一種cfb鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐燃燒控制技術(shù)，尤其涉及一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各大鍋爐廠設(shè)計(jì)CFB鍋爐的泥煤參燒量一般為鍋爐設(shè)計(jì)燃料量的10%_30%之間，在此區(qū)間泥煤參燒系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，鍋爐基本能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、安全燃燒。泥煤由于是煤礦洗煤后廢棄物，除了 CFB電站鍋爐，其他鍋爐及工業(yè)利用極少，我國(guó)每年產(chǎn)生可用于發(fā)電的煤矸石、煤泥、洗中煤等低熱值煤資源3億噸以上，而已建成的低熱值煤發(fā)電機(jī)組，每年僅可消耗低熱值煤資源I億多噸，尚有大量現(xiàn)有和每年新增的2億噸未得到合理有效利用，折合標(biāo)煤8500萬(wàn)噸，小于1MJ熱值的泥煤對(duì)電廠來(lái)說(shuō)，進(jìn)煤價(jià)很低，不管從經(jīng)濟(jì)價(jià)值還是社會(huì)價(jià)值，電廠都有更大量參燒泥煤的沖動(dòng)。但CFB鍋爐超設(shè)計(jì)量參燒泥煤后，綜合煤質(zhì)就會(huì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)偏差較大，使得CFB鍋爐燃燒工況大幅偏離設(shè)計(jì)情況，造成爐內(nèi)及尾部受熱面超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐安全運(yùn)行，造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置及其控制方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的CFB鍋爐參泥煤燃燒時(shí)，泥煤超標(biāo)后容易導(dǎo)致鍋爐燃燒工況大幅偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，造成爐內(nèi)及尾部受熱面超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐安全運(yùn)行，造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)等問題。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案:
一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風(fēng)機(jī)、低溫過(guò)熱器及低溫再熱器、膏體泵和泥煤噴口，膏體泵與泥煤噴口( 2)之間通過(guò)泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥。
[0005]低溫過(guò)熱器及低溫再熱器出口處安裝有氧化鋯測(cè)點(diǎn)。
[0006]所述的氧化鋯測(cè)點(diǎn)位于低溫過(guò)熱器及低溫再熱器出口處左右側(cè)，每側(cè)各有三個(gè)，且沿爐寬方向均勻分布。
[0007]所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟:
步驟1、每3小時(shí)對(duì)泥煤管道排空閥進(jìn)行一次排空氣，持續(xù)時(shí)間3-5分鐘；
步驟2、降低二次風(fēng)機(jī)的出力，使?fàn)t膛內(nèi)的氧量保持在1.5-2.0%之間。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明采用在泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥，通過(guò)對(duì)泥煤管道排空閥進(jìn)行排空氣，可以保障膏體泵出口管道的充滿度，最終使每臺(tái)膏體泵泵送煤量一致，來(lái)均衡爐寬方向熱負(fù)荷，避免爐內(nèi)高溫再熱器及高溫過(guò)熱器受熱面超溫，通過(guò)降低二次風(fēng)機(jī)的出力，增加尾部低溫過(guò)熱器及低溫再熱器出口氧化鋯測(cè)點(diǎn)，由現(xiàn)有左右側(cè)各I只，增至左右側(cè)各3只并沿爐寬均勻分布，以精確測(cè)量爐膛內(nèi)的氧量，維持平均氧量在1.5-2.0%之間，可有效控制尾部低溫過(guò)熱器及低溫再熱器管壁超溫，而且在此氧量區(qū)間不會(huì)影響鍋爐安全運(yùn)行，而且可以使鍋爐飛灰含碳量不會(huì)增加，使鍋爐燃燒安全、可靠和穩(wěn)定，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的CFB鍋爐參泥煤燃燒時(shí)，泥煤超標(biāo)后容易導(dǎo)致鍋爐燃燒工況大幅偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，造成爐內(nèi)及尾部受熱面超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐安全運(yùn)行，造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)等問題。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明的泥煤輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明的爐膛內(nèi)受熱面布置簡(jiǎn)圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風(fēng)機(jī)7、低溫過(guò)熱器及低溫再熱器6、膏體泵4和泥煤噴口 2，膏體泵4與泥煤噴口 2之間通過(guò)泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥3。
[0011]低溫過(guò)熱器及低溫再熱器6出口處安裝有氧化鋯測(cè)點(diǎn)。所述的氧化鋯測(cè)點(diǎn)位于低溫過(guò)熱器及低溫再熱器6出口處左右側(cè)，每側(cè)各有三個(gè)，且沿爐寬方向均勻分布。
[0012]所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟:
步驟1、每3小時(shí)對(duì)泥煤管道排空閥3進(jìn)行一次排空氣，持續(xù)時(shí)間3-5分鐘；
步驟2、降低二次風(fēng)機(jī)7的出力，使?fàn)t膛內(nèi)的氧量保持在1.5-2.0%之間。
[0013]所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟:
步驟1、每三小時(shí)一次在泥煤管道排空閥3上進(jìn)行一次排空氣操作，持續(xù)3-5分鐘，以保障膏體泵4出口管道的充滿度，使每臺(tái)膏體泵4的泵送煤量一致，以此來(lái)均衡鍋爐爐寬方向熱負(fù)荷，避免爐內(nèi)高溫再熱器及高溫過(guò)熱器5受熱面超溫。
[0014]步驟2、降低二次風(fēng)機(jī)7的出力，增加尾部低溫過(guò)熱器及低溫再熱器6出口氧化鋯測(cè)點(diǎn)，由現(xiàn)有左右側(cè)各I只，增至左右側(cè)各3只并沿爐寬均勻分布，以精確測(cè)量爐膛內(nèi)的氧量，維持平均氧量在1.5-2.0%之間；可有效控制尾部低溫過(guò)熱器及低溫再熱器6管壁超溫；而且在此氧量區(qū)間既不會(huì)影響鍋爐安全運(yùn)行，鍋爐飛灰含碳量也不會(huì)增大。
[0015]本發(fā)明技術(shù)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施，且符合CFB鍋爐燃燒原理，已在實(shí)際得到應(yīng)用，在鍋爐大量摻燒泥煤的情況下，能有效的解決各受熱面的超溫現(xiàn)象，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
[0016]在300MW級(jí)CFB鍋爐上實(shí)施，使得泥煤參燒量從設(shè)計(jì)約70t/h，逐漸提高到140t/h，全過(guò)程鍋爐不會(huì)發(fā)生超溫現(xiàn)象。極大的提高了泥煤的利用率。泥煤發(fā)熱量一般為8-9MJ/kg,進(jìn)價(jià)約80元/噸，而16MJ以上的原煤進(jìn)價(jià)高于400元/噸，兩噸泥煤可約代替一噸原煤的發(fā)熱量。盡量多燒泥煤能帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。每小時(shí)可多參燒70噸泥煤，即節(jié)約35噸原煤。效益差價(jià)為:8400元/小時(shí)。按年5000小時(shí)的機(jī)組利用小時(shí)數(shù)，每臺(tái)鍋爐可節(jié)約4200萬(wàn)元/年的效益，由此看出本發(fā)明具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，它包括二次風(fēng)機(jī)(7)、低溫過(guò)熱器及低溫再熱器(6)、膏體泵(4)和泥煤噴口(2)，膏體泵(4)與泥煤噴口(2)之間通過(guò)泥煤輸送管道連接，其特征在于:在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，其特征在于:低溫過(guò)熱器及低溫再熱器(6 )出口處安裝有氧化鋯測(cè)點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置，其特征在于:所述的氧化鋯測(cè)點(diǎn)位于低溫過(guò)熱器及低溫再熱器(6)出口處左右側(cè)，每側(cè)各有三個(gè)，且沿爐寬方向均勻分布。
4.如權(quán)利要求1所述的CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置的控制方法，它包括下述步驟: 步驟1、每3小時(shí)對(duì)泥煤管道排空閥(3)進(jìn)行一次排空氣，持續(xù)時(shí)間3-5分鐘； 步驟2、降低二次風(fēng)機(jī)(7)的出力，使?fàn)t膛內(nèi)的氧量保持在1.5-2.0%之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種CFB鍋爐參燒泥煤后防超溫裝置及其控制方法，它包括二次風(fēng)機(jī)（7）、低溫過(guò)熱器及低溫再熱器（6）、膏體泵（4）和泥煤噴口（2），膏體泵（4）與泥煤噴口（2）之間通過(guò)泥煤輸送管道連接，在每根泥煤輸送管道上分別安裝有泥煤管道排空閥（3），每3小時(shí)對(duì)泥煤管道排空閥（3）進(jìn)行一次排空氣，持續(xù)時(shí)間3-5分鐘；降低二次風(fēng)機(jī)（7）的出力，使?fàn)t膛內(nèi)的氧量保持在1.5-2.0%之間，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的CFB鍋爐參泥煤燃燒時(shí)，泥煤超標(biāo)后容易導(dǎo)致鍋爐燃燒工況大幅偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，造成爐內(nèi)及尾部受熱面超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐安全運(yùn)行，造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)等問題。
【IPC分類】F22G5-00, F23C10-28
【公開號(hào)】CN104776425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510183019
【發(fā)明人】黃錫兵, 肖建, 陳玉忠, 羅小鵬, 石航
【申請(qǐng)人】貴州電力試驗(yàn)研究院
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日