塑膠擠出機冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠擠出機冷卻裝置，其特征在于包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒兩端分別設(shè)有內(nèi)法蘭和外法蘭，內(nèi)法蘭外徑較外法蘭小，外筒兩端分別設(shè)有內(nèi)徑一大一小的內(nèi)收檐，內(nèi)法蘭由外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐端伸入外筒與小內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，外法蘭外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，內(nèi)筒和外筒間設(shè)有一環(huán)形儲水腔，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有朝向軸線的噴孔，外筒連接有與儲水腔聯(lián)通的進(jìn)水管，內(nèi)筒外法蘭外側(cè)連接一喇叭出口，外筒小內(nèi)徑內(nèi)收檐外端連接一喇叭入口，喇叭入口與擠出嘴的出口對齊且保有間隙，喇叭出口水平位置低于喇叭入口；較空氣對流散熱快，加快了冷卻速度，減小冷卻槽長度，減小占地面積。
【專利說明】
塑膠擠出機冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種塑膠冷卻裝置，特別是一種塑膠擠出機冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑膠擠出作業(yè)時都涉及到擠出后的冷卻的問題，如在塑膠造粒生產(chǎn)中擠出時就要冷卻后切粒，現(xiàn)有冷卻手段一般都是讓擠出料經(jīng)過冷卻水槽冷卻，擠出端口一般都離水槽較遠(yuǎn)，擠出料先自然冷卻一段時間才浸入水中冷卻，自然冷卻時靠的是空氣對流來降溫，降溫速度較慢，而這個階段擠出料和外界溫差大，應(yīng)該是降溫效率最大端，但卻白白浪費，仍有待于進(jìn)一步改進(jìn)完善。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種塑膠擠出機冷卻裝置，結(jié)構(gòu)緊湊整潔，冷卻效果好。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種塑膠擠出機冷卻裝置，其特征在于包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒兩端分別設(shè)有內(nèi)法蘭和外法蘭，內(nèi)法蘭外徑較外法蘭小，外筒兩端分別設(shè)有內(nèi)徑一大一小的內(nèi)收檐，內(nèi)法蘭由外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐端伸入外筒與小內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，外法蘭外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，內(nèi)筒和外筒間設(shè)有一環(huán)形儲水腔，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有朝向軸線的噴孔，外筒連接有與儲水腔聯(lián)通的進(jìn)水管，內(nèi)筒外法蘭外側(cè)連接一喇叭出口，外筒小內(nèi)徑內(nèi)收檐外端連接一喇叭入口，喇叭入口與擠出嘴的出口對齊且保有間隙，喇叭出口水平位置低于喇叭入口。
[0005]進(jìn)一步的，所述噴孔在內(nèi)筒上呈軸向陣列分布。
[0006]進(jìn)一步的，所述噴孔在內(nèi)筒上呈周向陣列分布。
[0007]本實用新型工作時擠出料由喇叭入口進(jìn)入內(nèi)筒，經(jīng)噴淋后由喇叭出口伸出，本裝置喇叭入口可以最大限度的靠近擠出嘴，而噴淋時不會噴到擠出嘴，避免擠出嘴降溫影響擠出效率，水由低端喇叭出口流出，利用大溫差讓蒸發(fā)帶走更多熱量，較空氣對流散熱快，加快了冷卻速度，減小冷卻槽長度，減小占地面積。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例應(yīng)用立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例立體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)號名稱:I內(nèi)筒;2外筒;3內(nèi)法蘭;4外法蘭;5儲水腔;6噴孔;7進(jìn)水管;8喇叭出口；9喇叭入口； 10擠出嘴。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型實施例如圖1、2所示，該一種塑膠擠出機冷卻裝置，其特征在于包括內(nèi)筒I和外筒2，內(nèi)筒兩端分別設(shè)有內(nèi)法蘭3和外法蘭4，內(nèi)法蘭外徑較外法蘭小，外筒兩端分別設(shè)有內(nèi)徑一大一小的內(nèi)收檐，內(nèi)法蘭由外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐端伸入外筒，與小內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，外法蘭外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，內(nèi)筒和外筒間設(shè)有一環(huán)形儲水腔5，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有朝向軸線的噴孔6，外筒連接有與儲水腔聯(lián)通的進(jìn)水管7，內(nèi)筒外法蘭外側(cè)連接一喇叭出口 8，外筒小內(nèi)徑內(nèi)收檐外端連接一喇叭入口 9，喇叭入口與擠出嘴10的出口對齊且保有間隙，喇叭出口水平位置低于喇叭入口。本實用新型工作時擠出料由喇叭入口進(jìn)入內(nèi)筒，經(jīng)噴淋后由喇叭出口伸出，本裝置喇叭入口可以最大限度的靠近擠出嘴，而噴淋時不會噴到擠出嘴，避免擠出嘴降溫影響擠出效率，水由低端喇叭出口流出，利用大溫差讓蒸發(fā)帶走更多熱量，較空氣對流散熱快，加快了冷卻速度，減小冷卻槽長度，減小占地面積。
[0012]本實用新型實施時，噴孔可排列方式可采用在內(nèi)筒上呈軸向陣列與周向陣列綜單獨或兩者綜合式分布。
[0013]綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠擠出機冷卻裝置，其特征在于包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒兩端分別設(shè)有內(nèi)法蘭和外法蘭，內(nèi)法蘭外徑較外法蘭小，外筒兩端分別設(shè)有內(nèi)徑一大一小的內(nèi)收檐，內(nèi)法蘭由外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐端伸入外筒與小內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，外法蘭外筒大內(nèi)徑內(nèi)收檐通過密封墊密封連接，內(nèi)筒和外筒間設(shè)有一環(huán)形儲水腔，內(nèi)筒側(cè)壁設(shè)有朝向軸線的噴孔，外筒連接有與儲水腔聯(lián)通的進(jìn)水管，內(nèi)筒外法蘭外側(cè)連接一喇叭出口，外筒小內(nèi)徑內(nèi)收檐外端連接一喇叭入口，喇叭入口與擠出嘴的出口對齊且保有間隙，喇叭出口水平位置低于喇叭入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠擠出機冷卻裝置，其特征在于所述噴孔在內(nèi)筒上呈軸向陣列分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠擠出機冷卻裝置，其特征在于所述噴孔在內(nèi)筒上呈周向陣列分布。
【文檔編號】B29C47/88GK205467240SQ201620316177
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】趙煙橋, 敬曉曄
【申請人】哈爾濱理工大學(xué)