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一種連續(xù)式熱解處理裝置的制造方法

文檔序號:10984441閱讀:570來源:國知局
一種連續(xù)式熱解處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)式熱解處理裝置,包括冷庫(1)、送料裝置(2)、行吊(3)、炭化爐(5)和冷卻爐(6);送料裝置(2)設置在冷庫出口(12)處,送料裝置(2)上方設置有輸送裝置(21),送料裝置(2)下方設置有導軌(22);行吊(3)設置在冷卻爐(6)和冷庫(1)之間;炭化爐(5)和冷卻爐(6)設置在行吊(3)一側(cè),炭化爐(5)和冷卻爐(6)平行設置;炭化爐(5)下方設置有軌道A(51),冷卻爐(6)下方設置有軌道B(61)。本實用新型解決了生產(chǎn)過程自動化程度低的問題,降低了工人勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種連續(xù)式熱解處理裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于有機廢棄物處理技術領域,涉及一種肉尸的連續(xù)式熱解處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國畜牧業(yè)快速的發(fā)展,病死、非正常死亡的禽畜動物尸體日益增多,已成為影響當前動物疫病防控和畜牧業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的突出問題。如何對這些病死害動物尸體進行無害化處理,關系到產(chǎn)品安全、公共衛(wèi)生安全、環(huán)境安全和畜牧業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[0003]2014年I月I日公開的申請?zhí)枮?01310432187.8的發(fā)明創(chuàng)造公開了一種高效肉尸熱解處理裝置及方法,該裝置包括熱解室、燃燒室、生物質(zhì)燃燒器,燃燒室與生物質(zhì)燃燒器之間設置有煙氣進口,熱解室與燃燒室之間設置有煙氣出口,熱解室內(nèi)有熱解罐,熱解罐內(nèi)設置有料筐及料筐導軌,熱解罐上還設置有熱解氣導出管,該熱解氣導出管的一端與熱解罐連通,其另一端位于燃燒室內(nèi),熱解室設置有排煙囪,熱解罐設置有可打開或關閉的熱解罐門,熱解處理裝置還包括與熱解室分體式設置的冷卻室,冷卻室內(nèi)設置有與料筐適配的冷卻罐。該方案提供了一種高效處理病死害動物的思路。但其有如下不足之處:(I)生產(chǎn)過程自動化程度太低,工人勞動強度太大;(2)生產(chǎn)過程受自動化程度低的限制,效率提高的有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處,克服了生產(chǎn)過程自動化程度低的問題,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率,提供一種連續(xù)式熱解處理裝置。
[0005]—種連續(xù)式熱解處理裝置,包括冷庫、送料裝置、行吊、炭化爐和冷卻爐;所述冷庫包括冷庫入口和冷庫出口,送料裝置設置在冷庫出口處,送料裝置上方設置有輸送裝置,送料裝置下方設置有導軌,所述導軌與行吊垂直;行吊設置在冷卻爐和冷庫之間;炭化爐和冷卻爐設置在行吊一側(cè),炭化爐和冷卻爐平行設置,冷卻爐軸線與導軌平行;炭化爐下方設置有軌道A,冷卻爐下方設置有軌道B,軌道A和軌道B平行,軌道A與所述導軌垂直。
[0006]作為優(yōu)選,還包括翻轉(zhuǎn)臺架、熱解產(chǎn)物收集室、移動裝置A和移動裝置B;翻轉(zhuǎn)臺架設置在送料裝置和熱解產(chǎn)物收集室之間;熱解產(chǎn)物收集室內(nèi)設置有輸送帶,輸送帶出料端下方設置有移動裝置A,移動裝置B設置在熱解產(chǎn)物收集室一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選,所述冷庫內(nèi)設置有一個運輸裝置,運輸裝置一端設置有冷庫入口,運輸裝置另一端設置有冷庫出口。
[0008]作為優(yōu)選,所述移動裝置A上方設置有噸袋。
[0009 ]作為優(yōu)選,所述冷卻爐為夾套式爐體,夾套式爐體的夾套內(nèi)通有冷卻物質(zhì)實現(xiàn)冷卻功能;工作時,冷卻爐的爐體可與炭化爐的爐體連通。
[0010]作為優(yōu)選,所述冷卻物質(zhì)為氣體或液體。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012](I)本實用新型提供的一種連續(xù)式熱解處理裝置自動化程度高,操作方便,在大大降低了工人勞動強度的同時,提高了生產(chǎn)效率;同時本實用新型提供的裝置可以對完成熱解碳化過程的肉尸進行冷卻的同時,繼續(xù)對新的肉尸進行熱解碳化,提高了炭化爐和冷卻爐設備的利用率,可以合理安排炭化爐和冷卻爐的工作節(jié)奏,充分利用熱解碳化和冷卻的反應時間,提高生產(chǎn)效率;與此同時將熱解碳化產(chǎn)物的冷卻放在冷卻爐內(nèi)進行可以最大程度減少炭化爐內(nèi)熱量的散失,節(jié)約了能源,降低了成本。
[0013](2)本實用新型提供的一種連續(xù)式熱解處理裝置使肉尸進出冷庫分別從冷庫入口和冷庫出口進行,工藝和結(jié)構(gòu)合理,可以保證所有進入冷庫的肉尸得到最大限度的冷凍,而且在冷庫內(nèi)設置運輸裝置,可以在提高肉尸冷凍均勻性的同時保證冷凍和運輸?shù)男省?br>[0014](3)本實用新型提供的一種連續(xù)式熱解處理裝置對熱解產(chǎn)物和料框?qū)崿F(xiàn)了自動化處理;本實用新型利用冷庫對肉尸進行了低溫處理,防止肉尸在進行熱解碳化之前腐敗變質(zhì)產(chǎn)生有害物質(zhì)進而污染環(huán)境,還防止肉尸在進行熱解碳化之前肉尸內(nèi)的血水等液體泄漏污染周圍環(huán)境。
[0015](4)本實用新型提供的一種連續(xù)式熱解處理裝置通過送料裝置的往復移動利用同一個送料裝置可以實現(xiàn)不同的工作過程,提高了設備利用率,具體來說就是利用送料裝置實現(xiàn)了肉尸進入炭化爐的過程,同時還利用送料裝置和行吊實現(xiàn)肉尸從冷卻爐輸送到翻轉(zhuǎn)臺架上的過程。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚的說明本實用新型的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0017]圖1為連續(xù)式熱解處理裝置等軸側(cè)示意圖。
[0018]圖2為連續(xù)式熱解處理裝置另一工作狀態(tài)的等軸側(cè)示意圖。
[0019]圖3為冷庫俯視透視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地說明。
[0021 ]實施例
[0022]圖1為連續(xù)式熱解處理裝置等軸側(cè)示意圖、圖2為連續(xù)式熱解處理裝置另一工作狀態(tài)的等軸側(cè)示意圖、圖3為冷庫俯視透視示意圖。如圖1、圖2、圖3所示,本實施例中提供的是一種連續(xù)式熱解處理裝置。
[0023]一種連續(xù)式熱解處理裝置,包括冷庫1、送料裝置2、行吊3、炭化爐5和冷卻爐6;所述冷庫I包括冷庫入口 11和冷庫出口 12,送料裝置2設置在冷庫出口 12處,送料裝置2上方設置有輸送裝置21,送料裝置2下方設置有導軌22,所述導軌22與行吊3垂直;行吊3設置在冷卻爐6和冷庫I之間;炭化爐5和冷卻爐6設置在行吊3—側(cè),炭化爐5和冷卻爐6平行設置,冷卻爐6軸線與導軌22平行;炭化爐5下方設置有軌道A51,冷卻爐6下方設置有軌道B61,軌道A51和軌道B61平行,軌道A51與所述導軌22垂直;還包括翻轉(zhuǎn)臺架7、熱解產(chǎn)物收集室8、移動裝置A9a和移動裝置B9b;翻轉(zhuǎn)臺架7設置在送料裝置2和熱解產(chǎn)物收集室8之間;熱解產(chǎn)物收集室8內(nèi)設置有輸送帶81,輸送帶出料端811下方設置有移動裝置A9a,移動裝置B9b設置在熱解產(chǎn)物收集室8—側(cè);所述冷庫內(nèi)設置有一個運輸裝置13,運輸裝置13—端設置有冷庫入口 11,運輸裝置13另一端設置有冷庫出口 12;所述移動裝置A9a上方設置有噸袋4;所述冷卻爐6為夾套式爐體,夾套式爐體的夾套內(nèi)通有冷卻物質(zhì)實現(xiàn)冷卻功能;工作時,冷卻爐6的爐體可與炭化爐5的爐體連通;所述冷卻物質(zhì)為氣體或液體。
[0024]本實用新型的工作過程:待熱解處理的肉尸放置在料框內(nèi)由冷庫入口11輸送到冷庫I內(nèi)的運輸裝置13上進行冷凍,在盛有肉尸的料框在冷庫I內(nèi)經(jīng)過冷凍后,由冷庫I內(nèi)的運輸裝置13輸送到送料裝置2的輸送裝置21上;送料裝置2可以沿導軌22前后移動,炭化爐5和冷卻爐6可沿軌道左右移動;工作時,送料裝置2和炭化爐5移動,使得送料裝置2可以炭化爐5接觸,盛有肉尸的料框從送料裝置2送入炭化爐5,在炭化爐5內(nèi)完成肉尸的熱解過程,并在料框內(nèi)形成熱解產(chǎn)物;然后送料裝置2反向移動,冷卻爐6移動,使得冷卻爐6和碳化爐5接觸,盛有熱解產(chǎn)物的料框從炭化爐5進入冷卻爐6內(nèi),冷卻爐6回到原位進行冷卻;此后,送料裝置2移動,送料裝置2與炭化爐5接觸,繼續(xù)將盛有肉尸的料框從送料裝置2送入炭化爐5進行熱解過程,冷卻爐6完成冷卻后,送料裝置2和冷卻爐6移動,使送料裝置2和冷卻爐6接觸,將完成冷卻的熱解產(chǎn)物隨料框從冷卻爐6輸送到送料裝置5;盛放在料框內(nèi)的熱解產(chǎn)物由送料裝置5和輸送裝置21輸送到行吊3正下方,利用行吊3將盛有熱解產(chǎn)物的料框放置在翻轉(zhuǎn)臺架7上,翻轉(zhuǎn)臺架7對料框進行固定,然后翻轉(zhuǎn)臺架7進行翻轉(zhuǎn)將料框內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物倒進熱解產(chǎn)物收集室8內(nèi);熱解產(chǎn)物收集室8內(nèi)設置有輸送帶81將熱解產(chǎn)物收集室8內(nèi)的熱解產(chǎn)物輸送到噸袋4內(nèi),噸袋4由設置在噸袋4下方的移動裝置A9a移動到輸送帶出料端811下方,噸袋4完成接料任務后,由移動裝置A9a將盛有熱解產(chǎn)物的噸袋4移開,并將新的噸袋4移動到輸送帶出料端811下方;翻轉(zhuǎn)臺架7進行翻轉(zhuǎn)將料框內(nèi)的熱解產(chǎn)物倒進熱解產(chǎn)物收集室8內(nèi)之后,翻轉(zhuǎn)臺架7回到原位并松開對料框的固定,料框被行吊3移動到移動裝置B9b上,移動裝置B9b可將料框移動到料框放置區(qū);運輸裝置13是輸送帶;輸送裝置21是輸送帶,移動裝置A9a和移動裝置B9b都是輸送帶;值得說明的是,整個過程可實現(xiàn)全部自動化,而且為提高生產(chǎn)效率,料框在傳送過程中可以疊加在一起進行運輸;可以通過合理安排碳化爐的容量和碳化時間以及使冷卻爐的容量和冷卻時間,使得一個冷卻爐與兩個或兩個以上碳化爐配合使用,進一步提尚生廣效率。
[0025]值得說明的是,整個過程可實現(xiàn)全部自動化,而且為提高生產(chǎn)效率,料框在傳送過程中可以疊加在一起進行運輸;炭化爐的炭化爐進料口和冷卻爐的冷卻爐進料口可實現(xiàn)無縫對接,使得碳化爐內(nèi)的熱解碳化產(chǎn)物可以更方便、更快速的進入冷卻爐內(nèi)進行冷卻,盡可能減少碳化爐的熱量損失,節(jié)約了能源和成本;可以通過合理安排碳化爐的容量和碳化時間以及使冷卻爐的容量和冷卻時間,使得一個冷卻爐與兩個或兩個以上碳化爐配合使用,進一步提尚生廣效率。
[0026]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對實用新型的限制。
[0027]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式熱解處理裝置,其特征在于:包括冷庫(I)、送料裝置(2)、行吊(3)、炭化爐(5)和冷卻爐(6);所述冷庫(I)包括冷庫入口( 11)和冷庫出口( 12),送料裝置(2)設置在冷庫出口(12)處,送料裝置(2)上方設置有輸送裝置(21),送料裝置(2)下方設置有導軌(22),所述導軌(22)與行吊(3)垂直;行吊(3)設置在冷卻爐(6)和冷庫(I)之間;炭化爐(5)和冷卻爐(6)設置在行吊(3)—側(cè),炭化爐(5)和冷卻爐(6)平行設置,冷卻爐(6)軸線與導軌(22)平行;炭化爐(5)下方設置有軌道A(51),冷卻爐(6)下方設置有軌道B(61),軌道A(51)和軌道B(61)平行,軌道A(51)與所述導軌(22)垂直。2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱解處理裝置,其特征在于:還包括翻轉(zhuǎn)臺架(7)、熱解產(chǎn)物收集室(8)、移動裝置A(9a)和移動裝置B(9b);翻轉(zhuǎn)臺架(7)設置在送料裝置(2)和熱解產(chǎn)物收集室(8)之間;熱解產(chǎn)物收集室(8)內(nèi)設置有輸送帶(81),輸送帶出料端(811)下方設置有移動裝置A(9a),移動裝置B(9b)設置在熱解產(chǎn)物收集室(8)—側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱解處理裝置,其特征在于:所述冷庫內(nèi)設置有一個運輸裝置(13),運輸裝置(13) —端設置有冷庫入口(II),運輸裝置(13)另一端設置有冷庫出口(12)。4.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式熱解處理裝置,其特征在于:所述移動裝置A(9a)上方設置有噸袋(4)。5.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式熱解處理裝置,其特征在于:所述冷卻爐(6)為夾套式爐體,夾套式爐體的夾套內(nèi)通有冷卻物質(zhì)實現(xiàn)冷卻功能;工作時,冷卻爐(6)的爐體可與炭化爐(5)的爐體連通。6.如權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)式熱解處理裝置,其特征在于:所述冷卻物質(zhì)為氣體或液體。
【文檔編號】C10B53/00GK205676415SQ201620556123
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620556123.8, CN 201620556123, CN 205676415 U, CN 205676415U, CN-U-205676415, CN201620556123, CN201620556123.8, CN205676415 U, CN205676415U
【發(fā)明人】祝守新, 車磊, 張旭, 李兵, 舒慶杰, 劉淵源
【申請人】浙江悟能環(huán)??萍及l(fā)展有限公司
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