一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及改善超超臨界直流鍋爐超溫爆管情況的裝置，具體涉及一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國電力事業(yè)的不斷發(fā)展，單元活力發(fā)電機組的發(fā)電容量也有了很大的提高。當前單元活力發(fā)電機組已由原來的300麗亞臨界汽包爐向600麗超臨界直流爐、1000麗超超臨界直流鍋爐轉變。但是，對于超超臨界直流爐的控制、使用在我國熱工自動控制領域還是一個比較新的研究領域。HG-2000/26.15-YM3型超超臨界直流鍋爐中，分別位于后屏過熱器的中間管屏、末級過熱器的中間管屏的入口節(jié)流孔非常容易被氧化皮或其他異物堵塞，從而導致超溫爆管的現(xiàn)象發(fā)生。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置，通過設置入口段、出口段，在入口段內設有第一通孔，在出口段內設有第二通孔；使得入口段與出口段連接，并使得第一通孔與第二通孔相貫通；同時在入口段的上端設有多個通流孔。將該內套管裝置的出口段設置在后屏過熱器或末級過熱器內，將該內套管裝置的入口段設置在后屏過熱器或末級過熱器外。在滿足蒸汽冷卻流量的前提下，內套管裝置能夠阻擋異物掉入后屏過熱器或末級過熱器的入口節(jié)流孔中，從而提高了設備的安全運行水平。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置，其特點是，該內套管裝置包含:
[0006]入口段，內設有第一通孔；
[0007]出口段，內設有第二通孔，所述出口段與所述入口段連接；所述第一通孔與所述第二通孔相貫通。
[0008]優(yōu)選地，所述入口段的上端設有多個通流孔，多個所述通流孔等間距設置在該入口段處，并與所述第一通孔相貫通。
[0009]優(yōu)選地，多個所述內套管裝置分別設置在所述超超臨界直流鍋爐的多個相連的后屏過熱器中。
[0010]優(yōu)選地，每個所述內套管裝置的出口段設置在對應的所述后屏過熱器的第一聯(lián)箱內及與該第一聯(lián)箱底部連接的過熱器管內；該內套管裝置的入口段的設置在所述第一聯(lián)箱外部。
[0011]優(yōu)選地，每個所述內套管裝置的入口段的多個所述通流孔與對應的所述第一聯(lián)箱頂端之間間隔固定距離。
[0012]優(yōu)選地，多個所述內套管裝置分別設置在所述超超臨界直流鍋爐的多個相連的末級過熱器中。
[0013]優(yōu)選地，每個所述內套管裝置的出口段設置在對應的末級過熱器的第二聯(lián)箱內以及與該第二聯(lián)箱底部連接的過熱器管內；該內套管裝置的入口段的設置在所述第二聯(lián)箱外部。
[0014]優(yōu)選地，每個所述內套管裝置的入口段的多個所述通流孔與對應的所述第二聯(lián)箱頂端之間間隔固定距離。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型提供的一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置，通過設置入口段、出口段，在入口段內設有第一通孔，在出口段內設有第二通孔；使得入口段與出口段連接，并使得第一通孔與第二通孔相貫通；同時在入口段的上端設有多個通流孔。將該內套管裝置的出口段設置在后屏過熱器或末級過熱器內，將該內套管裝置的入口段設置在后屏過熱器或末級過熱器外。在滿足蒸汽冷卻流量的前提下，沉積在后屏過熱器或末級過熱器的聯(lián)箱底部的異物無法通過內套管裝置掉入后屏過熱器或末級過熱器的入口節(jié)流孔中，從而提高了設備的安全運行水平。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置的整體結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置的整體剖視結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置的實施例示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0021]如圖1、圖2所示，一種用于超超臨界直流鍋爐的內套管裝置，該內套管裝置包含:入口段1、及與入口段I下端連接的出口段2。
[0022]其中，入口段I內設有第一通孔12，出口段2內設有第二通孔21 ;由于出口段2與入口段I的下端連接，第一通孔12與第二通孔21相貫通。
[0023]如圖1、圖2所示，入口段I的上端設有多個通流孔11，多個通流孔11等間距設置在該入口段I處，并與第一通孔12相貫通。
[0024]本實施例中，入口段I的上端設有三排通流孔11，每排通流孔11之間等間距設置。
[0025]在超超臨界直流鍋爐實際進行工作中，分別位于后屏過熱器的中間管屏、末級過熱器的中間管屏的入口節(jié)流孔非常容易被氧化皮或其他異物堵塞，從而導致超溫爆管的現(xiàn)象發(fā)生。
[0026]氧化皮是鋼材在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。從內向外為:氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。氧化皮質脆，沒有延伸性，膨脹系數(shù)與鋼材比相差較大，在鍋爐啟動過程中升溫升壓速度過快或運行中發(fā)生超溫，管道內蒸汽介質參數(shù)變化較快時，往往會導致氧化皮脫落。尤其在停爐時，鋼材收縮快，氧化皮收縮慢，氧化皮在受熱面管內存在擠碎一脫落一沉積的過程。
[0027]本實用新型中，多個內套管裝置分別設置在超超臨界直流鍋爐的多個相連的后屏過熱器中。
[0028]如圖3所示，每個內套管裝置的出口段2設置在對應的后屏過熱器的第一聯(lián)箱內及與該第一聯(lián)箱底部連接的過熱器管內；該內套管裝置的入口段I的設置在第一聯(lián)箱外部。每個內套管裝置的入口段I的多個通流孔11與對應的第一聯(lián)箱之間間隔固定距離。
[0029]本實施