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酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4529699閱讀:435來源:國(guó)知局
專利名稱:酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于硫磺回收裝置制硫燃燒爐的專用燃燒器技術(shù),主要涉及一種酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
硫磺回收裝置制硫燃燒爐三個(gè)設(shè)計(jì)及運(yùn)行可靠的最關(guān)鍵因素是爐膛反應(yīng)煙氣停 留時(shí)間;反應(yīng)溫度;反應(yīng)成分的紊流混合程度。其中反應(yīng)成分的紊流混合程度只要取決于 燃燒器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。爐膛內(nèi)反應(yīng)成份的紊流混合程度是由位于爐體端部的酸性氣燃燒器的漩 流器、酸性氣與空氣的混合速度以及爐膛本身的煙氣紊流構(gòu)造設(shè)置來保證的。高的反應(yīng)溫 度及紊流混合程度可相應(yīng)縮短煙氣的停留時(shí)間。過長(zhǎng)的停留時(shí)間會(huì)造成設(shè)備成本增加,造 成資源的浪費(fèi),甚至導(dǎo)致可逆負(fù)反應(yīng)的產(chǎn)生。為了加強(qiáng)反應(yīng)物的紊流混合程度,在原專利硫 磺回收裝置高強(qiáng)預(yù)混燃燒器(ZL200720090750. 8)基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)預(yù)混段結(jié)構(gòu),使其達(dá) 到設(shè)計(jì)目的。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混 段結(jié)構(gòu),使其能夠增強(qiáng)反應(yīng)物在預(yù)混段混合強(qiáng)度,使反應(yīng)更加完全,減低設(shè)備成本,提高硫 磺回收率。本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu),所述雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)由一級(jí)錐筒、二級(jí)錐 筒與直筒段連接構(gòu)成,所述的直筒段其前端與空氣旋流器連通,直筒段內(nèi)的后部設(shè)置有一 級(jí)錐筒,所述的一級(jí)錐筒為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu);直筒段的后端連接二級(jí)錐筒,所述的二 級(jí)錐筒為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu);并在一級(jí)錐筒與二級(jí)錐筒之間設(shè)置擾流板;所述的雙錐 預(yù)混段通過安裝法蘭固定在燃燒器殼體上。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性本實(shí)用新型在硫磺回收裝置制硫燃燒爐的專用燃燒器內(nèi)部預(yù)混段設(shè)置為雙錐結(jié) 構(gòu),可以提高助燃空氣的旋流強(qiáng)度,加大空氣與酸性氣的混合程度,是氧氣與酸性氣中的 H2S和NH3充分混合。通過計(jì)算流體力學(xué)軟件的流場(chǎng)計(jì)算和模擬,可以明顯看出,燃燒器內(nèi) 采用預(yù)混段雙錐結(jié)構(gòu)后預(yù)混段壓降增加而產(chǎn)生的速度矢量增加,漩流器軸向供風(fēng)轉(zhuǎn)化成一 定的徑向旋轉(zhuǎn)矢量相應(yīng)增加。爐膛紊流強(qiáng)度明顯提高。不僅加強(qiáng)了酸性氣與燃燒空氣的混 合程度,而且強(qiáng)化了爐膛內(nèi)的煙氣擾動(dòng),為煙氣目標(biāo)反應(yīng)的深度進(jìn)行提供了有力支撐。本實(shí) 用新型可以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)反應(yīng)物在預(yù)混段混合強(qiáng)度。使反應(yīng)更加完全。減低設(shè)備成本,提高硫 磺回收率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在燃燒器中的安裝位置示意圖。圖中,1、安裝法蘭,2、直筒段,3、一級(jí)錐筒,4、擾流板,5、二級(jí)錐筒,6、酸性氣槍,7、
空氣旋流器。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施如圖1、2所示,一種酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu),雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)采用耐熱鋼制成,由一級(jí)錐筒3、二級(jí)錐筒5與直筒段2連接構(gòu)成,所述的直筒段2其前端與空氣旋流 器7連通,直筒段內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)錐筒3,所述的一級(jí)錐筒為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu),一級(jí) 錐筒3位于酸性氣槍6其噴口的后部;直筒段的后端連接二級(jí)錐筒5,二級(jí)錐筒為由前至后 的漸縮徑結(jié)構(gòu);并在一級(jí)錐筒3與二級(jí)錐筒5之間設(shè)置擾流板4 ;所述的雙錐預(yù)混段通過安 裝法蘭1固定在燃燒器殼體上。參照?qǐng)D2,助燃空氣由進(jìn)口法蘭進(jìn)入燃燒器內(nèi)部通過空氣旋流器7使空氣流產(chǎn)生 徑向旋流,旋流空氣在軸向速度作用下進(jìn)入雙錐預(yù)混段;空氣流進(jìn)入雙錐預(yù)混段后,首先通 過直筒段2,進(jìn)入一級(jí)錐筒3,由于流通面積在錐段作用下逐步變小,壓降增加而產(chǎn)生的速 度矢量增加,軸向及徑向速度矢量都得到增加;同時(shí)酸性氣槍噴出的酸性氣,酸性氣射流與 空氣流在一級(jí)錐筒3后形成交差旋轉(zhuǎn)混合;為了避免混合氣在一級(jí)錐筒3后形成渦流影響 混合氣的旋流狀態(tài),在一級(jí)錐筒后設(shè)置一塊擾流板4,來減少此處的渦流形成。酸性氣和空 氣在一級(jí)錐筒3后預(yù)先混合,為了增加混合氣的混合動(dòng)能及噴入爐膛后的旋流強(qiáng)度,在一 級(jí)錐筒3后設(shè)置二級(jí)錐筒5,由于流通面積在錐段作用下逐步變小,壓降增加而產(chǎn)生的速度 矢量增加,軸向及徑向速度矢量又都得到增加?;旌蠚饨?jīng)過二級(jí)錐筒5噴入爐膛。
權(quán)利要求一種酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu),其特征在于所述的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)由一級(jí)錐筒(3)、二級(jí)錐筒(5)與直筒段(2)構(gòu)成,所述的直筒段(2)其前端與空氣旋流器(7)連通,直筒段內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)錐筒(3),所述的一級(jí)錐筒(3)為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu);直筒段的后端連接二級(jí)錐筒(5),所述的二級(jí)錐筒(5)為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu);并在一級(jí)錐筒(3)與二級(jí)錐筒(5)之間設(shè)置擾流板(4);所述的雙錐通過安裝法蘭(1)固定在燃燒器殼體上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于硫磺回收裝置制硫燃燒爐的專用燃燒器技術(shù),提出一種酸性氣燃燒器的雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu),雙錐預(yù)混段結(jié)構(gòu)由一級(jí)錐筒3、二級(jí)錐筒5與直筒段2構(gòu)成,直筒段2其前端與空氣旋流器7連通,直筒段內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)錐筒3,一級(jí)錐筒3為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu);直筒段的后端連接二級(jí)錐筒5,二級(jí)錐筒5為由前至后的漸縮徑結(jié)構(gòu);并在一級(jí)錐筒3與二級(jí)錐筒5之間設(shè)置擾流板4;雙錐通過安裝法蘭1固定在燃燒器殼體上。本實(shí)用新型能夠增強(qiáng)反應(yīng)物在預(yù)混段混合強(qiáng)度,使反應(yīng)更加完全,減低設(shè)備成本,提高硫磺回收率。
文檔編號(hào)F23D14/62GK201555226SQ20092022434
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者王偉, 馬曉陽(yáng) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)瑞昌石油化工設(shè)備有限公司
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