微量原料除粉保溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微量原料除粉保溫裝置，其包括除塵料斗、保溫桶和截料裝置，除塵料斗設置在保溫桶上，該除塵料斗的底面設有下料口，并在保溫桶的頂面設有與該下料口相對應的通口，截料裝置設置在保溫桶的出料口上；本實用新型的結構設計巧妙、合理，塑膠原料由進料口進入除塵料斗中，在濾網(wǎng)的阻擋下，原料從下料口掉落到保溫桶中，而粉塵通過濾網(wǎng)，并經(jīng)負壓風口補吸到集塵裝置中，達到除粉效果；熱風由熱風進口進入保溫桶中，而從熱風出口吹出，能很好保證桶內(nèi)原料的干燥，保溫去濕效果好，以使光學級成型中的良品率提高，減少浪費，大大提高生產(chǎn)效率，同時，本實用新型可以直接安裝在成型機上，不占用空間，使用方便、簡單。
【專利說明】
微量原料除粉保溫裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于除粉保溫技術領域，具體涉及一種微量原料除粉保溫裝置。
【背景技術】
[0002]在注塑成型生產(chǎn)過程中，不論是新的塑膠原料，還是原料加回收料，都不可避免的有粉塵的進入，當原料中有粉塵時，一是會對原料造成污染，二會影響成型產(chǎn)品的品質，特別是生產(chǎn)透明性產(chǎn)品時，原料中粉塵會導致生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，因此，在塑膠原料進入成型機之前，對原料中的粉塵進行去除顯得特別重要。
[0003]在現(xiàn)代的光學產(chǎn)品中，大部份光學料件都用到了注塑成型料件，如手機導光板、LED燈柱和數(shù)碼相機內(nèi)的光學料件等；因此，在生產(chǎn)這些光學級產(chǎn)品時，對原料的清潔程度和原料的含水率有相當高的要求，不然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會有污點或氣泡;傳統(tǒng)的做法是使用小料杯抽取原料，減少原料在成型機上的停留時間，而這樣做出來的產(chǎn)品良品率在60?80%之間，導致不必要的浪費，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計合理、巧妙，除粉、保溫去濕效果好的微量原料除粉保溫裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種微量原料除粉保溫裝置，其包括除塵料斗、保溫桶和截料裝置，所述除塵料斗設置在保溫桶上，該除塵料斗的底面設有下料口，并在所述保溫桶的頂面設有與該下料口相對應的通口，所述除塵料斗的上部設有負壓風口，下部設有進料口，所述保溫桶的上部設有熱風出口，下部設有熱風進口，所述保溫桶的底面設有出料口，所述截料裝置設置在該出料口上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述除塵料斗包括斗體和斗蓋，所述斗體的上端設有開口，所述斗蓋蓋合在該開口上，所述負壓風口位于斗蓋的上表面，該斗蓋的下表面中部設有濾網(wǎng)，所述進料口位于斗體上，該斗體的下部呈逐漸縮小狀形成所述下料口。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述保溫桶包括外筒體、內(nèi)筒體和桶蓋，所述內(nèi)筒體設置在外筒體內(nèi)，且與該外筒體之間形成一夾層空間，該內(nèi)筒體的下部設有熱風孔，所述桶蓋蓋合在所述外筒體上，所述通口設置在桶蓋的中心位置，所述熱風出口對應通口的一側位置設置在桶蓋上，所述熱風進口設置在外筒體上，所述出料口設置在內(nèi)筒體的底面，并在所述外筒體上設有與該出料口相對應的口位。
[0008]作為本實用新型的一種改進，對應熱風孔的于內(nèi)筒體內(nèi)設有錐形料架。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述截料裝置包括底座和截料拉板，所述底座的上端設有安裝法蘭面，該安裝法蘭面上設有與所述截料拉板相適配的插槽，該截料拉板上設有一與所述出料口相適配的通孔。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型的結構設計巧妙、合理，塑膠原料由進料口進入除塵料斗中，在濾網(wǎng)的阻擋下，原料從下料口掉落到保溫桶中，而粉塵通過濾網(wǎng)，并經(jīng)負壓風口補吸到集塵裝置中，達到除粉效果;熱風由熱風進口進入保溫桶中，而從熱風出口吹出，能很好保證桶內(nèi)原料的干燥，保溫去濕效果好，以使光學級成型中的良品率提高，減少浪費，大大提高生產(chǎn)效率，同時，本實用新型可以直接安裝在成型機上，不占用空間，易于生產(chǎn)制造，適用范圍廣，特別適用于光學級注塑生產(chǎn)中。
[0011 ]下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1和圖2，本實施例提供的一種微量原料除粉保溫裝置，其包括除塵料斗1、保溫桶2和截料裝置3，所述除塵料斗I設置在保溫桶2上，該除塵料斗I的底面設有下料口，并在所述保溫桶2的頂面設有與該下料口相對應的通口 231，所述除塵料斗I的上部設有負壓風口 4，下部設有進料口 5，所述保溫桶2的上部設有熱風出口 6，下部設有熱風進口 7，所述保溫桶2的底面設有出料口，所述截料裝置3設置在該出料口上。
[0015]具體的，所述除塵料斗I包括斗體11和斗蓋12，所述斗體11的上端設有開口，所述斗蓋12蓋合在該開口上，所述負壓風口 4位于斗蓋12的上表面，該斗蓋12的下表面中部設有濾網(wǎng)13，所述進料口 5位于斗體11上，該斗體11的下部呈逐漸縮小狀形成所述下料口。
[0016]所述保溫桶2包括外筒體21、內(nèi)筒體22和桶蓋23，所述內(nèi)筒體22設置在外筒體21內(nèi)，且與該外筒體21之間形成一夾層空間，該內(nèi)筒體22的下部設有熱風孔221，較佳的，對應熱風孔221的于內(nèi)筒體22內(nèi)設有錐形料架24。起到防止原料過緊而堵住熱風孔221的作用。
[0017]所述桶蓋23蓋合在所述外筒體21上，所述通口231設置在桶蓋23的中心位置，所述熱風出口 6對應通口 231的一側位置設置在桶蓋23上，所述熱風進口 7設置在外筒體21上，所述出料口設置在內(nèi)筒體22的底面，并在所述外筒體21上設有與該出料口相對應的口位。
[0018]所述截料裝置3包括底座31和截料拉板32，所述底座31的上端設有安裝法蘭面311，該安裝法蘭面311上設有與所述截料拉板32相適配的插槽312，該截料拉板32上設有一與所述出料口相適配的通孔321。
[0019]使用時，塑膠原料由進料口5進入除塵料斗I中，在濾網(wǎng)13的阻擋下，原料從下料口掉落到保溫桶2中，而粉塵通過濾網(wǎng)13，并經(jīng)負壓風口4被吸到集塵裝置中，達到除粉效果；熱風由熱風進口 7進入保溫桶2中，而從熱風出口 6吹出，能很好保證桶內(nèi)原料的干燥，保溫去濕效果好，以使光學級成型中的良品率提高，減少浪費，大大提高生產(chǎn)效率，同時，本實用新型可以直接安裝在成型機上，不占用空間，使用方便、簡單。
[0020]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制，采用與其相同或相似結構的其它裝置，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種微量原料除粉保溫裝置，其特征在于:其包括除塵料斗、保溫桶和截料裝置，所述除塵料斗設置在保溫桶上，該除塵料斗的底面設有下料口，并在所述保溫桶的頂面設有與該下料口相對應的通口，所述除塵料斗的上部設有負壓風口，下部設有進料口，所述保溫桶的上部設有熱風出口，下部設有熱風進口，所述保溫桶的底面設有出料口，所述截料裝置設置在該出料口上。2.根據(jù)權利要求1所述的微量原料除粉保溫裝置，其特征在于，所述除塵料斗包括斗體和斗蓋，所述斗體的上端設有開口，所述斗蓋蓋合在該開口上，所述負壓風口位于斗蓋的上表面，該斗蓋的下表面中部設有濾網(wǎng)，所述進料口位于斗體上，該斗體的下部呈逐漸縮小狀形成所述下料口。3.根據(jù)權利要求2所述的微量原料除粉保溫裝置，其特征在于，所述保溫桶包括外筒體、內(nèi)筒體和桶蓋，所述內(nèi)筒體設置在外筒體內(nèi)，且與該外筒體之間形成一夾層空間，該內(nèi)筒體的下部設有熱風孔，所述桶蓋蓋合在所述外筒體上，所述通口設置在桶蓋的中心位置，所述熱風出口對應通口的一側位置設置在桶蓋上，所述熱風進口設置在外筒體上，所述出料口設置在內(nèi)筒體的底面，并在所述外筒體上設有與該出料口相對應的口位。4.根據(jù)權利要求3所述的微量原料除粉保溫裝置，其特征在于，對應熱風孔的于內(nèi)筒體內(nèi)設有錐形料架。5.根據(jù)權利要求1所述的微量原料除粉保溫裝置，其特征在于，所述截料裝置包括底座和截料拉板，所述底座的上端設有安裝法蘭面，該安裝法蘭面上設有與所述截料拉板相適配的插槽，該截料拉板上設有一與所述出料口相適配的通孔。
【文檔編號】B29C45/18GK205439075SQ201521088822
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】曾國宇
【申請人】東莞市美得機械設備有限公司