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空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置的制造方法

文檔序號:10875539閱讀:694來源:國知局
空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種空氣預(yù)熱器,具體的說是一種空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置,屬于空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域。其包括轉(zhuǎn)軸、擋風板、第一徑向密封板和第二徑向密封板,擋風板和第一徑向密封板外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板和第一徑向密封板的內(nèi)側(cè)端通過多個第一連接支撐座連接成一體,并且第一徑向密封板內(nèi)側(cè)端面與第一連接槽的端面之間留有變形間隙。擋風板和第二徑向密封板外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板和第二徑向密封板的內(nèi)側(cè)端通過多個第二接支撐座連接成一體,并且第二徑向密封板內(nèi)側(cè)端面與第二連接槽的端面之間留有變形間隙。本實用新型能夠有效降低漏風率,并能夠長期穩(wěn)定運行;成本較低,制作簡單,無需維護,工作安全可靠。
【專利說明】
空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種空氣預(yù)熱器,具體的說是一種空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置,屬于空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備,它的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度,減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時,其散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能,相當于增加了鍋爐的受熱面,提高鍋爐的熱效率??諝忸A(yù)熱器在工作時會緩慢的旋轉(zhuǎn),煙氣進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出,而煙氣中攜帶的熱量會被空預(yù)器中的散熱片所吸收,之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),散熱片運動到空氣側(cè),再將熱量傳遞給進入鍋爐前的空氣。
[0003]目前應(yīng)用較廣的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器存在漏風率過高的問題,這個問題一直困擾著各大發(fā)電企業(yè),嚴重影響著機組的經(jīng)濟運行。如何降低空氣預(yù)熱器的漏風率,需要一個真實、長期、有效的控制方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置,能夠有效降低漏風率,并能夠長期穩(wěn)定運行。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案,空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置包括轉(zhuǎn)軸、擋風板、第一徑向密封板和第二徑向密封板,其特征是:轉(zhuǎn)軸上通過螺栓固定擋風板,擋風板的兩側(cè)分別設(shè)有第一連接槽和第二連接槽,第一連接槽內(nèi)設(shè)有第一徑向密封板,第二連接槽內(nèi)設(shè)有連接第二徑向密封板;擋風板和第一徑向密封板外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板和第一徑向密封板的內(nèi)側(cè)端通過多個第一連接支撐座連接成一體,并且第一徑向密封板內(nèi)側(cè)端面與第一連接槽的端面之間留有變形間隙;擋風板和第二徑向密封板外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板和第二徑向密封板的內(nèi)側(cè)端通過多個第二接支撐座連接成一體,并且第二徑向密封板內(nèi)側(cè)端面與第二連接槽的端面之間留有變形間隙。
[0006]進一步的,第一連接支撐座通過螺栓連接擋風板。
[0007]進一步的,第二連接支撐座通過螺栓連接擋風板。
[0008]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,能夠有效降低漏風率,并能夠長期穩(wěn)定運行;成本較低,制作簡單,無需維護,工作安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型主視圖。
[0011]圖2為本實用新型側(cè)視圖。
[0012]附圖標記說明:1-轉(zhuǎn)軸、2-擋風板、3-第一徑向密封板、4-第二徑向密封板、5-第一連接支撐座、6-第二連接支撐座、7-第一連接槽、8-第二連接槽。
【具體實施方式】
[0013]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0014]如圖1?2所示,本實用新型主要包括轉(zhuǎn)軸1、擋風板2、第一徑向密封板3和第二徑向密封板4。
[0015]轉(zhuǎn)軸I上通過螺栓固定擋風板2,擋風板2的兩側(cè)分別設(shè)有第一連接槽7和第二連接槽8,第一連接槽7內(nèi)設(shè)有第一徑向密封板3,第二連接槽8內(nèi)設(shè)有連接第二徑向密封板4。
[0016]擋風板2和第一徑向密封板3外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板2和第一徑向密封板3的內(nèi)側(cè)端通過多個第一連接支撐座5連接成一體,并且第一徑向密封板3內(nèi)側(cè)端面與第一連接槽7的端面之間留有變形間隙,變形間隙用于吸收擋風板2產(chǎn)生的變形。
[0017]擋風板2和第二徑向密封板4外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板2和第二徑向密封板4的內(nèi)側(cè)端通過多個第二連接支撐座6連接成一體,并且第二徑向密封板4內(nèi)側(cè)端面與第二連接槽8的端面之間留有變形間隙,變形間隙用于吸收擋風板2產(chǎn)生的變形。
[0018]所述第一連接支撐座5和第二連接支撐座6通過螺栓連接擋風板2。
[0019]本實用新型的工作原理是:空氣預(yù)熱器在運行時,無論是當空預(yù)器由冷端向熱端旋轉(zhuǎn)還是由熱端向冷端旋轉(zhuǎn),由于空預(yù)器的擋風板和換熱元件直接相連,從溫度變化來說,擋風板兩端溫度差遠遠大于第一和第二徑向密封板的兩邊沿的溫度差,因此從溫度引起的空預(yù)器形變主要還是集中在和換熱元件的連接的擋風板上,第一和第二徑向密封板的溫度形變幾乎可以忽略不計;同樣,由于空預(yù)器的擋風板和換熱元件直接相連,第一徑向密封板、擋風板和第二徑向密封板之間在上下方向上可以自由移動,因此整個轉(zhuǎn)子重量主要集中在擋風板上,因此重量引起的空預(yù)器形變主要還是集中在和換熱元件的連接的擋風板上,第一和第二徑向密封板的重量形變也幾乎可以忽略不計,所以整個改進后的空預(yù)器形變主要集中在擋風板上,擋風板的形變正好被預(yù)留的重疊部分彌補。當空氣預(yù)熱器的擋風板變形隨負荷環(huán)境溫度不斷發(fā)生變化,擋風板和第一和第二徑向密封板間的重疊部分大小會動態(tài)變化,從而達到動態(tài)漏風控制。
【主權(quán)項】
1.一種空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置,包括轉(zhuǎn)軸(I)、擋風板(2)、第一徑向密封板(3)和第二徑向密封板(4),其特征是:轉(zhuǎn)軸(I)上通過螺栓固定擋風板(2),擋風板(2)的兩側(cè)分別設(shè)有第一連接槽(7)和第二連接槽(8),第一連接槽(7)內(nèi)設(shè)有第一徑向密封板(3),第二連接槽(8)內(nèi)設(shè)有連接第二徑向密封板(4);擋風板(2)和第一徑向密封板(3)外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板(2)和第一徑向密封板(3)的內(nèi)側(cè)端通過多個第一連接支撐座(5)連接成一體,并且第一徑向密封板(3)內(nèi)側(cè)端面與第一連接槽(7)的端面之間留有變形間隙;擋風板(2)和第二徑向密封板(4)外側(cè)端通過螺栓固定,擋風板(2)和第二徑向密封板(4)的內(nèi)側(cè)端通過多個第二接支撐座(6)連接成一體,并且第二徑向密封板(4)內(nèi)側(cè)端面與第二連接槽(8)的端面之間留有變形間隙。2.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置,其特征是:所述第一連接支撐座(5)通過螺栓連接擋風板(2)。3.如權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器的動態(tài)漏風控制裝置,其特征是:所述第二連接支撐座(6)通過螺栓連接擋風板(2)。
【文檔編號】F23L15/00GK205560823SQ201620170221
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】孫波, 周莉
【申請人】無錫市華通環(huán)保設(shè)備有限公司
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