一種新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐制造領(lǐng)域，特別涉及一種新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，其分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。該類鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備一一固定爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時設(shè)置有非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。但是現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐在實際使用中存在一些缺陷，如生物質(zhì)在爐膛內(nèi)燃燒不充分，燃料部完全燃燒等，如圖1所示。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，生物質(zhì)燃料燃燒充分的新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐。
[0004]一種新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其主要包括:鍋爐本體、進水口、煙箱、煙包、前拱、進料口、爐膛、爐門、鼓風機接口、擋火墻、二次進風管、燃盡室、落灰口、集箱污口、清灰門、鍋筒排污口、安全閥；所述整個鍋爐本體呈翼型煙道三回程結(jié)構(gòu)，進水口位于鍋爐的上部；煙箱、煙包相互連通，均位于鍋爐的前端部；前拱垂直位于鍋爐的前端，煙包的下方；進料口位于鍋爐的最前端，通過進料裝置將生物質(zhì)燃料送進爐膛，爐膛與進料口相連接；爐門位于爐膛的側(cè)面；二次進風管位于擋火墻的內(nèi)部，其一端與鼓風機接口相連接，另一端與爐膛相連接；擋火墻位于燃盡室的中部，將燃盡室分為兩部份；燃盡室位于整個鍋爐的中后部；落灰口靠近鍋爐的尾部；清灰門位于鍋爐的尾部，與燃盡室相通；集箱排污口、鍋筒排污口分別位于鍋爐本體的上、下兩端；安全閥位于鍋爐本體的最上方。
[0005]在所述爐膛的入口處設(shè)有阻火插板。
[0006]本實用新型生物蒸汽鍋爐是在現(xiàn)在蒸汽鍋爐的基礎(chǔ)上進行的改進，將前拱、后拱垂直設(shè)立，增大了熱循環(huán)的面積，大大提高了鍋爐的熱使用效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為傳統(tǒng)的生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐的主視圖；
[0009]圖3為本實用新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐的左視圖；
[0010]圖4為本實用新型中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為圖4的局部側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳述。
[0013]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其主要包括:鍋爐本體1、進水口 2、煙箱3、煙包4、前拱5、進料口 6、爐膛7、爐門8、鼓風機接口 9、擋火墻10、二次進風管11、燃盡室12、落灰口 13、集箱排污口 14、清灰門15、鍋筒排污口 16、安全閥17。整個鍋爐本體I呈翼型煙道三回程結(jié)構(gòu)，進水口 2位于鍋爐的上部，用于將冷水接入鍋爐內(nèi)。煙箱3、煙包4相互連通，均位于鍋爐的前端部，用于煙氣的循環(huán)。前拱5垂直位于鍋爐的前端，煙包4的下方。進料口 6位于鍋爐的最前端，通過進料裝置將生物質(zhì)燃料送進爐膛7，爐膛7與進料口 6相連接。爐門8位于爐膛7的側(cè)面，用于觀察爐膛7內(nèi)生物質(zhì)燃料的燃燒情況。二次進風管11位于擋火墻10的內(nèi)部，其一端與鼓風機接口 9相連接，另一端開口朝向爐膛7，擋火墻10位于燃盡室12的中部，將燃盡室12分為兩部份。燃盡室12位于整個鍋爐的中心部位。落灰口 13靠近鍋爐的尾部，用于接收生物質(zhì)燃料燃燒時產(chǎn)生的灰塵。清灰門15位于鍋爐的尾部，與燃盡室12相通，用于清理燃盡室12內(nèi)的灰塵。集箱排污口14、鍋筒排污口 16分別位于鍋爐本體I的上、下兩端，用于排除整個鍋爐運行過程中產(chǎn)生的污物。安全閥17位于鍋爐本體I的上方，當鍋爐內(nèi)的壓力達到一定程度，安全閥17會自動泄壓，防止鍋爐發(fā)生爆炸。
[0014]本實用新型在工作時，通過螺旋送料機將生物質(zhì)送入進料口 6，再通過鼓風機將生物質(zhì)燃料吹入爐膛7，使燃料燃燒充分，產(chǎn)生更多的熱能。在爐膛7的入口處安裝有阻火插板18，要求安裝后密封性好、活動靈活，能預防鍋爐故障狀態(tài)或人工操作失誤時引起爐膛回火造成螺旋進料機中的燃料自然。
[0015]本實用新型根據(jù)生物質(zhì)成型燃料的特性，能量密度小、含水份高、揮發(fā)分多，完全燃燒需要高溫、足氧、延時、擴容的特點，需在鍋爐前端加設(shè)進料風管，在進料過程中也進行補氧，建立潔凈生物質(zhì)燃燒條件，以達到生物質(zhì)燃料完全燃燒的目的，確保生物質(zhì)在預熱、裂解、氧化燃燒、氣體還原燃燒過程各階段的燃燒充分，換熱充分，提高鍋爐換熱效率及熱量利用率。
[0016]本實用新型蒸汽鍋爐具有以下優(yōu)點:
[0017](1)、設(shè)有配風裝置:根據(jù)生物質(zhì)燃燒階段性特點，及時、分段、合理、有效補入二次風量。在保證最佳爐膛過?？諝饬?，各燃燒區(qū)域的條件下，滿足各階段燃燒所需氧氣，使生物質(zhì)干燥裂解產(chǎn)生的60%以上的揮發(fā)分完全燃燒，固定碳燃盡，減少和杜絕黑煙及煙氣污染物的產(chǎn)生。
[0018](2 )、設(shè)有生物質(zhì)燃料傳送裝置:技術(shù)人員經(jīng)過反復試驗，將燃料傳送裝置進行了全面改造，設(shè)計成為可調(diào)節(jié)、均勻進料方式，降低工作強度、改善工作環(huán)境，燃料通過螺旋上料機勻速進入進料管內(nèi)燃燒。
[0019](3)、設(shè)有高溫裂解燃燒裝置配氧及鍋爐二次配氧調(diào)節(jié)系統(tǒng):生物質(zhì)燃料在爐膛裂解燃燒著火后，將析出大量揮發(fā)分，為了使燃料完全燃燒，可從多個配氧處按比例自動調(diào)節(jié)，補充氧量。二次配風調(diào)節(jié)系統(tǒng)能延長高溫煙氣在爐膛內(nèi)停留時間，增加高溫煙氣與鍋爐水冷壁的換熱量。該套調(diào)節(jié)系統(tǒng)可實現(xiàn)變頻控制，能夠最佳的配置進入鍋爐的氧氣量，為燃料的燃燒提供保障。
[0020](4)、設(shè)有阻火插板與觀察門:在生物質(zhì)燃料通過進料管進入爐膛的入口處安裝有阻火插板，能預防和阻止鍋爐發(fā)生故障或人工操作失誤時引起爐膛回火造成螺旋進料機中的燃料自然。在進料管側(cè)設(shè)有手掏燃料孔，此設(shè)計可以保證在燃料自燃后能及時將生物燃O II [ ffn t I一..I/
【主權(quán)項】
1.一種新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其主要包括:鍋爐本體(I)、進水口(2)、煙箱(3)、煙包(4)、前拱(5)、進料口(6)、爐膛(7)、爐門(8)、鼓風機接口(9)、擋火墻(10)、二次進風管(11)、燃盡室(12)、落灰口(13)、集箱排污口(14)、清灰門(15)、鍋筒排污口(16)、安全閥(17);其特征在于:所述整個鍋爐本體(I)為翼型煙道三回程結(jié)構(gòu)，進水口(2)位于鍋爐的上部；煙箱(3)、煙包(4)相互連通，均位于鍋爐的前端部；所述前拱(5)垂直位于鍋爐的前端，煙包(4)的下方；進料口(6)位于鍋爐的最前端，通過進料裝置將生物質(zhì)燃料送進爐膛(7)，爐膛(7)與進料口(6)相連接；所述爐門(8)位于爐膛(7)的側(cè)面；二次進風管(11)位于擋火墻(10)的內(nèi)部，其一端與鼓風機接口(9)相連接，另一端開口朝向爐膛(7);所述擋火墻(10)位于燃盡室(12)的中部，將燃盡室(12)分為兩部份；燃盡室(12)位于整個鍋爐的中心部位；落灰口(13)靠近鍋爐的尾部；清灰門(15)位于鍋爐的尾部，清理燃盡室(12)積灰；所述集箱排污口( 14)、鍋筒排污口( 16)分別位鍋爐本體(I)的上、下兩端；安全閥(17)位于鍋爐本體(I)的最上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其特征在于:在所述爐膛(7)的入口處設(shè)有阻火插板(18)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型生物質(zhì)蒸汽鍋爐，其主要包括：鍋爐本體、進水口、煙箱、煙包、前拱、進料口、爐膛、爐門、鼓風機接口、擋火墻、二次進風管、燃盡室、落灰口、下排污口、清灰門、上排污口、安全閥；所述整個鍋爐本體為翼型煙道三回程結(jié)構(gòu)，進水口位于鍋爐的上部；煙箱、煙包相互連通，均位于鍋爐的前端部；前拱垂直位于鍋爐的前端，煙包的下方；進料口位于鍋爐的最前端，通過進料裝置將生物質(zhì)燃料送進爐膛，爐膛與進料口相連接；爐門位于爐膛的側(cè)面。本實用新型生物蒸汽鍋爐是在現(xiàn)在蒸汽鍋爐的基礎(chǔ)上進行的改進，將前拱與后拱垂直設(shè)立，增大了熱循環(huán)的面積，大大提高了鍋爐的熱使用效率。
【IPC分類】F22B31-00
【公開號】CN204460154
【申請?zhí)枴緾N201520005656
【發(fā)明人】白茂強, 尹華春, 汪亮亮, 陳政鷹
【申請人】遵義宇龍鍋爐有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月6日