一種新型臥式注塑設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型臥式注塑設備，包括機體結構、合模機構、注射機構、可移動工作臺機構、自動上料機構以及減震墊，所述可移動工作臺機構設有工作臺、模具定位塊和定位塊槽，這樣就大大減少了換模具的時間，同時也改變了原有的換模具方式，大大降低了換模具時的安全隱患，有效保證操作的人身安全，所述自動上料機構設有傳送帶、傳動軸一、傳動軸二和儲料筒，這樣就做到了省事省力，增加產能的效果，所述減震墊設有橡膠墊和金屬墊塊，這樣就大大減少了工作震動對本實用新型的損害，大大延長了本實用新型的實用壽命，降低了檢修成本。
【專利說明】
一種新型臥式注塑設備
技術領域
[0001]本實用新型是一種新型臥式注塑設備，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，臥式注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，人們生活中很多的塑料制品大多數都是通過臥式注塑機生產出來的，所以這種設備很是常見，用處很廣，在現(xiàn)有的臥式注塑機中，注塑模具的調換非常的不方便，只能通過吊機將模具吊至注塑機的上方，然后操作人員將吊起的模具緩慢的固定在定模塊上，這鐘換模方式非常的不安全，嚴重影響了操作人員的生命安全，而且還大大增加了換模的時間，在現(xiàn)有的注塑機中，換料都是通過操作人員徒手換，這種換料方式費時費力，增加了生產成本，現(xiàn)有的注塑機的底座都是直接接觸地面，沒有緩震的墊塊，這樣就大大影響了機器的實用壽命，增加了機器的檢修成本，針對上面所述的問題，現(xiàn)在急需要一種新型臥式注塑設備來解決。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種新型臥式注塑設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種新型臥式注塑設備，包括機體結構、合模機構、注射機構、可移動工作臺機構、自動上料機構以及減震器，所述機體結構由機身、底座以及料斗組成，所述合模機構由鎖模液壓缸、定模板以及動模板組成，所述注射機構由注射油缸、加熱器、噴嘴以及螺桿組成，所述注射油缸安裝在加熱器的正后方，所述加熱器安裝在機身內，所述噴嘴與螺桿相連接，所述噴嘴鑲嵌在螺桿的最前端，所述可移動工作臺機構由工作臺、模具定位塊、定位塊槽、滑輪以及滑輪槽組成，所述工作臺通過滑輪安裝在滑輪槽內，所述模具定位塊鑲嵌在定位塊槽內，所述定位塊槽設有四個，四個所述定位塊槽對稱設置在工作臺的前端面和后端面上，所述滑輪通過緊固螺絲一固定在工作臺前端面上，所述滑輪設有四個，所述四個滑輪對稱設置在工作臺前端面和后端面的四個棱角處，所述滑輪槽通過緊固螺絲二固定在機身的內表面上，所述自動上料機構由傳送帶、傳動軸一、傳動軸二、電機以及儲料筒組成，所述傳送帶平鋪在傳動軸一和傳動軸二上，所述電機設置在傳送帶后端的下方，所述儲料筒固定在傳送帶上，所述減震器由橡膠墊以及金屬墊塊組成，所述橡膠墊鑲嵌在金屬墊塊內，所述減震器通過緊固螺絲三固定在底座的棱角處。
[0005]進一步地，四個所述定位塊槽規(guī)格相同，所述定位塊槽深度為4CM。
[0006]進一步地，所述模具定位塊設有四個，四個所述模具定位塊結構尺寸相同。
[0007]進一步地，所述四個滑輪結構規(guī)格相同。
[0008]進一步地，所述滑輪槽的深度為4CM，所述滑輪槽的橫截面寬度為5CM。
[0009]進一步地，所述減震器設有四個，四個所述減震器分別安裝在底座的四個棱角處，四個所述減震器結構構相同。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種新型臥式注塑設備，因本實用新型添加了工作臺、模具定位塊以及定位塊槽，這樣操作人員在調換模具時，操作人員能夠將模具放在工作臺上，模具定位塊的設置，能夠輕松將模具定位，這樣就大大減少了換模具的時間，同時也改變了原有的換模具方式，大大降低了換模具時的安全隱患，有效保證操作的人身安全，解決了現(xiàn)有臥式注塑機不易換模的缺點，滑輪和滑輪槽的設置，不用時能將工作臺收起，用時在拉出，這樣方便操作人員操作，也不占用本實用新型工作時的空間，本實用新型添加了傳送帶、傳動抽一、傳動軸二以及儲料筒，這樣操作人員就不用徒手搬運爬高換料作業(yè)，改變了原有的上料方式，減少了操作人員爬高作業(yè)的安全風險，做到了省時省力安全可靠。本實用新型添加了橡膠墊和金屬墊塊，這樣本實用新型在作業(yè)時，橡膠墊可以有效的過濾作業(yè)時產生的震動，減少了震動對本實用新型的損害，大大延長了本實用新型的實用壽命O
【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0012]圖1為本實用新型一種新型臥式注塑設備的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種新型臥式注塑設備中可移工作臺的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種新型臥式注塑設備中減震器的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型一種新型臥式注塑設備中減震器的安裝示意圖；
[0016]圖5為本實用新型一種新型臥式注塑設備中自動上料機構的結構示意圖；
[0017]圖中:1-料斗、2-自動上料機構、3-加熱器、4-注射油缸、5-機身、6_底座、7_減震器、8-可移動工作臺機構、9-鎖模液壓缸、10-動模板、11-噴嘴、12-定模板、13-螺桿、14-工作臺、15-滑輪槽、16-緊固螺絲二、17-模具定位塊、18-緊固螺絲一、19-滑輪、20-定位塊槽、21-橡膠墊、22-金屬墊塊、23-緊固螺絲三、24-傳動軸一、25-傳送帶、26-電機、27-儲料筒、28-傳動軸二。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0019]請參閱圖1-圖5，本實用新型提供一種技術方案:一種新型臥式注塑設備，包括機體結構、合模機構、注射機構、可移動工作臺機構8、自動上料機構2以及減震器7，機體結構由機身5、底座6以及料斗I組成，合模機構由鎖模液壓缸9、定模板12以及動模板10組成，注射機構由注射油缸4、加熱器3、噴嘴11以及螺桿13組成，注射油缸4安裝在加熱器3的正后方，加熱器3安裝在機身5內，噴嘴11與螺桿13相連接，噴嘴11鑲嵌在螺桿13的最前端，可移動工作臺機構8由工作臺14、模具定位塊17、定位塊槽20、滑輪19以及滑輪槽15組成，工作臺14通過滑輪19安裝在滑輪槽15內，模具定位塊17鑲嵌在定位塊槽20內，定位塊槽20設有四個，四個定位塊槽20對稱設置在工作臺14的前端面和后端面上，滑輪19通過緊固螺絲一 18固定在工作臺14前端面上，滑輪19設有四個，四個滑輪19對稱設置在工作臺14前端面和后端面的四個棱角處，滑輪槽15通過緊固螺絲二 16固定在機身5的內表面上，自動上料機構2由傳送帶25、傳動軸一 24、傳動軸二 28、電機26以及儲料筒27組成，傳送帶25平鋪在傳動軸一 24和傳動軸二 28上，電機26設置在傳送帶25后端的下方，儲料筒27固定在傳送帶25上，減震器7由橡膠墊21以及金屬墊塊22組成，橡膠墊21鑲嵌在金屬墊塊22內，減震器7通過緊固螺絲三23固定在底座6的棱角處。
[0020]四個所述定位塊槽20規(guī)格相同，定位塊槽20深度為4CM，模具定位塊17設有四個，四個模具定位塊17結構尺寸相同，四個滑輪19結構規(guī)格相同，滑輪槽15的深度為4CM，滑輪槽15的橫截面寬度為5CM，減震器7設有四個，四個減震器7分別安裝在底座的四個棱角處，四個減震器7結構構相同。
[0021]【具體實施方式】:本實用新型的一種新型臥式注塑設備，操作人員先將工作臺14從滑輪槽15內拉出，操作人員通過吊機將模具吊起至工作臺14的正上方，將模具定位槽對準模具定位塊17，再緩緩放下模具，再將模具固定在定模板10上即可，因本實用新型添加了工作臺14、模具定位塊17以及定位塊槽20，這樣操作人員在調換模具時，操作人員能夠將模具放在工作臺14上，模具定位塊17的設置，能夠輕松將模具定位，這樣就大大減少了換模具的時間，同時也改變了原有的換模具方式，大大降低了換模具時的安全隱患，有效保證操作的人身安全，解決了現(xiàn)有臥式注塑機不易換模的缺點，操作人員在需要換料時，可以將新料導入儲料筒27內，通過傳送帶25、傳動軸一24以及傳送軸二28將儲料筒27運輸到料斗I的正上方，本實用新型添加了傳送帶25、傳動抽一 24、傳動軸二 28以及儲料筒27，這樣操作人員就不用徒手搬運爬高換料作業(yè)，改變了原有的上料方式，減少了操作人員爬高作業(yè)的安全風險，做到了省時省力安全可靠。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0023]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種新型臥式注塑設備，包括機體結構、合模機構、注射機構、可移動工作臺機構(8)、自動上料機構(2)以及減震器(7)，其特征在于:所述機體結構由機身(5)、底座(6)以及料斗(I)組成，所述合模機構由鎖模液壓缸(9)、定模板(12)以及動模板(10)組成，所述注射機構由注射油缸(4)、加熱器(3)、噴嘴(11)以及螺桿(13)組成，所述注射油缸(4)安裝在加熱器(3)的正后方，所述加熱器(3)安裝在機身(5)內，所述噴嘴(11)與螺桿(13)相連接，所述噴嘴(11)鑲嵌在螺桿(13)的最前端，所述可移動工作臺機構(8)由工作臺(14)、模具定位塊(17)、定位塊槽(20)、滑輪(19)以及滑輪槽(15)組成，所述工作臺(14)通過滑輪(19)安裝在滑輪槽(15)內，所述模具定位塊(17)鑲嵌在定位塊槽(20)內，所述定位塊槽(20)設有四個，四個所述定位塊槽(20)對稱設置在工作臺(14)的前端面和后端面上，所述滑輪(19)通過緊固螺絲一(18)固定在工作臺(14)前端面上，所述滑輪(19)設有四個，所述四個滑輪(19)對稱設置在工作臺(14)前端面和后端面的四個棱角處，所述滑輪槽(15)通過緊固螺絲二( 16 )固定在機身(5 )的內表面上，所述自動上料機構(2 )由傳送帶(25 )、傳動軸一 (24 )、傳動軸二(28)、電機(26)以及儲料筒(27)組成，所述傳送帶(25)平鋪在傳動軸一(24)和傳動軸二(28)上，所述電機(26)設置在傳送帶(25)后端的下方，所述儲料筒(27)固定在傳送帶(25)上，所述減震器(7)由橡膠墊(21)以及金屬墊塊(22)組成，所述橡膠墊(21)鑲嵌在金屬墊塊(22)內，所述減震器(7)通過緊固螺絲三(23)固定在底座(6)的棱角處。2.根據權利要求1所述的一種新型臥式注塑設備，其特征在于:四個所述定位塊槽(20)規(guī)格相同，所述定位塊槽(20)深度為4CM。3.根據權利要求1所述的一種新型臥式注塑設備，其特征在于:所述模具定位塊(17)設有四個，四個所述模具定位塊(17)結構尺寸相同。4.根據權利要求1所述的一種新型臥式注塑設備，其特征在于:所述四個滑輪(19)結構規(guī)格相同。5.根據權利要求1所述的一種新型臥式注塑設備，其特征在于:所述滑輪槽(15)的深度為4CM，所述滑輪槽(15)的橫截面寬度為5CM。6.根據權利要求1所述的一種新型臥式注塑設備，其特征在于:所述減震器(7)設有四個，四個所述減震器(7)分別安裝在底座(6)的四個棱角處，四個所述減震器(7)結構相同。
【文檔編號】B29C33/30GK205601074SQ201620408203
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】陳志航
【申請人】陳志航