專利名稱：立式烘干窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料烘干設(shè)備，特別是用于粘性較大、對(duì)水粉較敏感的粘土烘干的立式烘干窯。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是含有保溫筒體、頂蓋、排煙管、智能粒位儀、測(cè)溫儀、散料錐、滑料盆、測(cè)濕儀、電磁振動(dòng)輸送機(jī)，所述散料錐、滑料盆安裝在保溫筒體內(nèi)，所述滑料錐安裝在滑料盆上方，所述頂蓋下方與所述保溫筒體內(nèi)上部之間設(shè)有強(qiáng)制刮料裝置。
強(qiáng)制刮料裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、立式傳動(dòng)軸、強(qiáng)制刮料器、多孔板、支架組成，傳動(dòng)裝置安裝在所述頂蓋上方，所述立式傳動(dòng)軸與傳動(dòng)裝置相連，并且插入所述保溫筒體內(nèi)上部，所述立式傳動(dòng)軸在保溫筒體內(nèi)上部的部分安裝有強(qiáng)制括料器，括料器下方安裝有多孔板，多孔板固定在保溫筒體內(nèi)壁上，所述強(qiáng)制括料器可以自由地在多孔板上轉(zhuǎn)動(dòng)，多孔板在直徑方向上開(kāi)有長(zhǎng)孔；所述立式傳動(dòng)軸下端由支架支撐，支架固定在保溫筒體內(nèi)壁上。
強(qiáng)制括料器和多孔板組成的組合至少有兩組。
多孔板在直徑方向上開(kāi)有的長(zhǎng)孔與緊鄰上方或下方多孔板在直徑方向開(kāi)有的長(zhǎng)孔在安裝方向上相互垂直。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于增加了強(qiáng)制括料裝置，改變了立式烘干窯上部粘土的運(yùn)動(dòng)方式，改自動(dòng)沉落方式為強(qiáng)制流動(dòng)，克服了粘土在水份高時(shí)粘性大不易流動(dòng)的缺點(diǎn)，使粘土不論含有多大水份均能在立式烘干窯內(nèi)正常流動(dòng)，從而保證了粘土烘干的正常進(jìn)行。因此該立式烘干窯對(duì)水份高、粘性大的物料適應(yīng)性強(qiáng)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.測(cè)溫儀，2.排煙管，3.保溫筒體，4.進(jìn)料管，5.電機(jī)，6.傳動(dòng)裝置，7.立式傳動(dòng)軸，8.智能粒位儀，9.頂蓋，10.上強(qiáng)制括料器，11.上多孔板，12.支架，13.散料錐，14.滑料盆，15.底部，16.熱風(fēng)爐，17.測(cè)濕儀，18.電磁振動(dòng)輸送，19.下多孔板，20.下強(qiáng)制括料器。
具體實(shí)施方式
保溫筒體3上方安裝有頂蓋9，頂蓋9上部安裝有傳動(dòng)裝置6和電機(jī)5，頂蓋9上部還安裝有智能粒料儀8，頂蓋9上含有排煙管2，排煙管2上裝有測(cè)溫儀1，傳動(dòng)裝置6的立式傳動(dòng)軸7下端部由支架12支撐連接，立式傳動(dòng)軸7在支架12支撐下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，立式傳動(dòng)軸7上安裝有至少兩組上下位置的上、下強(qiáng)制括料器10、20，上強(qiáng)制括料器10下方安裝有上多孔板11，上多孔板11固定在保溫筒體3內(nèi)壁上，上多孔板11在直徑方向上開(kāi)有長(zhǎng)孔，上多孔板11在直徑方向上開(kāi)有的長(zhǎng)孔與下多孔板20在直徑方向開(kāi)有的長(zhǎng)孔在安裝方向上相互垂直。上強(qiáng)制括料器10與下強(qiáng)制括料器20在安裝方向上相互垂直，上強(qiáng)制括料器10在上多孔板11上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。立式烘干窯下部15裝有測(cè)濕儀17和電磁振動(dòng)輸送機(jī)18，立式烘干窯下部15與熱風(fēng)爐16相連通。
工作時(shí)，立式烘干窯通過(guò)熱風(fēng)爐16使其底部加熱到400-500℃的狀態(tài)下，物料和熱氣流逆向運(yùn)動(dòng)，使熱空氣得到充分利用。首先由智能粒位儀8指示給斗提機(jī)進(jìn)行工作，將物料經(jīng)進(jìn)料口4進(jìn)入立式烘干窯內(nèi)，物料落入上多孔板11進(jìn)行預(yù)熱，上多孔板11上方的上強(qiáng)制括料器10在立式傳動(dòng)軸7帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在上多孔板11上進(jìn)行強(qiáng)制括料，當(dāng)上強(qiáng)制括料器10轉(zhuǎn)至上多孔板11長(zhǎng)孔處時(shí)，物料被強(qiáng)制通過(guò)上多孔板11的長(zhǎng)孔而下落到下多孔板19再進(jìn)行預(yù)熱，同樣由于下強(qiáng)制括料器20的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料通過(guò)下多孔板19的長(zhǎng)孔向下沉落。調(diào)整立式傳動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)速，可以改變物料的預(yù)熱時(shí)間，這樣可以使物料的水份降低到一定程度，具有一定流動(dòng)性時(shí)，再落到數(shù)組相互重疊的散料錐、滑料盆，反復(fù)均勻滑落，由于同不斷上升的熱氣流進(jìn)行反復(fù)迂回?zé)峤粨Q，以及又通過(guò)熱傳導(dǎo)和熱輻射方式將熱量傳遞給物料，逐漸使物料烘干，烘干后的物料自動(dòng)沉落。烘干后物料中的水份通過(guò)測(cè)濕儀17指示給電磁振動(dòng)輸送機(jī)18自動(dòng)輸送，再由其它輸送設(shè)備將烘干的物料運(yùn)走。
權(quán)利要求1.一種立式烘干窯，含有保溫筒體、頂蓋、排煙管、智能粒位儀、測(cè)溫儀、散料錐、滑料盆、測(cè)濕儀、電磁振動(dòng)輸送機(jī)、所述散料錐、滑料盆安裝在保溫筒體內(nèi)，所述滑料錐安裝在滑料盆上方，其特征在于所述頂蓋下方與所述保溫筒體內(nèi)上部之間設(shè)有強(qiáng)制刮料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式烘干窯，其特征在于所述強(qiáng)制刮料裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、立式傳動(dòng)軸、強(qiáng)制刮料器、多孔板、支架組成；傳動(dòng)裝置安裝在所述頂蓋上方，所述立式傳動(dòng)軸與傳動(dòng)裝置相連，并且插入所述保溫筒體內(nèi)上部，所述立式傳動(dòng)軸在保溫筒體內(nèi)上部的部分安裝有強(qiáng)制括料器，強(qiáng)制括料器下方安裝有多孔板，多孔板固定在保溫筒體內(nèi)壁上，所述強(qiáng)制括料器可以自由地在多孔板上轉(zhuǎn)動(dòng)，多孔板在直徑方向上開(kāi)有長(zhǎng)孔；所述立式傳動(dòng)軸下端由支架支撐，支架固定保溫筒體內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式烘干窯，其特征在于所述強(qiáng)制括料器和多孔板構(gòu)成的組合至少有兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述立式烘干窯，其特征在于所述多孔板在直徑方向上開(kāi)有的長(zhǎng)孔與緊鄰上方或下方多孔板在直徑方向開(kāi)有的長(zhǎng)孔在安裝方向上相互垂直。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式烘干窯，含有保溫筒體、頂蓋、排煙管、智能粒位儀、測(cè)溫儀、散料錐、滑料盆、測(cè)濕儀、電磁振動(dòng)輸送機(jī)、所述散料錐、滑料盆安裝在保溫筒體內(nèi)，所述滑料錐安裝在滑料盆上方，所述頂蓋下方與所述保溫筒體內(nèi)上部之間設(shè)有強(qiáng)制刮料裝置。改變了立式烘干窯上部物料的運(yùn)動(dòng)方式，改自動(dòng)沉落方式為強(qiáng)制流動(dòng)，克服了物料在水份高、粘性大不易流動(dòng)的缺點(diǎn)，使物料不論含有多大水份均能在立式烘干窯內(nèi)正常流動(dòng)，從而保證了物料烘干的正常進(jìn)行。因此該立式烘干窯對(duì)水份高、粘性大的物料適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F26B17/00GK2601384SQ0321967
公開(kāi)日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2003年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月30日
發(fā)明者陳書(shū)亞 申請(qǐng)人:陳書(shū)亞