專利名稱：固體燃料平吹式熱能發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種固體燃料熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，尤其涉及ー種燃料從氣化室頂部斜面投入，燃料氣化、直燃同時進行的固體燃料平吹式熱能發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前，鍋爐、烤煙爐對煤炭、生物質(zhì)壓塊燃料進行能量轉(zhuǎn)換還一直處于直燃階段，直燃方式進行熱量轉(zhuǎn)換一般是將煤塊或生物質(zhì)壓塊從加料ロ加入鍋爐或烤煙爐筒狀的燃燒室內(nèi)，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒釋放能量，廢渣從排渣ロ排出。固體燃料在鍋爐或烤煙爐中直 燃熱能利用率一般在55%以下，直燃產(chǎn)生的部分可燃氣體被畑 排入大氣，直燃不僅造成了固體燃料能量損失而且對大氣帶來嚴重污染，鍋爐、烤煙爐節(jié)能減排引起了全世界的高度重視。節(jié)能減排也急需ー種燃料熱能轉(zhuǎn)換率高且排煙無污染的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種固體燃料氣化、直燃同時進行的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，它向鍋爐、烤煙爐或其他烘烤設(shè)備提供熱能。本實用新型的技術(shù)方案如下ー種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其主體結(jié)構(gòu)為一封閉式式氣化室，閉式式氣化室頂部斜面設(shè)計有突出的進料斗，進料斗下方與封閉式氣化室內(nèi)腔相通，進料斗上方為加料ロ，加料ロ由進料斗門封閉，氣化室正面下部設(shè)計有出灰斗，出灰斗外ロ由出灰斗門封閉；其特征在于封閉式氣化室內(nèi)出灰斗的上部周向設(shè)計有送風筒，送風筒為環(huán)形，它固定于封閉式氣化室內(nèi)壁上，送風筒周圈均勻開有朝向封閉式氣化室豎向中軸的送風孔；送風管穿過封閉式氣化室壁與送風筒相通，送風管另一端與鼓風機相連；在封閉式氣化室側(cè)壁上還連接有筒狀的熱能噴嘴，熱能噴嘴一端與封閉式氣化室內(nèi)腔相通，排空端為燃燒放熱端。上述的ー種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其特征還在于熱能噴嘴排空端周向安裝有配風斗，配風斗與熱能噴嘴的筒身形成密閉環(huán)形空腔，配風斗在與熱能噴嘴排空端相連端面形成周圈向內(nèi)傾斜的斜面，在斜面開有多個配風孔，配風孔開ロ朝向熱能噴嘴筒身的中軸線傾斜且均勻分布，配風斗內(nèi)腔通過配風管與配風機相連。上述的ー種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其特征還在于鼓風機與配風機分別由鼓風機調(diào)整器、配風機調(diào)速器控制；環(huán)形的送風筒的橫截面為方形，送風孔均勻分布于送風筒內(nèi)側(cè)立壁的中部。本實用新型適用于為現(xiàn)有小型鍋爐、烤煙爐和其他小型烘烤設(shè)備提供熱能。固體燃料平吹式熱能發(fā)生器是固體燃料直燃、氣化同時進行熱能轉(zhuǎn)換向鍋爐、烤煙爐和其他烘烤設(shè)備供應(yīng)熱能的裝置，針對以上用熱設(shè)備的特點，本裝置采用密封門間歇性供料、出灰，周向為燃料提供氧氣進行熱化學(xué)反應(yīng)并及時對氣化生成的燃氣進行補氧燃燒，促使固體燃料熱能得到充分轉(zhuǎn)換，熱能需求量的大小可用調(diào)速器調(diào)節(jié)，一次性投料供熱時間長，封火時間大于24小吋，高溫熱能集中從熱能噴嘴噴送給用熱設(shè)備，現(xiàn)有小型鍋爐、烤煙爐和其他小型烘烤設(shè)備安裝平吹式熱能發(fā)生器，既可達到節(jié)能環(huán)保的目的且無爐箅子受損之憂。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，是現(xiàn)有小型鍋爐、烤煙爐和其他小型烘烤設(shè)備改造理想的供熱設(shè)備。工作原理該平吹式熱能發(fā)生器采用立筒形式，燃料從氣化筒頂部斜面送入，助燃劑從筒內(nèi)壁周向水平射入，在火種的引燃下，同截面的生物質(zhì)燃料遇到氧氣均勻地進行熱化學(xué)反應(yīng)，固體燃料轉(zhuǎn)換為氣體燃料從熱能噴嘴中噴出時被配風機送入的氧氣助燃，向用熱設(shè)備釋放固體燃料的全部熱能。使用方法初次生火，首先將軟柴裝入氣化室，其高度超過方形送風管，點燃軟柴后關(guān)閉進料斗門，繼而低頻率啟動鼓風機送風為軟柴助燃，當從熱能噴嘴觀察到氣化室內(nèi)軟柴點著后， 關(guān)閉鼓風機，打開進料斗門投入固體燃料后關(guān)閉進料斗門，重新啟動鼓風機為固體燃料提供助燃劑，待熱能噴嘴噴出火苗時，啟動配風機為燃氣助燃，調(diào)節(jié)鼓風機和配風機調(diào)速器控制熱量用量，根據(jù)運行情況在關(guān)閉鼓風機的前提下實施加料或出灰。本實用新型的優(yōu)點如下I、固體燃料平吹式熱能發(fā)生器燃料從氣化室頂部投入，鼓風機將空氣中的氧氣通過送風管、送風筒、送風孔周向水平送入氣化室內(nèi)腔下部，燃料在氣化介質(zhì)的助燃下進行熱化學(xué)反應(yīng)，燃料供氧均勻、氣化充分。2、固體燃料平吹式熱能發(fā)生器不設(shè)爐箅子，使傳統(tǒng)爐箅子間隙跌落的固定碳得以完全裂解、化為灰燼，固體燃料熱能利用率高。3、熱能噴嘴周邊設(shè)計有助燃劑斜向交叉配風孔，配風孔射出的助燃劑與熱能噴嘴噴出的燃氣混合均勻，燃氣燃燒充分。4、固體燃料平吹式熱能發(fā)生器可以根據(jù)烤煙爐、小型鍋爐和其他小型烘烤設(shè)備需要的熱量設(shè)計氣化室尺寸和熱能噴嘴的大小高低，滿足現(xiàn)有設(shè)備改造的需要。5、燃料使用范圍廣，既能以煤煙為燃料又能使用生物質(zhì)燃料供應(yīng)熱能。6、燃燒后，固體燃料轉(zhuǎn)化為熱能，殘骸化為灰燼，杜絕了現(xiàn)有烤煙爐、小型鍋爐和其他小型固體燃料烘烤設(shè)備對大氣的污染。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進ー步說明。

圖I為本實實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、封閉式氣化室，2、配風斗，3、熱能噴嘴，4、配風孔，5、進料斗門，6、進料斗，7、鼓風機調(diào)速器，8、鼓風機，9、送風管，10、出灰斗門，11、出灰斗，12、送風筒，13、送風孔，14、配風管，15、配風機，16、配風機調(diào)速器。
具體實施方式
實施例I如圖I所示的ー種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其主體結(jié)構(gòu)為一封閉式式氣化室1，閉式式氣化室I頂部斜面設(shè)計有突出的進料斗6，進料斗6下方與封閉式氣化室I內(nèi)腔相通，進料斗6上方為加料ロ，加料ロ由進料斗門5封閉，氣化室正面下部設(shè)計有出灰斗11，出灰斗11外ロ由出灰斗門10封閉；封閉式氣化室I內(nèi)出灰斗11的上部周向設(shè)計有送風筒12，送風筒12為環(huán)形，它固定于封閉式氣化室內(nèi)壁上，送風筒12周圈均勻開有朝向封閉式氣化室I豎向中軸的送風孔13，環(huán)形的送風筒12的橫截面為方形，送風孔13均勻分布于送風筒內(nèi)側(cè)立壁的中部；送風管9穿過封閉式氣化室壁與送風筒12相通，送風管9另一端與鼓風機8相連，鼓風機8由鼓風機調(diào)整器7控制；；在封閉式氣化室I側(cè)壁上還連接有筒狀 的熱能噴嘴3，熱能噴嘴3 —端與封閉式氣化室內(nèi)腔相通，排空端為燃燒放熱端。熱能噴嘴3排空端周向安裝有配風斗2，配風斗2與熱能噴嘴的筒身形成密閉環(huán)形空腔，配風斗2在與熱能噴嘴3排空端相連端面形成周圈向內(nèi)傾斜的斜面，在斜面開有多個配風孔4，配風孔4開ロ朝向熱能噴嘴3筒身的中軸線傾斜且均勻分布，配風斗內(nèi)腔通過配風管14與配風機15相連，配風機15由配風機調(diào)速器16控制。
權(quán)利要求1.一種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其主體結(jié)構(gòu)為一封閉式式氣化室(1)，閉式式氣化室(I)頂部斜面設(shè)計有突出的進料斗(6)，進料斗(6)下方與封閉式氣化室(I)內(nèi)腔相通，進料斗(6)上方為加料口，加料口由進料斗門(5)封閉，氣化室正面下部設(shè)計有出灰斗(11)，出灰斗(11)外口由出灰斗門(10)封閉；其特征在于封閉式氣化室(I)內(nèi)出灰斗(11)的上部周向設(shè)計有送風筒(12)，送風筒(12)為環(huán)形，它固定于封閉式氣化室內(nèi)壁上，送風筒(12)周圈均勻開有朝向封閉式氣化室(I)豎向中軸的送風孔(13);送風管(9)穿過封閉式氣化室壁與送風筒(12)相通,送風管(9)另一端與鼓風機(8)相連；在封閉式氣化室(I)側(cè)壁上還連接有筒狀的熱能噴嘴(3)，熱能噴嘴(3)—端與封閉式氣化室內(nèi)腔相通，排空端為燃燒放熱端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其特征還在于熱能噴嘴(3)排空端周向安裝有配風斗(2)，配風斗(2)與熱能噴嘴的筒身形成密閉環(huán)形空腔，配風斗(2)在與熱能噴嘴(3)排空端相連端面形成周圈向內(nèi)傾斜的斜面，在斜面開有多個配風孔(4)，配風孔(4)開口朝向熱能噴嘴(3)筒身的中軸線傾斜且均勻分布，配風斗內(nèi)腔通過配風管(14)與配風機(15)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其特征還在于鼓風機(8)與配風機(15)分別由鼓風機調(diào)整器(7)、配風機調(diào)速器(16)控制；環(huán)形的送風筒(12)的橫截面為方形，送風孔(13)均勻分布于送風筒內(nèi)側(cè)立壁的中部。
專利摘要一種固體燃料平吹式熱能發(fā)生器，其主體結(jié)構(gòu)為一封閉式式氣化室，閉式式氣化室頂部斜面設(shè)計有突出的進料斗，氣化室正面下部設(shè)計有出灰斗，出灰斗外口由出灰斗門封閉；封閉式氣化室內(nèi)出灰斗的上部周向設(shè)計有送風筒，送風筒周圈均勻開有朝向封閉式氣化室豎向中軸的送風孔；送風管穿過封閉式氣化室壁與送風筒相通，送風管另一端與鼓風機相連；在封閉式氣化室側(cè)壁上還連接有筒狀的熱能噴嘴。熱能噴嘴周邊設(shè)計有助燃劑斜向交叉配風孔，配風孔射出的助燃劑與熱能噴嘴噴出的燃氣混合均勻，燃氣燃燒充分。燃燒后，固體燃料轉(zhuǎn)化為熱能，殘骸化為灰燼，杜絕了現(xiàn)有烤煙爐、小型鍋爐和其他小型固體燃料烘烤設(shè)備對大氣的污染。
文檔編號F23B90/06GK202521589SQ201220197940
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者劉善華, 單曉昌, 鄧連友 申請人:劉善華