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水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐的制作方法

文檔序號:8336670閱讀:551來源:國知局
水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及水泥熟料生產(chǎn)線純中低溫余熱回收領(lǐng)域,更具體地涉及一種水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥企業(yè)是國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的能源消耗大戶,水泥行業(yè)已被列為國家節(jié)約資源的重點領(lǐng)域之一。在國務(wù)院提出加快建設(shè)節(jié)約型社會的政策背景下,提高水泥行業(yè)的節(jié)約型制造和應(yīng)用水平,建立節(jié)約型水泥工業(yè)體系意義重大。在當前國內(nèi)外能源供需矛盾突出的情況下,節(jié)能降耗已成為水泥行業(yè)必須完成的課題,水泥窯純中低溫余熱回收技術(shù)使這個問題得以很好的解決。在水泥窯純中低溫余熱回收領(lǐng)域,余熱鍋爐是關(guān)鍵性設(shè)備,而余熱鍋爐的設(shè)計更是重中之重,其不僅關(guān)系到水泥窯余熱回收系統(tǒng)對水泥生產(chǎn)線余熱的回收效率,同時也關(guān)系到余熱回收系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定高效運行。
[0003]在水泥生產(chǎn)過程中,由窯尾預(yù)熱器排出的煙氣,品位低,流量大,含塵濃度高,廢氣中粉塵濃度較大(約100g/Nm3),且粉塵的粘附性較強。為了回收該低品位的廢氣余熱,在窯尾設(shè)置了窯尾余熱鍋爐(簡稱SP爐)。由水泥窯窯尾煙室取出的旁路放風(fēng)煙氣,品味相對較高,流量中等,含塵濃度高,廢氣中粉塵濃度極大(約500g/Nm3),且粉塵的粘附性較強。旁路放風(fēng)煙氣作為一種新的節(jié)能回收模式,被應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中,在窯尾設(shè)置了旁路放風(fēng)余熱鍋爐(簡稱PH爐)。余熱煙氣中含有大量的粉塵,當煙氣通過余熱鍋爐進行熱交換時,將不同程度的附著在鍋爐傳熱面管的表面而阻礙熱傳遞,降低余熱鍋爐熱效率;同時煙氣在余熱鍋爐內(nèi)流動的沿程阻力增大,從而額外增加二次能源消耗。
[0004]目前水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐,大多采用立式鍋爐,立式鍋爐的傳熱面管采用水平橫排布置,此種結(jié)構(gòu)傳熱面管外表面容易積灰,積灰較多后會降低鍋爐傳熱面管換熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐,其將傳熱面管由現(xiàn)有技術(shù)中水平橫排布置改變?yōu)榇怪必Q排布置,并在該豎排布置的傳熱面管底部配裝振打除灰裝置,使得傳熱面管在豎向為一整體;由此可知:本發(fā)明在傳熱面管底部施加振打,即可使得傳熱面管表面的積灰從上到下依次跌落,有效地降低傳熱面管的表面積灰,從而維持傳熱面管長期工作過程中的傳熱效率穩(wěn)定性。
[0006]為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案:
一種水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐,包括呈立式結(jié)構(gòu)布置的鍋爐本體、設(shè)置于鍋爐本體煙道內(nèi)的傳熱面管以及傳熱面管所配裝的振打除灰裝置,所述的傳熱面管以豎排方式布置于鍋爐本體煙道內(nèi),各傳熱面管在豎向一體設(shè)置,而振打除灰裝置設(shè)置在傳熱面管豎直方向的底部或者靠近傳熱面管豎直方向的底部設(shè)置。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述傳熱面管懸掛安裝在通風(fēng)梁上,而通風(fēng)梁的兩端分別與用于支撐鍋爐本體的鍋爐鋼架連接,以使通風(fēng)梁橫跨地設(shè)置在鍋爐本體煙道內(nèi);所述傳熱面管的平面延展方向與鍋爐鋼架的長度延伸方向相平行。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述傳熱面管通過懸吊機構(gòu)懸掛安裝在通風(fēng)梁上;該懸吊機構(gòu)包括吊座、連接板以及軸組件;吊座與通風(fēng)梁固定連接,連接板一端通過軸組件與吊座連接,另一端則通過軸組件與用于夾持安裝傳熱面管的夾馬裝置連接。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述的懸吊機構(gòu)為兩組,振打除灰裝置為一個;且振打除灰裝置沿鍋爐本體煙道的中部布置,而兩組懸吊機構(gòu)對稱地設(shè)置在振打除灰裝置的兩側(cè);每組懸吊機構(gòu)中,包括若干個與傳熱面管一一對應(yīng)設(shè)置的懸吊機構(gòu)。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述夾馬裝置包括兩片夾馬,分別為寬夾馬、窄夾馬;寬夾馬、窄夾馬的相對面上均對應(yīng)設(shè)置有與傳熱面管豎直方向節(jié)距相同的半圓形凹面,以使寬夾馬、窄夾馬抱箍于傳熱面管的表面。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述振打除灰裝置包括支架、轉(zhuǎn)動軸、密封傳動箱、內(nèi)部振打桿以及外部振打桿,其中:內(nèi)部振打桿固定安裝在傳熱面管豎直方向的底部;密封傳動箱焊固于鍋爐本體的外側(cè)壁上,且密封傳動箱內(nèi)設(shè)置有外部振打桿,該外部振打桿與大氣接觸側(cè)設(shè)置有柔性密封組件;所述外部振打桿與所述內(nèi)部振打桿在鍋爐本體煙道內(nèi)側(cè)同軸地?zé)o間隙接觸布置;所述轉(zhuǎn)動軸與調(diào)頻電機的動力輸出端連接,且轉(zhuǎn)動軸通過設(shè)置于鍋爐本體煙道內(nèi)的支架支撐,該轉(zhuǎn)動軸上順序設(shè)置有若干振打錘組件。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述的傳熱面管設(shè)置為水平往復(fù)曲折的蛇形結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述的傳熱面管為多組,各組傳熱面管相互平行。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進,本發(fā)明所述傳熱面管為順列或者錯列布置。
[0015]根據(jù)以上的技術(shù)方案,相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下的優(yōu)點:
1.本發(fā)明改變了立式鍋爐中傳熱面管的布置方式,由橫排改變成豎排,并在傳熱面管底部配裝振打清灰裝置,使得振打清灰時,傳熱面管作為整體進行清灰操作,振動傳遞效果好,清灰效果明顯;其上的積灰由上至下依次跌落,可以防止傳熱面管表面積灰,有效地避免產(chǎn)生由此造成的傳熱面管換熱效率降低的現(xiàn)象。
[0016]2.結(jié)構(gòu)簡單緊湊,密封性能好,減少系統(tǒng)漏風(fēng)量,大幅提高換熱效率。
[0017]3.設(shè)備運行穩(wěn)定可靠,減小系統(tǒng)維護工作量,降低設(shè)備運維成本。
[0018]4.可調(diào)頻次(變頻)的機械方法振打,有效降低了所述余熱鍋爐自耗能,進一步提高余熱鍋爐系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種水泥窯窯尾及旁路放風(fēng)余熱鍋爐傳熱面管懸吊結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)布置示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為傳熱面管與夾板及內(nèi)部振打桿連接示意圖;
圖4為傳熱面管與夾馬裝置及懸吊機構(gòu)連接示意圖;
圖5為圖4的左視圖; 圖6為振打除灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的左視圖;
圖中:1.鍋爐本體,2.鍋爐鋼架,3.傳熱面管,4.夾馬裝置,5.懸吊機構(gòu),6.通風(fēng)梁,7.振打除灰裝置,8.軸組件,9.吊座,10.連接板,11.內(nèi)部振打桿,12.夾板,13.振打錘組件,14.支架,15.轉(zhuǎn)動軸,16.密封傳動箱,17.外部振打桿,18.柔性密封組件,19.變頻電機。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理
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