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一種可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒控制方法

文檔序號(hào):8336687閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
一種可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐、窯爐等燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種適用于液體、氣體以及煤粉類粉狀燃料,可實(shí)現(xiàn)燃料低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]不論是鍋爐還是各種窯爐,燃料的燃燒基本都是在爐膛內(nèi)完成的。傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐(或窯爐)為了確保燃料的燃盡率,燃料都是經(jīng)燃燒器同步配風(fēng)后被點(diǎn)燃,并在高溫富氧的環(huán)境下燃燒,導(dǎo)致了氮氧化物的大量生成。由于很多鍋爐、窯爐都沒(méi)有尾氣除NOx設(shè)施,導(dǎo)致了日益嚴(yán)重的霧霾環(huán)境。
[0003]盡管發(fā)電站的大型煤粉鍋爐,通常采用濃淡燃燒技術(shù),以降低氮氧化物的產(chǎn)生,但是對(duì)于碩大的爐膛而言,由于濃相與淡相的間隔太小,實(shí)際效果往往不是很好;同時(shí)為了防止CO腐蝕水冷壁,燃燒過(guò)程中不允許爐膛內(nèi)的CO濃度太高,因此爐膛內(nèi)難以形成較強(qiáng)的氮氧化物還原氛圍,導(dǎo)致尾氣脫硝的負(fù)擔(dān)和成本都較高。
[0004]為了降低燃料燃燒過(guò)程中的氮排放,一些傳統(tǒng)燃燒設(shè)備通常采取降低火焰溫度的控制措施,這樣又導(dǎo)致了燃料燃盡率的下降和熱效率的降低,以及火焰穩(wěn)定性變差等新問(wèn)題。另外,很多煤粉鍋爐負(fù)荷下降到40%就要投入油槍穩(wěn)燃,導(dǎo)致成本大幅提高。綜上所述,火焰順向燃燒、同步配風(fēng)的傳統(tǒng)爐膛燃燒方式,不能提供強(qiáng)烈的NOx還原氛圍,因此不能在燃料的燃燒階段大幅降低NOx ;很多大型煤粉鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),都存在著因噴油穩(wěn)燃而產(chǎn)生的高額費(fèi)用等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種采用逆程燃燒、多次配風(fēng)的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒控制方法,解決現(xiàn)有爐膛結(jié)構(gòu)燃料燃燒過(guò)程中,在氮排放與燃料燃盡率之間存在的矛盾,可在保證燃料燃盡率的同時(shí),降低燃料燃燒過(guò)程中的氮排放。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了一種可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu),所述爐膛為U字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在爐膛上的火焰入口和火焰出口,所述火焰入口位于爐膛開口側(cè)上方的中心位置,所述火焰入口處設(shè)置有燃燒器,所述火焰出口與火焰入口同處爐膛的開口端,所述爐膛底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口,所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口提供以爐膛軸線為中心的旋轉(zhuǎn)風(fēng)。
[0007]進(jìn)一步地,所述火焰出口位于爐膛內(nèi)壁外沿的周邊區(qū)域。
[0008]進(jìn)一步地,所述火焰入口與火焰出口之間設(shè)置有燃盡風(fēng)出口。
[0009]進(jìn)一步地,所述爐膛內(nèi)壁為筒形或類似圓形的多邊形,其底部為球面或平面。
[0010]更進(jìn)一步地,所述爐膛采用立式、臥式、倒置式或傾斜式結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明中還提供了一種燃燒控制方法,包括,
[0012]I)燃燒器將燃料與一部分空氣混合后點(diǎn)燃,形成噴入爐膛且欠氧燃燒的細(xì)長(zhǎng)中心火焰;
[0013]2)所述中心火焰到達(dá)爐膛底部時(shí),與旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口噴出的旋轉(zhuǎn)風(fēng)匯合后形成沿著爐膛內(nèi)壁且與中心火焰逆向運(yùn)動(dòng)的螺旋外環(huán)火焰;
[0014]3)所述外環(huán)火焰到達(dá)火焰出口之前,與所述燃盡風(fēng)出口噴出的燃盡風(fēng)相混合,在實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒之后,高溫?zé)煔鈴幕鹧娉隹谂懦鰻t膛。
[0015]本發(fā)明所具有的有益效果:
[0016]I)爐膛中內(nèi)外火焰逆向運(yùn)動(dòng)的燃燒方式,增加了燃料在高溫環(huán)境下的氧化還原反應(yīng)時(shí)間,可以明顯提高燃料的燃盡率。同時(shí),回流的高溫外焰大大提升了火焰入口的高溫場(chǎng),因此具有低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的良好穩(wěn)燃作用,從而大大節(jié)省了煤粉類鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)所需的噴油穩(wěn)燃費(fèi)用。
[0017]2)采用不同燃燒階段長(zhǎng)距離多次配風(fēng)的方式,可以在燃燒初期大幅還原NOx,在燃燒中后期降低火焰溫度減少高溫型NOx的生成,從而實(shí)現(xiàn)了既節(jié)能又環(huán)保的大目標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明爐膛結(jié)構(gòu)示意圖及燃料在爐膛內(nèi)的燃燒過(guò)程示意圖。
[0019]圖中:1、爐膛,2、火焰入口,3、火焰出口,4、燃燒器,5、旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口,6、燃盡風(fēng)出口,7、中心火焰,8、外環(huán)火焰。
【具體實(shí)施方式】
[0020]鍋爐及窯爐的氮排放都是燃料在爐膛內(nèi)燃燒的過(guò)程中產(chǎn)生的,如能實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃料的低氮燃燒,就可大大減輕尾氣脫硝的負(fù)擔(dān)和成本。下面結(jié)合附圖1,對(duì)本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明如下:
[0021]圖1所示的可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu),所述爐膛為U字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在爐膛上的火焰入口和火焰出口,所述火焰入口位于爐膛開口側(cè)上方的中心位置,所述火焰入口處設(shè)置有燃燒器,所述火焰出口與火焰入口同處爐膛的開口端,所述火焰出口位于爐膛內(nèi)壁外沿的周邊區(qū)域,所述爐膛底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口,所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口提供以爐膛軸線為中心的旋轉(zhuǎn)風(fēng)。所述火焰入口和火焰出口之間還設(shè)置有燃盡風(fēng)出口。
[0022]本發(fā)明中,所述爐膛內(nèi)壁為筒形或類似圓形的多邊形,所述爐膛底部為球面或平面。
[0023]本發(fā)明中,所述爐膛采用立式、臥式、倒置式或傾斜式結(jié)構(gòu)。
[0024]本發(fā)明中還提供了一種燃燒控制方法,包括,
[0025]I)燃燒器將燃料與一部分空氣混合后點(diǎn)燃,形成噴入爐膛且欠氧燃燒的細(xì)長(zhǎng)中心火焰;
[0026]2)所述中心火焰到達(dá)爐膛底部時(shí),與旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口噴出的旋轉(zhuǎn)風(fēng)匯合后形成沿著爐膛內(nèi)壁且與中心火焰逆向運(yùn)動(dòng)的螺旋外環(huán)火焰;
[0027]3)所述外環(huán)火焰到達(dá)火焰出口之前,與所述燃盡風(fēng)出口噴出的燃盡風(fēng)相混合,在實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒之后,高溫?zé)煔鈴幕鹧娉隹谂懦鰻t膛。
[0028]本發(fā)明中燃料在爐膛內(nèi)的燃燒過(guò)程中,火焰分為中心火焰與外環(huán)火焰,且中心火焰與外環(huán)火焰互為逆向運(yùn)動(dòng),增加了燃料在高溫環(huán)境下的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,使燃料可以充分燃盡,并可提高低負(fù)荷火焰的穩(wěn)燃效果;同時(shí)采用長(zhǎng)距離多次配風(fēng)的爐膛火焰燃燒方式,可以有效還原燃料型的NOx,并抑制高溫型和快速型NOx的生成。
[0029]本發(fā)明中燃料在爐膛內(nèi)燃燒的整個(gè)過(guò)程如圖1所示,其燃燒控制過(guò)程和原理具體描述如下:
[0030]1、燃燒器將燃料與一部分空氣混合后點(diǎn)燃,并以細(xì)長(zhǎng)欠氧燃燒的火焰形式噴向爐膛底部,由于燃燒初期長(zhǎng)距離的嚴(yán)重缺氧,形成了燃料型氮氧化物的極強(qiáng)還原氛圍;
[0031]2、火焰到達(dá)爐膛底部時(shí)與旋轉(zhuǎn)風(fēng)相匯合,在旋轉(zhuǎn)風(fēng)的作用下,形成沿著爐膛內(nèi)壁螺旋返回的外環(huán)火焰,由于爐膛內(nèi)壁能夠大量吸收火焰的輻射熱,從而降低了外環(huán)火焰的溫度,可以有效地減少高溫型和快速型氮氧化物的生成;
[0032]3、火焰逆向返回到火焰出口時(shí),再配以燃盡風(fēng)出口提供的燃盡風(fēng),可以確保燃料的充分燃燒,進(jìn)一步提高燃料的燃盡率。
[0033]如上所述,由于燃料在爐膛內(nèi)高溫區(qū)有著足夠的行進(jìn)距離與氧化還原反應(yīng)時(shí)間,因此可以在較低空氣過(guò)剩系數(shù)的情況下充分燃盡;通過(guò)長(zhǎng)距離不同燃燒階段的多次配風(fēng),從而大幅度減少了氮排放;由于折返回流的火焰明顯地提高了爐膛入口的環(huán)境溫度,有效提高了低負(fù)荷時(shí)的穩(wěn)燃效果,也有利于均衡爐內(nèi)溫度、并提高熱效率。因此,本發(fā)明所述的爐膛結(jié)構(gòu)和燃燒控制方法,不僅化解了傳統(tǒng)爐膛無(wú)法解決的熱效率與氮排放的矛盾,可以實(shí)現(xiàn)既節(jié)能又環(huán)保的目標(biāo),同時(shí)明顯改善了燃燒系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)比,大幅減輕了尾氣脫硝的負(fù)擔(dān)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)的噴油費(fèi)用。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:
[0035]1、本發(fā)明燃燒過(guò)程中采用的多次配風(fēng)方式,不僅僅局限于上述實(shí)施例中所述的3次配風(fēng)形式,凡爐膛內(nèi)燃料的燃燒過(guò)程是以中心內(nèi)焰和外環(huán)火焰逆向運(yùn)動(dòng),且長(zhǎng)距離多次配風(fēng)的燃燒方式,都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
[0036]2、本發(fā)明附圖1僅標(biāo)示了鍋爐內(nèi)部爐膛的局部結(jié)構(gòu),以及火焰在爐膛內(nèi)多次長(zhǎng)距離配風(fēng)的燃燒方式,而爐膛外部的水管(或火管)以及煙道附屬設(shè)施等可為任何結(jié)構(gòu)形式。
[0037]3、本發(fā)明的說(shuō)明書和附圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的,在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所做出的一些替換和變形也均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于,所述爐膛為U字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在爐膛上的火焰入口和火焰出口,所述火焰入口位于爐膛開口側(cè)上方的中心位置,所述火焰入口處設(shè)置有燃燒器,所述火焰出口與火焰入口同處爐膛的開口端,所述爐膛底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口,所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口提供以爐膛軸線為中心的旋轉(zhuǎn)風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于:所述火焰出口位于爐膛內(nèi)壁外沿的周邊區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于:所述火焰入口和火焰出口之間設(shè)置有燃盡風(fēng)出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于:所述爐膛內(nèi)壁為筒形或類似圓形的多邊形,其底部為球面或平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于:所述爐膛為立式、臥式、倒置式或傾斜式結(jié)構(gòu)。
6.采用權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述爐膛結(jié)構(gòu)的燃燒控制方法,其特征在于:包括, 1)燃燒器將燃料與一部分空氣混合后點(diǎn)燃,形成噴入爐膛內(nèi)且欠氧燃燒的細(xì)長(zhǎng)中心火焰; 2)所述中心火焰到達(dá)爐膛底部時(shí),與旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口噴出的旋轉(zhuǎn)風(fēng)匯合后形成沿著爐膛內(nèi)壁且與中心火焰逆向運(yùn)動(dòng)的螺旋外環(huán)火焰; 3)所述外環(huán)火焰到達(dá)火焰出口之前,與所述燃盡風(fēng)出口噴出的燃盡風(fēng)相混合,在實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒之后,高溫?zé)煔鈴幕鹧娉隹谂懦鰻t膛。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒控制方法,所述爐膛為U字形結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在爐膛上的火焰入口和火焰出口,所述火焰入口位于爐膛開口側(cè)上方的中心位置,所述火焰入口處設(shè)置有燃燒器,所述火焰出口與火焰入口同處爐膛的開口端,所述爐膛底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口,所述旋轉(zhuǎn)風(fēng)出口提供以爐膛軸線為中心的旋轉(zhuǎn)風(fēng)。本發(fā)明通過(guò)采用雙向逆程燃燒、長(zhǎng)距離多次配風(fēng)的爐膛結(jié)構(gòu)及燃燒控制方法,解決了現(xiàn)有爐膛結(jié)構(gòu)燃料燃燒過(guò)程中,在氮排放與燃料燃盡率之間存在的矛盾,可在保證燃料燃盡率的同時(shí)降低氮排放。
【IPC分類】F23C7-02, F23N1-02, F23C3-00
【公開號(hào)】CN104654280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510065151
【發(fā)明人】李延新, 黃曉亮
【申請(qǐng)人】懷來(lái)蒂吉博納科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日
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