蒸汽、熱水兩用鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及鍋爐熱力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及船用和陸用等工業(yè)和軍民領(lǐng)域 所設(shè)及的各種能源（燃料）用鍋爐產(chǎn)品技術(shù)，蒸汽鍋爐及應(yīng)用技術(shù)，熱水鍋爐及應(yīng)用技術(shù)及 熱力管道集成和電氣控制集成技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有船舶工業(yè)軍/民領(lǐng)域及陸用工業(yè)和建筑領(lǐng)域等因熱用戶有一定配比蒸汽需 求，如使用一臺蒸汽鍋爐需要轉(zhuǎn)化一定比例熱水用戶；如選一臺熱水鍋爐不能解決蒸汽用 戶；如選擇蒸汽/熱水各一臺又增大了設(shè)備和鍋爐房投資和建設(shè)；另由于W鍋爐運行管理 安全導(dǎo)向而欲盡量減少季節(jié)性蒸汽用戶換熱使用和安全管理；亦因船舶等為減少冷凝水回 收熱井單元體積和負載等導(dǎo)向和客戶實際需求等，總體歸納為減少全部蒸汽系統(tǒng)汽/水交 換大投資、強化安全要求，降低金屬重量和體積，確保熱力和暖通系統(tǒng)簡單化。該種導(dǎo)向的 傳統(tǒng)產(chǎn)品不免市場上有微壓的汽/水兩用鍋爐，但其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、安裝運行系統(tǒng)和集成操控 自動化獨立和同時運行模式尚不成熟，僅限于人工管控。有一定安裝和使用隱患，而且在非 正式場所并缺乏監(jiān)管不規(guī)范的少量應(yīng)用。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的：一種蒸汽、熱水兩用鍋 爐，包括蒸汽、熱水兩用鍋爐、蒸汽系統(tǒng)用戶、熱水系統(tǒng)用戶；
[0005] 所述蒸汽、熱水兩用鍋爐包括鍋爐淡水源、鍋爐自動排泄閥、控制箱、加熱器、熱水 模式補水切換閥組；
[0006] 所述蒸汽系統(tǒng)用戶包括鍋爐蒸汽出口截止閥、鍋爐蒸汽系統(tǒng)給水截止止回閥、鍋 爐蒸汽系統(tǒng)給水累組、鍋爐蒸汽系統(tǒng)補水閥、熱井單元、蒸汽冷凝水冷卻水源；
[0007] 所述熱水系統(tǒng)用戶包括鍋爐熱水出口截止閥、鍋爐熱水回口截止閥、鍋爐熱水系 統(tǒng)循環(huán)累組、鍋爐熱水系統(tǒng)自動補水閥組、熱水系統(tǒng)膨脹水罐、鍋爐內(nèi)置熱水加熱器；
[000引所述燃油蒸汽、熱水兩用鍋爐蒸汽出口截止閥連接所述蒸汽用戶供應(yīng)蒸汽，所述 蒸汽系統(tǒng)用戶用熱后冷凝水管系連接熱井單元，冷凝器連接所述冷卻水源，熱井連接所述 蒸汽補水閥和所述淡水源，所述熱井單元由冷凝器、熱井實現(xiàn)蒸汽加熱補水和冷凝水回收 和溫控冷卻要求，熱井出口與所述蒸汽系統(tǒng)模式給水累組相連，所述給水累與所述鍋爐給 水閥相連由蒸汽模式控制向鍋爐給水，加熱后由所述鍋爐蒸汽出口截止閥出口產(chǎn)蒸汽供 應(yīng)；
[0009] 所述蒸汽、熱水兩用鍋爐左側(cè)熱水出口截止閥與熱水用戶連接，熱水用戶回水管 道與熱水循環(huán)累組入口相接，其出口與蒸汽、熱水兩用鍋爐熱水回口截止閥相連而完成熱 水用戶循環(huán)供/回水管道；熱水用戶系統(tǒng)配置了自動補水閥和膨脹罐實現(xiàn)熱水用戶自動給 水和定壓；
[0010] 熱水模式補水切換在蒸汽、熱水兩用鍋爐回水管道上配置了手動自動補水電動閥 與控制箱熱水模式關(guān)聯(lián)而自動切換和變化調(diào)整水位；熱水切換蒸汽模式水位控制調(diào)整而設(shè) 置了自動排泄電動閥通過蒸汽、熱水兩用鍋爐控制箱蒸汽模式控制而自動調(diào)整蒸汽水位狀 態(tài)而關(guān)閉；鍋爐自動排泄電動閥選擇可兼用實現(xiàn)蒸汽、熱水兩用鍋爐自動排污；蒸汽/熱水 兩用管路系統(tǒng)專口設(shè)置了鍋爐淡水源或軟水源分別向蒸汽和熱水兩種用熱用戶提供水源 管道連接示意。
[0011] 本實用新型的積極效果是：
[0012] a、一機兩用，解決船舶等領(lǐng)域W熱水用熱為安全導(dǎo)向和連續(xù)持續(xù)供熱而W蒸汽安 全隱患而定時非連續(xù)加熱場所蒸汽和熱水用戶調(diào)節(jié)需求。
[0013] b、一機直接兩用，有利減少熱源設(shè)備和各種蒸汽換熱設(shè)備投資從而降低各種投資 成本。
[0014] C、因兩種熱源設(shè)備合一和換熱設(shè)備減少，積極有效降低金屬耗量和機房容積而滿 足船舶等特殊減重限位要求，利于船舶性能提速和狹小空間布置。
[0015] t產(chǎn)品和集成技術(shù)的全球首創(chuàng)，引領(lǐng)和推動鍋爐及換熱領(lǐng)域產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè) 變革，鼓勵企業(yè)提高產(chǎn)品差異化競爭力。
[0016]e、有利于行業(yè)產(chǎn)品和集成技術(shù)交流，是人才和教育培訓(xùn)全新亮點案例。
[0017]f、內(nèi)置換熱，提高熱效率及金屬耗量降低，節(jié)能并滿足節(jié)約型資源戰(zhàn)略。
【附圖說明】
[001引 圖1為本實用新型的原理圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020] 如圖1所示，本實用新型所述的一種燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐及系統(tǒng)， 包括燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1、蒸汽系統(tǒng)用戶2、熱水系統(tǒng)用戶3。燃油（氣 /電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1包括鍋爐淡水源11、自動排泄閥12、控制箱13、（油/氣/電 等）加熱器14、熱水模式補水切換閥組15。
[0021] 蒸汽系統(tǒng)用戶2包括鍋爐蒸汽出口截止閥21、鍋爐蒸汽系統(tǒng)給水截止止回閥22、 鍋爐蒸汽系統(tǒng)給水累組23、鍋爐蒸汽系統(tǒng)補水閥24、熱井單元25、蒸汽冷凝水冷卻水源26。
[0022] 熱水系統(tǒng)用戶3包括鍋爐熱水出口截止閥31、鍋爐熱水回口截止閥32、鍋爐熱水 系統(tǒng)循環(huán)累組33、鍋爐熱水系統(tǒng)自動補水閥組34、熱水系統(tǒng)膨脹水罐（含開式水箱）35、鍋 爐內(nèi)置熱水加熱器36。
[0023] 蒸汽出口截止閥21連接蒸汽用戶2供應(yīng)蒸汽，蒸汽用戶2用熱后冷凝水管系連接 熱井單元25 (虛框），冷凝器連接冷卻水源26,熱井連接蒸汽補水閥24和淡水源11，熱井單 元25由冷凝器熱井實現(xiàn)蒸汽加熱補水和冷凝水回收和溫控冷卻要求，熱井出口與蒸汽系 統(tǒng)模式給水累組23相連，給水累23與給水閥22相連由蒸汽模式控制向鍋爐給水，加熱后 由21出口產(chǎn)蒸汽供應(yīng)。
[0024] 燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1左側(cè)熱水出口截止閥31與熱水用戶3連 接，熱水用戶3回水管道與熱水循環(huán)累組33入口相接，其出口與燃油（氣/電）蒸汽/熱 水兩用鍋爐1熱水回口截止閥32相連而完成熱水用戶循環(huán)供/回水管道；為保障補水和膨 脹，熱水用戶3系統(tǒng)配置了自動補水閥34和膨脹罐35實現(xiàn)熱水用戶3自動給水和定壓。
[0025] 熱水模式補水切換在燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1回水管道上配置了手 /自動補水電動閥與控制箱13熱水模式關(guān)聯(lián)而自動切換和變化調(diào)整水位。
[0026] 熱水切換蒸汽模式水位控制調(diào)整而?？谠O(shè)置了自動排泄電動閥12通過燃油（氣/ 電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1控制箱13蒸汽模式控制而自動調(diào)整蒸汽水位狀態(tài)而關(guān)閉。本 閥據(jù)選擇可兼用實現(xiàn)燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1自動排污。
[0027] 燃油（氣/電）蒸汽/熱水兩用鍋爐1蒸汽/熱水兩用管路系統(tǒng)?？谠O(shè)置了淡水 源（或軟水源）11分別向蒸汽和熱水兩種用熱用戶提供水源管道連接示意。
[002引本裝置參數(shù)特征：
[0029] 1、工作壓力；暫定小于標準等級0. 7/1. 0/1. 25MPa，但主張更高壓力產(chǎn)品開發(fā)和 權(quán)屬。
[0030] 2、熱水水溫：暫定小于95°C，但主張對應(yīng)工作壓力更高溫度開發(fā)和權(quán)屬。
[0031] 3、產(chǎn)熱量；蒸發(fā)量W鍋爐實需容量量身訂制（變定值）熱水功率W鍋爐實需容量 量身訂制。
[0032] 4、能源及燃料消耗；W實際蒸發(fā)量和實際熱水功率最大組合和燃料種類計核定 量。
[0033] 5、外形尺寸/重量；W實際定制產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計立/邱式定位尺寸并標定重量等。
[0034] 6、用材和接口；W實際設(shè)計和規(guī)范滿足審圖定制。
[0035] 7、質(zhì)量和持證；W實際場所結(jié)合移動式鍋爐（船用）和固定式鍋爐（陸用）和軍 事監(jiān)督等檢驗和持證，確保品質(zhì)和資質(zhì)要求。
[0036] 本裝置技術(shù)原理：
[0037] 1、蒸汽模式；即蒸汽鍋爐及系統(tǒng)技術(shù)特征，具備多級水位自動給水、壓力控制加 熱、產(chǎn)汽甚至冷凝水回收循環(huán)過程系統(tǒng)。該種模式是依據(jù)一定能源或燃料的蒸汽鍋爐產(chǎn)品 和系統(tǒng)要求來實現(xiàn)產(chǎn)品定制研發(fā)，遵循各種領(lǐng)域蒸汽安全規(guī)范的安全和監(jiān)督檢驗的產(chǎn)品及 系統(tǒng)模式。該種模式為壓力控制加熱并受本實用新型"控制模式"切換操控而自動或人工 切斷"冷熱媒介質(zhì)"接口而保障"熱水模式"獨立選擇使用，互不干設(shè)。
[003引 2、熱水模式；即熱水鍋爐間接式加熱模式，該種模式是W汽水/水交換實現(xiàn)蒸汽 熱媒介質(zhì)隔離技術(shù)，W蒸汽熱媒水介質(zhì)溫度來實現(xiàn)加熱控制模式。而熱水系統(tǒng)水溫同時亦 作監(jiān)控和保護。"熱水模式"水位控制由特制專利的控制柜"熱水模式"完成滿水運行，其補 水由熱水系統(tǒng)自動定壓補水閥和本模式鍋爐自動補水閥組共同完成而保證本模式與蒸汽 模式的給水獨立，其膨脹安全裝置由系統(tǒng)膨脹水罐（或開式膨脹水箱）完成保障，而因"蒸 汽"或"蒸汽/熱水兩用"模式切換控制選擇而專設(shè)鍋爐排泄口手動或自動閥口而實現(xiàn)"熱 水模式"和蒸汽和兩用模式水位自動調(diào)整保障。
[0039] 該種"熱水模式"相當于一臺熱水鍋爐和系統(tǒng)獨立加熱，水累循環(huán)而保障使用和安 全。該種熱水鍋爐產(chǎn)品和系統(tǒng)不限于承壓和常壓。一般暖通技術(shù)人員均能定制產(chǎn)品、系統(tǒng) 和控制，非常簡單！
[0040] 3、蒸汽/熱水模式：
[0041] 即一臺