一種cfb鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐燃燒控制技術，尤其涉及一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置。
【背景技術】
[0002]目前各大鍋爐廠設計CFB鍋爐的泥煤參燒量一般為鍋爐設計燃料量的10%_30%之間，在此區(qū)間泥煤參燒系統(tǒng)能夠正常運行，鍋爐基本能實現(xiàn)穩(wěn)定、安全燃燒。泥煤由于是煤礦洗煤后廢棄物，除了 CFB電站鍋爐，其他鍋爐及工業(yè)利用極少，我國每年產生可用于發(fā)電的煤矸石、煤泥、洗中煤等低熱值煤資源3億噸以上，而已建成的低熱值煤發(fā)電機組，每年僅可消耗低熱值煤資源I億多噸，尚有大量現(xiàn)有和每年新增的2億噸未得到合理有效利用，折合標煤8500萬噸，小于1MJ熱值的泥煤對電廠來說，進煤價很低，不管從經(jīng)濟價值還是社會價值，電廠都有更大量參燒泥煤的沖動。但CFB鍋爐超設計量參燒泥煤后，綜合煤質就會與設計煤質偏差較大，使得CFB鍋爐燃燒工況大幅偏離設計情況，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題:提供一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，以解決現(xiàn)有技術的CFB鍋爐參泥煤燃燒時，泥煤超標后容易導致鍋爐燃燒工況大幅偏離設計標準，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。
[0004]本實用新型技術方案:
[0005]一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機、低溫過熱器及低溫再熱器、膏體泵和泥煤噴口，膏體泵與泥煤噴口(2)之間通過泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥。
[0006]低溫過熱器及低溫再熱器出口處安裝有氧化鋯測點。
[0007]所述的氧化鋯測點位于低溫過熱器及低溫再熱器出口處左右側，每側各有三個，且沿爐寬方向均勻分布。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型采用在泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥，通過對泥煤管道排空閥進行排空氣，可以保障膏體泵出口管道的充滿度，最終使每臺膏體泵泵送煤量一致，來均衡爐寬方向熱負荷，避免爐內高溫再熱器及高溫過熱器受熱面超溫，通過降低二次風機的出力，增加尾部低溫過熱器及低溫再熱器出口氧化鋯測點，由現(xiàn)有左右側各I只，增至左右側各3只并沿爐寬均勻分布，以精確測量爐膛內的氧量，維持平均氧量在1.5-2.0%之間，可有效控制尾部低溫過熱器及低溫再熱器管壁超溫，而且在此氧量區(qū)間不會影響鍋爐安全運行，而且可以使鍋爐飛灰含碳量不會增加，使鍋爐燃燒安全、可靠和穩(wěn)定，本實用新型解決了現(xiàn)有技術的CFB鍋爐參泥煤燃燒時，泥煤超標后容易導致鍋爐燃燒工況大幅偏離設計標準，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的泥煤輸送系統(tǒng)結構示意圖；
[0011]圖2本實用新型的爐膛內受熱面布置簡圖。
【具體實施方式】
[0012]一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機7、低溫過熱器及低溫再熱器6、膏體泵4和泥煤噴口 2，膏體泵4與泥煤噴口 2之間通過泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥3。
[0013]低溫過熱器及低溫再熱器6出口處安裝有氧化鋯測點。所述的氧化鋯測點位于低溫過熱器及低溫再熱器6出口處左右側，每側各有三個，且沿爐寬方向均勻分布。
[0014]所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟:
[0015]步驟1、每3小時對泥煤管道排空閥3進行一次排空氣，持續(xù)時間3-5分鐘；
[0016]步驟2、降低二次風機7的出力，使爐膛內的氧量保持在1.5-2.0%之間。
[0017]所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟:
[0018]步驟1、每三小時一次在泥煤管道排空閥3上進行一次排空氣操作，持續(xù)3-5分鐘，以保障膏體泵4出口管道的充滿度，使每臺膏體泵4的泵送煤量一致，以此來均衡鍋爐爐寬方向熱負荷，避免爐內高溫再熱器及高溫過熱器5受熱面超溫。
[0019]步驟2、降低二次風機7的出力，增加尾部低溫過熱器及低溫再熱器6出口氧化鋯測點，由現(xiàn)有左右側各I只，增至左右側各3只并沿爐寬均勻分布，以精確測量爐膛內的氧量，維持平均氧量在1.5-2.0%之間；可有效控制尾部低溫過熱器及低溫再熱器6管壁超溫；而且在此氧量區(qū)間既不會影響鍋爐安全運行，鍋爐飛灰含碳量也不會增大。
[0020]本實用新型技術簡單、易于實施，且符合CFB鍋爐燃燒原理，已在實際得到應用，在鍋爐大量摻燒泥煤的情況下，能有效的解決各受熱面的超溫現(xiàn)象，保證鍋爐的安全運行。
[0021]在300MW級CFB鍋爐上實施，使得泥煤參燒量從設計約70t/h，逐漸提高到140t/h，全過程鍋爐不會發(fā)生超溫現(xiàn)象。極大的提高了泥煤的利用率。泥煤發(fā)熱量一般為8-9MJ/kg,進價約80元/噸，而16MJ以上的原煤進價高于400元/噸，兩噸泥煤可約代替一噸原煤的發(fā)熱量。盡量多燒泥煤能帶來可觀的經(jīng)濟效益。每小時可多參燒70噸泥煤，即節(jié)約35噸原煤。效益差價為:8400元/小時。按年5000小時的機組利用小時數(shù)，每臺鍋爐可節(jié)約4200萬元/年的效益，由此看出本實用新型具有重大的經(jīng)濟價值。
【主權項】
1.一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機(7)、低溫過熱器及低溫再熱器(6)、膏體泵(4)和泥煤噴口(2)，膏體泵(4)與泥煤噴口(2)之間通過泥煤輸送管道連接，其特征在于:在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，其特征在于:低溫過熱器及低溫再熱器(6 )出口處安裝有氧化鋯測點。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，其特征在于:所述的氧化鋯測點位于低溫過熱器及低溫再熱器(6)出口處左右側，每側各有三個，且沿爐寬方向均勻分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風機（7）、低溫過熱器及低溫再熱器（6）、膏體泵（4）和泥煤噴口（2），膏體泵（4）與泥煤噴口（2）之間通過泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥（3），本實用新型解決了現(xiàn)有技術的CFB鍋爐參泥煤燃燒時，泥煤超標后容易導致鍋爐燃燒工況大幅偏離設計標準，造成爐內及尾部受熱面超溫，嚴重時會影響鍋爐安全運行，造成機組非計劃停運等問題。
【IPC分類】F23C10-28, F22G5-00
【公開號】CN204573996
【申請?zhí)枴緾N201520233228
【發(fā)明人】黃錫兵, 肖建, 陳玉忠, 羅小鵬, 石航
【申請人】貴州電力試驗研究院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月17日