專利名稱：噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種增壓式二次風(fēng)噴射裝置。
鏈?zhǔn)藉仩t運行中，存在煤層燃燒過程進風(fēng)分配不合理問題，鍋爐前第一道進風(fēng)門通常在關(guān)閉位置，主要給新送入煤層有一個預(yù)熱，干溜時間，使水份和揮發(fā)份從煤層中揮發(fā)出來。第二道風(fēng)門才向燃煤層送風(fēng)，隨著煤層溫度迅速提高和進風(fēng)量逐步加大，煤中可燃?xì)怏w大量揮發(fā)出來。在第一，第二道進風(fēng)道上部爐床上由于供風(fēng)量不足，導(dǎo)致?lián)]發(fā)份燃燒區(qū)缺氧，部分可燃?xì)怏w及煤粉沒有完全燃燒成為黑煙排向大氣，較粗煤粒被除塵器排入灰池。既污染了環(huán)境又浪費了煤碳資源。
通常解決方法，在鍋爐后拱上安裝蒸汽或空氣二次風(fēng)，蒸汽二次風(fēng)助燃效果差，蒸汽消耗量大，只起了攪拌，促進煙氣擾動作用。使用空氣二次風(fēng)，不但噪音大，而且，風(fēng)機耗電又多，還造成煙氣中空氣過剩系數(shù)增大。92 2 23272.5實用新型專利。因為在中爐門部位安裝了二支噴槍，同樣造成過剩空氣量增大，使排煙量增大，熱損失增加，再則就爐門下框架阻擋，噴槍安裝十分困難。
本實用新型提出目的是為了增加爐內(nèi)缺氧區(qū)進風(fēng)量，使可燃?xì)怏w和煤粉得到充分燃燒，以克服鍋爐排黑煙弊端，促進爐效提高，污染程度減輕。
本實用新型由爐門框架23，爐門19，風(fēng)室32，抽吸室35，動力氣噴頭31，槍體30和噴嘴33組成。其特征在于風(fēng)室32，抽吸室35，焊接于爐門框架23上。借助動力氣噴頭31噴射抽吸力，將風(fēng)室32中熱風(fēng)吸入抽吸室35內(nèi)，經(jīng)噴槍30增壓后噴入爐內(nèi)缺氧燃燒區(qū)，以加強可燃?xì)怏w燃燒。


圖1為噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍示意俯視圖。
圖2為噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍示意主視圖。
圖3為噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍主視圖。
圖4為噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍俯剖視圖。
圖5為噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍側(cè)剖視圖。
圖例說明如下工作原理從
圖1、圖2中可以看出，爐門式噴射增壓噴槍，安裝于爐前看火門部位，即進風(fēng)道8上部。煤從煤斗14經(jīng)煤閘門13被爐排輸送到爐膛內(nèi)，形成了燃煤層2，燃煤層的16區(qū)段為干溜區(qū)和揮發(fā)份燃燒區(qū)。煤層趨于初燃階段，大量可燃?xì)鈴拿簩又幸莩?，由于進風(fēng)道8爐前第一道風(fēng)門關(guān)閉，沒有向煤層送風(fēng)，導(dǎo)致該區(qū)段缺氧燃燒。爐膛中形成了缺氧燃燒區(qū)5。燃煤層的17區(qū)段為固定碳燃燒區(qū)，煤層溫度進一步提高和風(fēng)量劇烈增大(此區(qū)段進風(fēng)道風(fēng)門通常在全開位置)燃煤層轉(zhuǎn)化為固定碳燃燒階段，煤層通氣性能變好，進風(fēng)量阻力減少，風(fēng)量進一步增大。這部分火焰氣流中存在大量過剩空氣，爐膛中形成了過氧燃燒區(qū)7，除部分過?？諝鈪⒂谌毖鯀^(qū)5界面燃燒外，因氣流快速上升煙氣溫度逐步遞減，當(dāng)火焰氣流上升至爐膛11部位時，燃燒烈度大幅度減弱，煙氣中不但有一定比例過?？諝?，同時存在未燒完的可燃?xì)怏w和粉煤，但因維持燃燒溫度被鍋內(nèi)水汽所吸收，使部分可燃物無法完成燃燒反應(yīng)。形成黑煙從鍋爐排入大氣。
當(dāng)本實用新型投入運行時，熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管4或3進入爐門式增壓噴槍1中，在另一高壓氣流噴射作用下，被增壓熱風(fēng)噴入缺氧燃燒區(qū)，此部位火焰距煤層近，可燃?xì)饧杏志邆錈霟崛紵邷貤l件，二次風(fēng)氣流15形成，使缺氧燃燒區(qū)5轉(zhuǎn)化為可燃?xì)鉄霟崛紵齾^(qū)。圖中18為煤層燃盡區(qū)，6為動力氣源進氣閥。10為動力氣源進氣管，12為總風(fēng)道，9為鍋爐后拱。圖3、圖4、圖5剖析了噴射增壓爐門式二吹風(fēng)噴槍結(jié)構(gòu)特征與工作原理，爐門框架23通過螺栓27緊固在爐墻上，爐門19通過鉸鏈24銷子25鉸接于框架23上，爐門中心設(shè)有觀察窗26。爐門19下方設(shè)置了風(fēng)室容器20，其內(nèi)為風(fēng)室32，在風(fēng)室容器20中部焊有一支動力氣管21。風(fēng)室32內(nèi)設(shè)置了管狀動力氣室34，其中點與動力氣管21相接。在氣室34另一面焊有二支動力氣噴頭31，容器20下面焊接有熱風(fēng)管22。抽吸室35焊于框架23上，與噴槍30、噴嘴33組成為噴槍總成。43、44為二噴槍之間固定鋼筋。45、46為動力氣室與抽吸室之間固定鋼筋。動力氣室34內(nèi)增設(shè)了一塊防磨分氣板41，爐門19內(nèi)焊有密封板28、29。37為爐門孔道。圖5中38為防焦箱，39為耐火填料，40為燃煤層。二次風(fēng)噴槍工作原理概述如下，熱風(fēng)從熱風(fēng)管22進入風(fēng)室32內(nèi)，打開動力氣閥42，高壓氣流經(jīng)風(fēng)管21進入動力氣室34，由噴頭31高速射入槍體30內(nèi)，同時在抽吸室35空腔中產(chǎn)生負(fù)壓力，低壓熱風(fēng)不斷向35內(nèi)補充，被引射熱風(fēng)在槍體30中被增壓，經(jīng)扁平型噴嘴33噴向煤層上部缺氧區(qū)，使可燃?xì)怏w得到充分燃燒。充當(dāng)動力氣源可以是蒸汽也可以是壓縮空氣。
實施要點1.本實用新型安裝于鍋爐前看火門部位，爐門尺寸參照標(biāo)準(zhǔn)爐門結(jié)構(gòu)。
2.爐門框架23、用10～12鋼板切割成型、鉸鏈24、銷子25、爐門19組焊時，應(yīng)將框架板平放，點焊后爐門應(yīng)開閉靈活，密封可靠后再焊牢。也可用原爐門安裝在框架23上。
3.風(fēng)室容器20加工可用專用模具，在壓力機上一次熱壓成型。下料時留少量余量，成形后在平板上劃線，并將沿口割平。也可采用手工加工成形，先將板料四角用氣割切除多余部分，按井字型將四邊折變成90度，四角用電焊封焊。
4.槍體30除抽吸室35，噴嘴33，槍體部分可用鑄鋼件，也可模具熱壓成形，還可用切割法在同經(jīng)鋼管切去二條多余管壁，加熱后插入內(nèi)模用錘擊成型，二條焊縫用電焊焊接。
5.動力氣噴頭可用元鋼車削成型，也可用鋼管加熱后壓制成型。風(fēng)室34用鋼管充當(dāng)，并預(yù)制成組合件先將噴頭31與風(fēng)室管34組焊成形，再將防磨分氣板41從34一端伸入管中心，從21管孔中對準(zhǔn)中心，用電焊條經(jīng)21孔中將41點焊于34管子內(nèi)壁上，然后再組焊進氣管21，最后將34管子二端封頭焊死。
6.動力氣噴頭31，抽吸室35，槍體30，噴嘴33中心必須在同一軸線上。
7.除爐門19，鉸鏈24，密封板28、29，與框架23可預(yù)裝外，其余組件預(yù)制后須在現(xiàn)場組裝焊接。
8.安裝程序先將爐門組焊就位，用螺母將爐門框架固定于爐墻上，先將抽吸室35點焊于框架23上，再點上槍體30和噴嘴33對接點焊，二槍體之間用鋼筋43、44焊接固定。接著安裝噴頭31，動力氣室34組件，中心對準(zhǔn)后用鋼筋45、46點焊于抽吸室35上并焊牢。再套上氣室容器20用電焊點固。
9.全部組裝完畢后，整體從爐墻上卸下，對所有焊口選擇最優(yōu)位置焊接，完工后正式就位安裝。
10.灌澆耐火砼，施工時先將密封板28、29與爐墻空腔中填注耐火砼，接著將主槍體埋入耐火砼內(nèi)，耐火砼36，應(yīng)按爐門孔道角度要求施工。
11.如果動力氣源為蒸汽，進氣管21前應(yīng)安裝流水器。
12.如果噴槍改成一支，槍體內(nèi)徑必須放大，噴嘴布置也須作相應(yīng)調(diào)整。取消防磨分氣板41和動力氣室32，噴嘴31應(yīng)對準(zhǔn)抽吸室35中心。
權(quán)利要求1.一種噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍，安裝于鍋爐前觀火門處，由爐門框架(23)爐門(19)風(fēng)室(32)抽吸室(35)，動力氣噴頭(31)，槍體(30)，扁平型噴嘴(33)組成。其特征在于風(fēng)室(32)抽吸室(35)焊接于爐門框架(23)上。
2.如權(quán)利要求1所述噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍，其特征在于主槍體30安裝于爐門19下面和防焦箱38上面。
3.如權(quán)利要求1所述噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍，其特征在于有一支熱風(fēng)管(22)從熱風(fēng)道中引出，與風(fēng)室(32)連接。
4.如權(quán)利要求1所述噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍，其特征在于槍體30可以布置二支，也可以布置一支。
專利摘要一種噴射增壓爐門式二次風(fēng)噴槍，包括爐門、爐門框架和增壓噴槍。這種增壓噴槍與爐門組合成一體，安裝于爐前看火門處，以熱風(fēng)道中熱風(fēng)為主要氣源，利用少量蒸汽或壓縮空氣為動力源，將熱風(fēng)增壓，從看火門下方，防焦箱上部均勻噴入缺氧燃燒區(qū)，以加強爐膛前部缺氧區(qū)燃燒。達(dá)到助燃目的，使可燃?xì)馔耆紵?。從而實現(xiàn)消除鍋爐排黑煙弊病，同時提高了鍋爐燃燒效率。
文檔編號F23L9/00GK2354024SQ9724852
公開日1999年12月15日 申請日期1997年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月8日
發(fā)明者朱祖柯 申請人:朱祖柯