本實(shí)用新型涉及燃燒器的送風(fēng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻送風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

送風(fēng)系統(tǒng)位于燃燒器的送風(fēng)系統(tǒng)，燃燒器的送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒器的燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，使燃料充分燃燒。在燃燒器的應(yīng)用中進(jìn)風(fēng)量多以風(fēng)門開度控制進(jìn)風(fēng)量，自動(dòng)化程度低，風(fēng)機(jī)始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，能耗大，且風(fēng)機(jī)的高速運(yùn)行和風(fēng)門形成的阻力摩擦后形成的噪音很大，且無(wú)法精準(zhǔn)控制送風(fēng)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種變頻送風(fēng)系統(tǒng)，解決了自動(dòng)化程度低，能耗大，噪音大，無(wú)法精確控制送風(fēng)量的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種變頻送風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)和變頻器，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)安裝在燃燒器上，所述變頻器與風(fēng)機(jī)連接用于控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，所述風(fēng)機(jī)的葉輪采用渦流旋風(fēng)裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，所述渦流旋風(fēng)裝置包括內(nèi)支撐體、外支撐體和曲線旋風(fēng)片，內(nèi)支撐體和外支撐體為兩個(gè)高度相同直徑不同的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)支撐體的外壁均勻的設(shè)有若干曲線旋風(fēng)片，所述曲線旋風(fēng)片與水平面呈一定的夾角安裝于內(nèi)支撐體的外壁上，所述外支撐體的內(nèi)壁與曲線旋風(fēng)片的外側(cè)連接，所述曲線旋風(fēng)片為弧面并且展平后為扇形。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還在于，所述內(nèi)支撐體與外支撐體同軸。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還在于，所述曲線旋風(fēng)片下端的起始邊與水平面呈75度夾角。

進(jìn)一步的技術(shù)方案還在于，所述相鄰曲線旋風(fēng)片之間相互襯壓三分之一。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：曲線旋風(fēng)片安裝在外支撐架和內(nèi)支撐架之間，可以使曲線旋風(fēng)片更牢固。曲線旋風(fēng)片為弧面并且展平后為扇形，可以使曲線旋風(fēng)片產(chǎn)生更大的風(fēng)速和風(fēng)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以保證他風(fēng)流按照設(shè)計(jì)走向形成風(fēng)旋，使燃燒器中燃料的燃燒更充分；通過(guò)利用變頻器改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，改變送風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送風(fēng)和燃料的精準(zhǔn)空燃比使燃料燃燒更充分，同時(shí)風(fēng)機(jī)不在一直高速轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了能耗。且在設(shè)備運(yùn)行中因進(jìn)送風(fēng)系統(tǒng)無(wú)明顯的阻力影響，設(shè)備運(yùn)行噪音大大降低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是渦流旋風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:1、風(fēng)機(jī)；2、變頻器；3、燃燒器；11、渦流旋風(fēng)裝置；111、內(nèi)支撐體；112、外支撐體；113、曲線旋風(fēng)片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

在圖1、圖2所示的本實(shí)施例中本實(shí)用新型包括風(fēng)機(jī)1、變頻器 2、燃燒器3、渦流旋風(fēng)裝置11、內(nèi)支撐體111、外支撐體112、曲線旋風(fēng)片113。

在本實(shí)用新型中，風(fēng)機(jī)1安裝在燃燒器3上，變頻器2與風(fēng)機(jī)1 連接用于控制風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。通過(guò)利用變頻器2改變風(fēng)機(jī)1轉(zhuǎn)速，改變送風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送風(fēng)和燃料的精準(zhǔn)空燃比使燃料燃燒更充分，同時(shí)風(fēng)機(jī)不1在一直高速轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了能耗。且在設(shè)備運(yùn)行中因進(jìn)送風(fēng)系統(tǒng)無(wú)明顯的阻力影響，設(shè)備運(yùn)行噪音大大降低。

風(fēng)機(jī)1的葉輪采用渦流旋風(fēng)裝置11。在渦流旋風(fēng)裝置11中內(nèi)支撐體111和外支撐體112為兩個(gè)高度相同直徑不同的圓筒狀結(jié)構(gòu)，并且同軸設(shè)置。內(nèi)支撐體111的外壁均勻的設(shè)有若干曲線旋風(fēng)片113，曲線旋風(fēng)片113與水平面呈一定的夾角安裝于內(nèi)支撐體111的外壁上，此外曲線旋風(fēng)片113為弧面并且展平后為扇形，可以使曲線旋風(fēng)片113產(chǎn)生更大的風(fēng)速和風(fēng)量。外支撐體112的內(nèi)壁與曲線旋風(fēng)片 113的外側(cè)連接，可以使曲線旋風(fēng)片113的安裝更牢固。同時(shí)曲線旋風(fēng)片113下端的起始邊與水平面呈75度夾角，相鄰曲線旋風(fēng)片113 之間相互襯壓三分之一，可以使該裝置產(chǎn)生更合適的渦流風(fēng)旋促進(jìn)燃燒器3中的燃料更充分的燃燒。