一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃燒器，具體提供了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，包括爐體和爐膛，爐膛側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與輸料管道一端連接，輸料管道另一端與進(jìn)料倉連通，輸料管道內(nèi)設(shè)有傳動軸，傳動軸上設(shè)有螺旋輸送葉片；爐膛通過負(fù)壓吸塵管道與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器通過輸送管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與負(fù)壓離心機連接，負(fù)壓離心機通過輸風(fēng)管道與爐膛進(jìn)風(fēng)口連接；負(fù)壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道，水平管道與爐膛連通，垂直管道與旋風(fēng)分離器連通，垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離裝置。該生物質(zhì)燃料燃燒器，降低了勞動強度，實現(xiàn)了自動給料，除塵效果好，改善了操作人員的工作環(huán)境，提高了工作效率。
【專利說明】
一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種燃燒器，具體涉及一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，各地環(huán)保要求越來越高，生物質(zhì)燃料燃燒器因為其環(huán)保、節(jié)能和生物質(zhì)能源的可再生特性，得到了國家相應(yīng)的重視，正逐步地成為傳統(tǒng)燃煤、油、天然氣燃料工業(yè)鍋爐的替代產(chǎn)品，幾年來采用生物質(zhì)燃料的燃料器在國內(nèi)有了快速的發(fā)展。
[0003]之前以煤為燃料的鍋爐大多采用人工將燃料煤輸送到爐膛內(nèi)，耗費人力，勞動強度大，效率低，而且該人工輸送方式不適用于物理形狀為秸桿狀的生物質(zhì)燃料;另外，生物質(zhì)燃料燃燒過程中產(chǎn)生大量粉塵，現(xiàn)有技術(shù)中通常直接采用布袋除塵器進(jìn)行除塵，但是實踐證明，除塵效果并不理想，而且占地面積大，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，占用面積小，成本低，工作效率高，除塵效果較好且降低勞動強度的環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器。
[0005]為此，本實用新型提供了一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，包括爐體和爐膛，所述爐膛側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與輸料管道一端連接，輸料管道另一端與進(jìn)料倉連通，所述輸料管道內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述傳動軸上設(shè)有螺旋輸送葉片，所述傳動軸由變頻電機驅(qū)動；
[0006]該燃燒器取代了人工添加燃料的方式，降低了人工勞動強度，通過轉(zhuǎn)動的傳動軸上的螺旋輸送葉片將燃料通過輸料管道輸送到爐膛內(nèi)，可以實現(xiàn)連續(xù)供料，提高了工作效率。另外，由于采用變頻電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)燃料器的溫度高低或壓力高低來調(diào)節(jié)變頻電機，從而調(diào)節(jié)給料量。
[0007]所述爐膛通過負(fù)壓吸塵管道與旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器頂部出塵口通過輸送管道與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器與負(fù)壓離心機連接，所述負(fù)壓離心機通過輸風(fēng)管道與爐膛進(jìn)風(fēng)口連接;所述負(fù)壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道，所述水平管道與爐膛連通，所述垂直管道與旋風(fēng)分離器連通，所述垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離
目.ο
[0008]爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過負(fù)壓吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將煙氣與煙氣中的雜物分離，分離后的煙氣經(jīng)過布袋除塵器繼續(xù)除塵，將大部分粉塵除去，經(jīng)布袋除塵器除去粉塵后的氣體通過負(fù)壓離心機和輸風(fēng)管道輸送到爐膛內(nèi)，從而促進(jìn)爐膛內(nèi)燃料充分燃燒，不僅達(dá)到了除塵的目的，而且實現(xiàn)了資源化循環(huán)利用。
[0009]另外，我們對負(fù)壓吸塵管道的結(jié)構(gòu)做出了進(jìn)一步改進(jìn)，在其內(nèi)加入了渦流分離裝置，進(jìn)入該裝置前的煙氣具有一定流速，流經(jīng)該裝置的未燃盡的燃料在離心力作用下沿著管道內(nèi)壁流動，并多次撞擊管道內(nèi)壁，從而達(dá)到燃盡或熄滅的目的，避免對后續(xù)的裝置造成損害，提高了整個除塵系統(tǒng)的安全性。
[0010]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離器底部設(shè)有物料收集箱。通過收集箱可以將旋風(fēng)分離器內(nèi)分離出的物料收集起來。
[0011]作為結(jié)構(gòu)上更進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括固定在爐膛底部的爐排，所述爐排由多個并排獨立設(shè)置的爐排片構(gòu)成，每個爐排片上設(shè)有多個通風(fēng)孔。每個爐排片上設(shè)有多個通風(fēng)孔，利于通風(fēng)，抗高溫效果好，由于爐排片是獨立設(shè)置的，如果一個爐排片損壞，只需要更換壞掉的爐排片，方便維修使用，降低了成本。
[0012]進(jìn)一步地，所述爐體上設(shè)置有觀察孔，所述觀察孔上密封有透明玻璃板。操作人員通過觀察孔實時觀察鍋爐結(jié)垢情況，根據(jù)實際情安排除垢，從而不會因判斷失誤而導(dǎo)致停機影響正常作業(yè)。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省成本，降低了勞動強度，實現(xiàn)了自動給料，除塵效果好，改善了操作人員的工作環(huán)境，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型提供的爐排片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1、爐體;2、爐膛;3、爐排;3.1、爐排片；3.2、通風(fēng)孔;4、負(fù)壓吸塵管道;5、渦流分離裝置;6、旋風(fēng)分離器;7、輸送管道;8、負(fù)壓離心機;9、輸風(fēng)管道;10、物料收集箱；11、布袋除塵器;12、進(jìn)料倉;13、傳動軸；14、螺旋輸送葉片；15、變頻電機;16、輸料管道；17、觀察孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本實用新型。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，包括爐體I和爐膛2，所述爐膛2側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與輸料管道16—端連接，輸料管道16另一端與進(jìn)料倉12連通，所述輸料管道16內(nèi)設(shè)有傳動軸13，所述傳動軸13上設(shè)有螺旋輸送葉片14，所述傳動軸13由變頻電機15驅(qū)動;所述爐膛2通過負(fù)壓吸塵管道4與旋風(fēng)分離器6連接，所述旋風(fēng)分離器6頂部出塵口通過輸送管道7與布袋除塵器11連接，所述布袋除塵器11與負(fù)壓離心機8連接，所述負(fù)壓離心機8通過輸風(fēng)管道9與爐膛2進(jìn)風(fēng)口連接;所述負(fù)壓吸塵管道4包括水平管道和垂直管道，所述水平管道與爐膛2連通，所述垂直管道與旋風(fēng)分離器6連通，所述垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離裝置5。
[0020]該燃燒器取代了人工添加燃料的方式，降低了人工勞動強度，通過轉(zhuǎn)動的傳動軸上的螺旋輸送葉片將燃料通過輸料管道輸送到爐膛內(nèi)，可以實現(xiàn)連續(xù)供料，提高了工作效率。另外，由于采用變頻電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，可以根據(jù)燃料器的溫度高低或壓力高低來調(diào)節(jié)變頻電機，從而調(diào)節(jié)給料量。
[0021]爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過負(fù)壓吸塵管道4進(jìn)入旋風(fēng)分離器6，旋風(fēng)分離器6將煙氣與煙氣中的雜物分離，分離后的煙氣經(jīng)過布袋除塵器11繼續(xù)除塵，將大部分粉塵除去，經(jīng)布袋除塵器11除去粉塵后的氣體通過負(fù)壓離心機8和輸風(fēng)管道9輸送到爐膛2內(nèi)，從而促進(jìn)爐膛2內(nèi)燃料充分燃燒，不僅達(dá)到了除塵的目的，而且實現(xiàn)了資源化循環(huán)利用。
[0022]另外，我們對負(fù)壓吸塵管道4的結(jié)構(gòu)做出了進(jìn)一步改進(jìn)，在其內(nèi)加入了渦流分離裝置5，進(jìn)入該裝置前的煙氣具有一定流速，流經(jīng)該裝置的未燃盡的燃料在離心力作用下沿著管道內(nèi)壁流動，并多次撞擊管道內(nèi)壁，從而達(dá)到燃盡或熄滅的目的，避免對后續(xù)的裝置造成損害，提高了整個除塵系統(tǒng)的安全性。
[0023]實施例2:
[0024]在實施例1的基礎(chǔ)上，所述旋風(fēng)分離器6底部設(shè)有物料收集箱10。通過物料收集箱10可以將旋風(fēng)分離器6內(nèi)分離出的物料收集起來。
[0025]還包括固定在爐膛2底部的爐排3，如圖2所示，所述爐排3由多個并排獨立設(shè)置的爐排片3.1構(gòu)成，每個爐排片3.1上設(shè)有多個通風(fēng)孔3.2。每個爐排片3.1上設(shè)有多個通風(fēng)孔
3.2，利于通風(fēng)，抗高溫效果好，由于爐排片3.1是獨立設(shè)置的，如果一個爐排片損壞，只需要更換壞掉的爐排片，方便維修使用，降低了成本。
[0026]本實用新型提供的這種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省成本，降低了勞動強度，實現(xiàn)了自動給料，除塵效果好，改善了操作人員的工作環(huán)境，提高了工作效率。
[0027]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，包括爐體和爐膛，其特征在于:所述爐膛側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與輸料管道一端連接，輸料管道另一端與進(jìn)料倉連通，所述輸料管道內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述傳動軸上設(shè)有螺旋輸送葉片，所述傳動軸由變頻電機驅(qū)動； 所述爐膛通過負(fù)壓吸塵管道與旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器頂部出塵口通過輸送管道與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器與負(fù)壓離心機連接，所述負(fù)壓離心機通過輸風(fēng)管道與爐膛進(jìn)風(fēng)口連接;所述負(fù)壓吸塵管道包括水平管道和垂直管道，所述水平管道與爐膛連通，所述垂直管道與旋風(fēng)分離器連通，所述垂直管道與水平管道之間設(shè)有渦流分離裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器底部設(shè)有物料收集箱。3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，其特征在于:還包括固定在爐膛底部的爐排，所述爐排由多個并排獨立設(shè)置的爐排片構(gòu)成，每個爐排片上設(shè)有多個通風(fēng)孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型生物質(zhì)燃料燃燒器，其特征在于:所述爐體上設(shè)置有觀察孔，所述觀察孔上密封有透明玻璃板。
【文檔編號】F23B40/06GK205655283SQ201620462432
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620462432.9, CN 201620462432, CN 205655283 U, CN 205655283U, CN-U-205655283, CN201620462432, CN201620462432.9, CN205655283 U, CN205655283U
【發(fā)明人】吳佳奇, 鄒彪, 張子浩
【申請人】安徽上元新型家居材料有限公司