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一種循環(huán)流化床鍋爐的預(yù)防結(jié)焦裝置的制造方法

文檔序號(hào):10263391閱讀:1082來源:國(guó)知局
一種循環(huán)流化床鍋爐的預(yù)防結(jié)焦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理裝置,更具體地說,它涉及一種循環(huán)流化床鍋爐的預(yù)防結(jié)焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)性廣,能燒劣質(zhì)煤,具有燃燒效率高、氮氧化物排放低、負(fù)荷調(diào)節(jié)快、加入石灰石直接脫硫等優(yōu)點(diǎn),自循環(huán)流化床燃燒技術(shù)出現(xiàn)以來,循環(huán)流化床鍋爐已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]實(shí)踐表明,爐內(nèi)結(jié)焦已成為循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中較為常見現(xiàn)象,引起循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因有布風(fēng)板設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量方面的問題、鍋爐運(yùn)行和操作方面的問題、煤灰成分方面的問題、進(jìn)爐燃料粒徑分布方面的問題等。在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)爐料流化狀況較差或爐膛爐料燃燒溫度較高時(shí),爐膛內(nèi)的密相區(qū)會(huì)出現(xiàn)局部或整體燃燒溫度超過煤灰的軟化溫度,進(jìn)而發(fā)展到爐膛內(nèi)爐料局部或整體出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,影響爐料的正常流化,并進(jìn)一步惡化,此時(shí),鍋爐必須停止運(yùn)行,并進(jìn)行清理和維護(hù)。鍋爐爐膛內(nèi)爐料結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn),直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00910211868.5名稱為《預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦裝置》的中國(guó)專利中揭示了一種預(yù)防預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的思路,但是具體如何去控制它則沒有給出手段。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種循環(huán)流化床鍋爐的預(yù)防結(jié)焦裝置,包括爐膛,所述爐膛的下部設(shè)有鍋爐風(fēng)室,所述鍋爐風(fēng)室通過進(jìn)風(fēng)管連接有一次風(fēng)風(fēng)機(jī),還包括汽輪機(jī),所述汽輪機(jī)通過第一蒸汽管與進(jìn)風(fēng)管連接,并于第一蒸汽管上設(shè)有第一電動(dòng)蝶閥,所述汽輪機(jī)通過第二蒸汽管與鍋爐風(fēng)室連接,于第二蒸汽管上設(shè)有第二電動(dòng)蝶閥,于所述爐膛的密相區(qū)設(shè)置有第一熱敏電阻和第二熱敏電阻,所述第二熱敏電阻的熱敏系數(shù)大于第一熱敏電阻的熱敏系數(shù),所述第一熱敏設(shè)置于第一溫控模塊電路中,當(dāng)密相區(qū)溫度高于第一溫控模塊的預(yù)設(shè)值時(shí),開啟所述第一電動(dòng)蝶閥;所述第二熱敏電阻設(shè)置于第二溫控模塊中,當(dāng)密相區(qū)溫度高于第二溫控模塊的預(yù)設(shè)值時(shí),開啟所述第二電動(dòng)蝶閥。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)谝粶乜啬K檢測(cè)到溫度大于預(yù)設(shè)值的時(shí)候,將會(huì)開啟第一電動(dòng)蝶閥,由汽輪機(jī)中產(chǎn)出的蒸汽便會(huì)隨著第一蒸汽管進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入到鍋爐風(fēng)室,接著進(jìn)入到密相區(qū),采用蒸汽吸熱升溫和蒸汽在高溫區(qū)發(fā)生的水蒸汽分解反應(yīng)能快速降低爐膛爐料溫度,蒸汽剛進(jìn)入爐膛時(shí),與爐料直接換熱,快速升溫,體積迅速增大,能改善爐料的流化狀態(tài);蒸汽在高溫區(qū)發(fā)生水蒸汽分解反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w出和0),!12和CO隨后與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng),改善了爐膛爐料的燃燒狀態(tài),有利于整個(gè)爐膛溫度的均勻;當(dāng)?shù)诙乜啬K檢測(cè)到溫度大于預(yù)設(shè)值的時(shí)候,會(huì)打開第二電動(dòng)蝶閥,由汽輪機(jī)中產(chǎn)出的蒸汽便會(huì)隨著第二蒸汽管進(jìn)入到鍋爐風(fēng)室,接著進(jìn)入到密相區(qū),進(jìn)一步的對(duì)密相區(qū)進(jìn)行爐膛的降溫,蒸汽在爐膛內(nèi)的反應(yīng)與上述描述一致。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述第一溫控模塊包括感應(yīng)模塊、比較模塊和響應(yīng)模塊;
[0009]感應(yīng)模塊包括基準(zhǔn)單元和采樣單元,所述基準(zhǔn)單元用于設(shè)定基準(zhǔn)電壓,所述采樣單元用于采集爐體內(nèi)的溫度變化并相應(yīng)的輸出采樣電壓;
[0010]比較模塊包括比較器,所述比較器的負(fù)輸入端用于接收基準(zhǔn)電壓,正輸入端用于接收采樣電壓,并輸出比較電平;
[0011]響應(yīng)模塊用于接收比較電平,并根據(jù)相應(yīng)的比較電平來控制第一電動(dòng)閥的啟閉。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述基準(zhǔn)單元包括第一電阻和第二電阻,第一電阻連接電源,在第一電阻和地之間連接有第二電阻,于第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生一所述基準(zhǔn)電壓;采樣單元包括第三電阻和第一熱敏電阻,所述第三電阻連接電源,在第三電阻與地之間連接有第一熱敏電阻,于第三電阻和第一熱敏電阻之間產(chǎn)生所述采樣電壓。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述響應(yīng)模塊包括一NPN三極管,其集電極連接電源,基極接收所述比較電平,發(fā)射極和地之間連接有第一繼電器線圈,所述電源和地之間還串聯(lián)有第一電動(dòng)蝶閥的啟閉器和第一繼電器常開觸點(diǎn)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,通過改變第一電阻和第二電阻的阻值來設(shè)定基準(zhǔn)電壓,而由于爐膛內(nèi)溫度的變化,第一熱敏電阻的阻值將發(fā)生變化,從而導(dǎo)致采樣電壓發(fā)生變化,當(dāng)采樣電壓大于基準(zhǔn)電壓時(shí),通過比較器將輸出一個(gè)高電平,此高電平將使三極管導(dǎo)通,第一繼電器線圈得電,而第一繼電器線圈得電將使得第二繼電器常開觸點(diǎn)吸合,第一電動(dòng)蝶閥的啟閉器將控制第一電動(dòng)蝶閥將導(dǎo)通工作,進(jìn)而使得蒸汽從汽輪機(jī)的第一蒸汽管進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)管之后進(jìn)入到爐膛的密相區(qū)進(jìn)行對(duì)爐膛壁的冷卻;而當(dāng)采樣電壓小于基準(zhǔn)電壓時(shí),通過比較器將輸出一個(gè)低電平,此低電平將使三極管關(guān)閉,第一繼電器線圈不會(huì)得電,從而第一繼電器常開觸點(diǎn)不會(huì)吸合,第一電動(dòng)蝶閥也將不會(huì)開啟,爐膛內(nèi)的工作將正常進(jìn)行。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述的第二溫控模塊包括感應(yīng)模塊、比較模塊和響應(yīng)模塊;與第一溫控模塊的不同之處在于,將第一熱敏電阻替換為第二熱敏電阻,將第一繼電器線圈替換為第二繼電器線圈,將第一繼電器常開觸點(diǎn)替換為第二繼電器常開觸點(diǎn),將第一電動(dòng)蝶閥的啟閉器替換為第二電動(dòng)蝶閥的啟閉器。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)密相區(qū)的溫度高于第二溫控模塊設(shè)定的溫度值時(shí),由于第二熱敏電阻的熱敏系數(shù)大于第一熱敏電阻的熱敏系數(shù),所以要使得第二熱敏電阻的采樣電壓高于基準(zhǔn)電壓,第二溫控模塊的設(shè)定溫度值將高于第一溫控模塊的設(shè)定值,當(dāng)高于這一溫度的時(shí)候,第二電動(dòng)蝶閥開啟,進(jìn)一步的對(duì)爐膛的密相區(qū)進(jìn)行冷卻,起到雙重保險(xiǎn)的作用。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)化為:所述第二繼電器常開觸點(diǎn)還串聯(lián)有報(bào)警器。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,通過報(bào)警器,使得工作人員知道第二電動(dòng)蝶閥已開啟,此時(shí)的爐膛處于高強(qiáng)度的冷卻作業(yè)中,方便工作人員作出相應(yīng)的人工措施,使得爐膛內(nèi)的溫度得以控制。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]1.通過第一溫控模塊實(shí)現(xiàn)當(dāng)爐膛溫度高于第一溫控模塊的設(shè)定值時(shí),開啟第一電動(dòng)蝶閥使得蒸汽進(jìn)入爐膛內(nèi)對(duì)爐膛進(jìn)行降溫,預(yù)防了結(jié)焦的發(fā)生概率;
[0021]2.通過第二溫控模塊實(shí)現(xiàn)當(dāng)爐膛溫度繼續(xù)上升且高于第二溫控模塊的設(shè)定值時(shí),開啟第二電動(dòng)蝶閥,使得蒸汽通過第二蒸汽管對(duì)爐膛內(nèi)進(jìn)行大幅度的降溫,進(jìn)一步的預(yù)防了結(jié)焦的發(fā)生概率;
[0022]3.通過在啟動(dòng)第二電動(dòng)蝶閥的同時(shí)產(chǎn)生報(bào)警,方便通知工作人員此時(shí)爐膛內(nèi)的溫度情況,以防在此時(shí)依然無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)爐膛的降溫時(shí),可以通過人工操作,如減少燃燒物的加入來對(duì)爐膛溫度的控制,進(jìn)一步的預(yù)防了結(jié)焦的發(fā)生概率。
【附圖說明】
[0023]圖1為實(shí)施例的整體裝置示意圖;
[0024]圖2為實(shí)施例的第一溫控模塊的電路圖;
[0025]圖3為實(shí)施例的第二溫控模塊的電路圖。
[0026]圖中,1、爐膛;11、密相區(qū);12、燃料進(jìn)口;13、報(bào)警器;2、鍋爐風(fēng)室;3、氣固分離器;
4、鍋爐尾氣煙道;5、一次風(fēng)風(fēng)機(jī);51、進(jìn)風(fēng)管;6、汽輪機(jī);61、第一蒸汽管;62、第二蒸汽管;71、第一電動(dòng)蝶閥;72、第二電動(dòng)蝶閥;8、感應(yīng)模塊;9、比較模塊;1、響應(yīng)模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]參見圖1,物料從燃料進(jìn)口12進(jìn)入,一次風(fēng)風(fēng)機(jī)5帶動(dòng)風(fēng)進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)管51到鍋爐風(fēng)室2進(jìn)行混風(fēng)之后進(jìn)入到爐膛I,在爐膛I內(nèi)進(jìn)行物料的反應(yīng),帶有固體顆粒的煙氣先進(jìn)入到氣固分離器3進(jìn)行氣固分離,固體顆粒再次從氣固分離器3的下部進(jìn)入到爐膛I內(nèi)進(jìn)行再次燃燒,而氣體進(jìn)入到鍋爐尾氣煙道4然后排出到尾氣處理系統(tǒng)中。
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