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水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐的制作方法

文檔序號(hào):4529164閱讀:405來源:國(guó)知局
專利名稱:水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,屬垃圾焚燒處理設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,我國(guó)城市生活垃圾處理的主要方式有3種。即填埋、生物堆肥和焚燒。因 焚燒方式具有減量化和資源化的優(yōu)點(diǎn),所以垃圾焚燒近年來得到了較快的發(fā)展。國(guó)內(nèi)外對(duì) 垃圾焚燒利用的方法大體有兩種,其一是垃圾焚燒發(fā)電,其二是在水泥工業(yè)作為替代燃料 在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)直接焚燒。垃圾焚燒發(fā)電存在的缺陷是噸投資和運(yùn)行費(fèi)太高;熱能利用 率較低,最高只達(dá)到25% ;運(yùn)行過程中一般要補(bǔ)充礦物質(zhì)燃料;灰渣要另行處理;廢氣中二 惡英等有害氣體脫除系統(tǒng)復(fù)雜。水泥回轉(zhuǎn)窯直接焚燒垃圾存在的缺陷是要求垃圾的熱值 高、水分低;垃圾處理量小;對(duì)于熱值低、水分高的城市生活垃圾必須先經(jīng)過預(yù)處理制成衍 生燃料后才能利用,該預(yù)處理系統(tǒng)較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種既能利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭冷卻水泥 熟料的熱空氣作為垃圾的預(yù)熱和燃燒空氣,又能降低有害氣體濃度,有效抑制二惡英生成, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐。其技術(shù)方案是一種水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,其特征在于所述爐體 外壁上嵌入與其內(nèi)腔連通的“Z”形走向的管道,該管道的進(jìn)風(fēng)口在靠近爐體處的頂端設(shè)有 加料口,加料口下方的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有由傳動(dòng)軸和圓錐體構(gòu)成的撒料裝置,撒料裝置由電機(jī) 驅(qū)動(dòng);爐體的內(nèi)壁為雙螺旋形。電機(jī)的電源由變頻器控制供給。使用時(shí),將反應(yīng)爐的進(jìn)風(fēng)管與焚燒爐尾部的出風(fēng)管道連接,加料口與水泥回轉(zhuǎn)窯 窯尾預(yù)熱器倒數(shù)第二級(jí)旋風(fēng)筒出料口連接,出風(fēng)管與水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器倒數(shù)第一級(jí)旋 風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口連接。其技術(shù)效果及優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的反應(yīng)爐,由于合理利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器 系統(tǒng)的設(shè)備接口和水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾框架的空間,利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭冷卻水泥熟料的熱空 氣作為垃圾的預(yù)熱和燃燒空氣,將水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器倒數(shù)第二級(jí)旋風(fēng)筒收集下來的預(yù) 熱生料經(jīng)加料口落入撒料裝置均勻下料,氣-固相均布的混合氣體在反應(yīng)爐內(nèi)按爐體形狀 螺旋前進(jìn),固相中碳酸鈣吸熱分解成CaO,繼而與氣相中的SO2等有害氣體反應(yīng)生成鹽類,使 有害氣體濃度降低,混合氣體從反應(yīng)爐出風(fēng)口出來再進(jìn)入水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器倒數(shù)第一 級(jí)旋風(fēng)筒,在該預(yù)熱器內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)。從而既為水泥生料分解提供熱量,提高了原水泥熟料燒 成系統(tǒng)的水泥熟料產(chǎn)量,增強(qiáng)了對(duì)垃圾焚燒煙氣中有害物質(zhì)的吸收,有效抑制了二惡英的 生成,又?jǐn)U大了水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)處理垃圾的種類和處理量。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,占地面積
圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,爐體6采用耐熱鋼板制成,外 壁上嵌入與其內(nèi)腔連通的“Z”形走向的管道8,該管道的進(jìn)風(fēng)口 1在靠近爐體處的頂端設(shè)有 加料口 3,加料口下方的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有由傳動(dòng)軸和圓錐體構(gòu)成的撒料裝置2,撒料裝置由電 機(jī)4驅(qū)動(dòng)。電機(jī)的電源由變頻器控制供給,根據(jù)生料分散和換熱情況可以及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電 機(jī)的運(yùn)行速度,并能有效節(jié)約電力消耗。電機(jī)驅(qū)動(dòng)撒料裝置中的圓錐體旋轉(zhuǎn),使從加料口落 下的生料粉向周邊充分撒開。同時(shí),電機(jī)對(duì)撒料裝置的驅(qū)動(dòng)還具有振動(dòng)作用,使物料具有一 定的水平速度,由中心向周邊擴(kuò)散;另外,撒料裝置對(duì)氣流有一個(gè)攪動(dòng)作用,使氣流反復(fù)卷 起物料,從而使生料粉在進(jìn)入反應(yīng)爐的熱煙氣中均勻分布。爐體內(nèi)襯具有保證爐體保溫和 盡量減少散熱的耐火隔熱材料5。爐體的內(nèi)壁為雙螺旋形,螺旋路徑盡量延長(zhǎng),以延長(zhǎng)生料 的停留時(shí)間,促進(jìn)氣固相充分混合和反應(yīng),提高氣固間換熱效率,碳酸鈣吸熱分解生成CaO, CaO與氣相中的SO2等有害氣體反應(yīng)生成鹽類,使有害氣體濃度顯著降低,且期間為高堿性 環(huán)境,能有效抑制二惡英的生成。
權(quán)利要求一種水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,其特征在于所述爐體(6)外壁上嵌入與其內(nèi)腔連通的“Z”形走向的管道(8),該管道的進(jìn)風(fēng)口(1)在靠近爐體處的頂端設(shè)有加料口(3),加料口下方的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有由傳動(dòng)軸和圓錐體構(gòu)成的撒料裝置(2),撒料裝置由電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng);爐體的內(nèi)壁為雙螺旋形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,其特征在于所述電機(jī) (4)的電源由變頻器控制供給。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,其特征在于所述爐體 (6)內(nèi)襯耐火隔熱材料(5)。
專利摘要水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐,屬垃圾焚燒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種既能利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭冷卻水泥熟料的熱空氣作為垃圾的預(yù)熱和燃燒空氣,又能降低有害氣體濃度,有效抑制二噁英生成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的水泥窯聯(lián)合處理垃圾系統(tǒng)用反應(yīng)爐。其技術(shù)要點(diǎn)是爐體(6)外壁上嵌入與其內(nèi)腔連通的“Z”形走向的管道(8),該管道的進(jìn)風(fēng)口(1)在靠近爐體處的頂端設(shè)有加料口(3),加料口下方的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有由傳動(dòng)軸和圓錐體構(gòu)成的撒料裝置(2),撒料裝置由電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng);爐體的內(nèi)壁為雙螺旋形。該反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,占地面積小。
文檔編號(hào)F23G5/32GK201621707SQ20092018103
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者何宏濤, 袁文獻(xiàn), 黃平男 申請(qǐng)人:合肥水泥研究設(shè)計(jì)院
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