))等多種形式，從而實(shí)現(xiàn)柜機(jī)的多種使用方式。
權(quán)利要求1.一種前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，包括外部箱體以及內(nèi)置的機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口(3)、葉輪(2)和電機(jī)(5)，其特征是所述的外部箱體設(shè)有吸、排風(fēng)口(19、20)，機(jī)殼出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)于外部箱體排風(fēng)口(20)位置；電機(jī)(5)固定安裝于進(jìn)風(fēng)口(3)或機(jī)殼上，電機(jī)軸通過軸套(1)與葉輪(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述外部箱體的吸、排風(fēng)口(19、20)為相互平行或相互垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述的電機(jī)(5)通過電機(jī)支撐(10)直接緊固連接在進(jìn)風(fēng)口(3)或機(jī)殼側(cè)板(9)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述的葉輪(2)為強(qiáng)前彎前向多翼雙進(jìn)風(fēng)離心葉輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述的機(jī)殼是等邊基圓法的對數(shù)螺旋線機(jī)殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述的外部箱體由折彎成型的鋼板通過螺釘連接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述的機(jī)殼由左、右側(cè)板(9)與蝸殼板(8)焊接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述進(jìn)風(fēng)口(3)的安裝方式包括與機(jī)殼側(cè)板(9)聯(lián)體或分離兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，其特征是所述的電機(jī)(5)為變壓調(diào)速式，配備調(diào)速器，設(shè)有240v、220v、200v、180v四個調(diào)節(jié)檔位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種前向多翼直聯(lián)超薄離心通風(fēng)柜機(jī)，包括外部箱體以及內(nèi)置的機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、葉輪和電機(jī)，其所述的外部箱體設(shè)有吸、排風(fēng)口，機(jī)殼出風(fēng)口對應(yīng)設(shè)于外部箱體排風(fēng)口位置；電機(jī)固定安裝于進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼上，電機(jī)軸通過軸套與葉輪連接。本實(shí)用新型省去了相對龐大的電機(jī)座，最大限度的降低系統(tǒng)機(jī)械噪聲，減少柜機(jī)的占用空間，而且通過箱體吸、排風(fēng)口相對位置的改變，可實(shí)現(xiàn)柜機(jī)多種使用方式的調(diào)整，從而方便客戶根據(jù)使用場合選擇適合的使用方式，能夠滿足空調(diào)行業(yè)特別是小型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)配套風(fēng)機(jī)的超靜、超小等要求。
文檔編號F24F7/007GK2720309SQ20042007242
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者王 華 申請人:廣東肇慶德通有限公司