雙工位單螺桿過濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備，具體涉及一種雙工位單螺桿過濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。由于其透明、輕便等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。
[0003]在薄膜加工中，在薄膜顆?；旌?、加熱并攪拌后，在壓延之前，需要對膠狀的薄膜進(jìn)行過濾，由于過濾的過程需要更換濾網(wǎng)，而更換時需要打開過濾組件，待其靜置降溫后才能進(jìn)行更換，故在更換濾網(wǎng)的過程中需要長時間停機(jī)，從而降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速更換濾網(wǎng)以提高生產(chǎn)效率的雙工位單螺桿過濾設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括過濾管道，所述的過濾管道內(nèi)設(shè)置有推送塑料的螺桿，所述的過濾管道上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述的過濾管道相對推送方向的末端設(shè)置有過濾擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的過濾擠出機(jī)構(gòu)包括過濾安裝座，所述的過濾安裝座與過濾管道固定設(shè)置，所述的過濾安裝座內(nèi)與過濾管道同軸設(shè)置有與過濾管道相聯(lián)通的過渡孔，所述的過濾安裝座兩側(cè)分別水平擺動設(shè)置有薄膜安裝座，所述的薄膜安裝座朝向過濾安裝座的端面作為薄膜安裝面，所述的薄膜安裝面上設(shè)置有若干個過濾微孔，所述的薄膜安裝座擺動至過濾安裝座貼合時過濾微孔與過渡孔位置相對應(yīng)，所述的薄膜安裝座朝向過濾安裝座的另一端的端面上設(shè)置有與各過濾微孔聯(lián)通的擠出孔，所述的過濾安裝座上設(shè)置有當(dāng)薄膜安裝座與過濾安裝座貼合時將薄膜安裝座位置鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，螺桿推送膠狀塑料至過濾擠出機(jī)構(gòu)，通過過渡孔，然后通過薄膜及薄膜安裝面上的過渡孔進(jìn)行過濾，最后通過擠出孔擠成柱狀，完成過濾和擠出工序，設(shè)置兩個薄膜安裝座切換與過濾安裝座配合工作，使一個薄膜安裝座處于閑置狀態(tài)，閑置中的薄膜安裝座有充分的時間靜置降溫再安裝新的薄膜，在另一薄膜安裝座完成工作時長后及時擺動切換，大大縮減了薄膜更換時間，提高生產(chǎn)效率，鎖定機(jī)構(gòu)則使薄膜安裝座與過濾安裝座貼合時及時鎖定，避免薄膜安裝座移位產(chǎn)生位置。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的薄膜安裝座由底座和轉(zhuǎn)動座組成，所述的底座交接于過濾安裝座，所述的轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座并與底座之間轉(zhuǎn)動密封，所述的轉(zhuǎn)動座外周面等距設(shè)置有鎖定塊，所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動座最大直徑及厚度相適配的圓形鎖定腔，所述的圓形鎖定腔設(shè)置于過濾安裝座朝向薄膜安裝座的端面上，所述的圓形鎖定腔上設(shè)置有蓋板，所述的蓋板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動座形狀相適配供轉(zhuǎn)動座進(jìn)入圓形鎖定腔的缺
□ O
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，過濾安裝座通過缺口進(jìn)入圓形鎖定腔，轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)與鎖定塊構(gòu)成卡配，快速鎖定，進(jìn)一步縮減了薄膜更換時間。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的過濾安裝座相對過濾管道的另一端水平設(shè)置有工作平臺。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于薄膜的更換較為簡易且面積較大，增設(shè)工作平臺用于暫置薄膜及調(diào)試薄膜，避免搬運(yùn)薄膜浪費(fèi)時間或弄臟，進(jìn)一步提高安裝效率。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的薄膜安裝座上設(shè)置有手動操作桿。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，由于薄膜的更換較為簡易，全程手動代替，故增設(shè)手動操作桿打開或者閉合薄膜安裝座，使操作更加協(xié)調(diào)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擠出孔底部設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括傳送帶組件，所述的傳送帶組件一端端部位于擠出孔下方，另一端與下一工位相對應(yīng)，所述的傳送帶組件與擠出孔對應(yīng)的端部下方設(shè)置有使另一端擺動的往復(fù)轉(zhuǎn)動座，所述的傳送帶組件擺動的端部下方設(shè)置有滾輪及供滾輪往復(fù)滾動的穩(wěn)定板。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，送料機(jī)構(gòu)擺動送料，使下一工位壓延時膠狀薄膜不會在單一位置堆積，壓延更加均勻，配合滾輪及穩(wěn)定板，使傳送帶組件的擺動更加穩(wěn)定。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0017]圖2為圖1中A的放大圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中過濾安裝座的立體圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中過濾管道的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1一圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種雙工位單螺桿過濾設(shè)備，包括過濾管道I，過濾管道I內(nèi)設(shè)置有推送塑料的螺桿2，螺桿2端部設(shè)置有螺桿電機(jī)21，過濾管道I上方設(shè)置有進(jìn)料口 11，過濾管道I相對推送方向的末端設(shè)置有過濾擠出機(jī)構(gòu)，過濾擠出機(jī)構(gòu)包括過濾安裝座3，過濾安裝座3與過濾管道I固定設(shè)置，過濾安裝座3內(nèi)與過濾管道I同軸設(shè)置有與過濾管道I相聯(lián)通的過渡孔31，過濾安裝座3兩側(cè)分別水平擺動設(shè)置有薄膜安裝座4，薄膜安裝座4朝向過濾安裝座3的端面作為薄膜安裝面41，薄膜安裝面41上設(shè)置有若干個過濾微孔411，薄膜安裝座4擺動至過濾安裝座3貼合時過濾微孔411與過渡孔31位置相對應(yīng)，薄膜安裝座4朝向過濾安裝座3的另一端的端面上設(shè)置有與各過濾微孔411聯(lián)通的擠出孔42，過濾安裝座3上設(shè)置有當(dāng)薄膜安裝座4與過濾安裝座3貼合時將薄膜安裝座4位置鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)，螺桿2推送膠狀塑料至過濾擠出機(jī)構(gòu)，通過過渡孔31，然后通過薄膜及薄膜安裝面41上的過渡孔31進(jìn)行過濾，最后通過擠出孔42擠成柱狀，完成過濾和擠出工序，設(shè)置兩個薄膜安裝座4切換與過濾安裝座3配合工作，使一個薄膜安裝座4處于閑置狀態(tài)，閑置中的薄膜安裝座4有充分的時間靜置降溫再安裝新的薄膜，在另一薄膜安裝座4完成工作時長后及時擺動切換，大大縮減了薄膜更換時間，提高生產(chǎn)效率，鎖定機(jī)構(gòu)則使薄膜安裝座4與過濾安裝座3貼合時及時鎖定，避免薄膜安裝座4移位產(chǎn)生位置。
[0021]薄膜安裝座4由底座44和轉(zhuǎn)動座45組成，底座44交接于過濾安裝座3，轉(zhuǎn)動座45轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座44并與底座44之間轉(zhuǎn)動密封，轉(zhuǎn)動座45外周面等距設(shè)置有鎖定塊451，鎖定機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動座45最大直徑及厚度相適配的圓形鎖定腔32，圓形鎖定腔32設(shè)置于過濾安裝座3朝向薄膜安裝座4的端面上，圓形鎖定腔32上設(shè)置有蓋板322，蓋板322上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動座45形狀相適配供轉(zhuǎn)動座45進(jìn)入圓形鎖定腔32的缺口 321，薄膜安裝座4通過缺口 321進(jìn)入圓形鎖定腔32，轉(zhuǎn)動座45旋轉(zhuǎn)與鎖定塊451構(gòu)成卡配，快速鎖定，進(jìn)一步縮減了薄膜更換時間。
[0022]過濾安裝座3相對過濾管道I的另一端水平設(shè)置有工作平臺33，由于薄膜的更換較為簡易且面積較大，增設(shè)工作平臺33用于暫置薄膜及調(diào)試薄膜，避免搬運(yùn)薄膜浪費(fèi)時間或弄臟，進(jìn)一步提尚安裝效率。
[0023]薄膜安裝座4上設(shè)置有手動操作桿43，由于薄膜的更換較為簡易，全程手動代替，故增設(shè)手動操作桿打開或者閉合薄膜安裝座4，使操作更加協(xié)調(diào)。
[0024]擠出孔42底部設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括傳送帶組件5，傳送帶組件一端端部位于擠出孔42下方，另一端與下一工位相對應(yīng)，傳送帶組件與擠出孔42對應(yīng)的端部下方設(shè)置有使另一端擺動的往復(fù)轉(zhuǎn)動座51，傳送帶組件擺動的端部下方設(shè)置有滾輪53及供滾輪53往復(fù)滾動的穩(wěn)定板52，送料機(jī)構(gòu)擺動送料，使下一工位壓延時膠狀薄膜不會在單一位置堆積，壓延更加均勻，配合滾輪及穩(wěn)定板，使傳送帶組件5的擺動更加穩(wěn)定，傳送帶組件5為常規(guī)構(gòu)件，由傳動輪和傳動帶配合電機(jī)組成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位單螺桿過濾設(shè)備，包括過濾管道，所述的過濾管道內(nèi)設(shè)置有推送塑料的螺桿，所述的過濾管道上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述的過濾管道相對推送方向的末端設(shè)置有過濾擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的過濾擠出機(jī)構(gòu)包括過濾安裝座，所述的過濾安裝座與過濾管道固定設(shè)置，所述的過濾安裝座內(nèi)與過濾管道同軸設(shè)置有與過濾管道相聯(lián)通的過渡孔，所述的過濾安裝座兩側(cè)分別水平擺動設(shè)置有薄膜安裝座，所述的薄膜安裝座朝向過濾安裝座的端面作為薄膜安裝面，所述的薄膜安裝面上設(shè)置有若干個過濾微孔，所述的薄膜安裝座擺動至過濾安裝座貼合時過濾微孔與過渡孔位置相對應(yīng)，所述的薄膜安裝座朝向過濾安裝座的另一端的端面上設(shè)置有與各過濾微孔聯(lián)通的擠出孔，所述的過濾安裝座上設(shè)置有當(dāng)薄膜安裝座與過濾安裝座貼合時將薄膜安裝座位置鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位單螺桿過濾設(shè)備，其特征在于:所述的薄膜安裝座由底座和轉(zhuǎn)動座組成，所述的底座交接于過濾安裝座，所述的轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動設(shè)置于底座并與底座之間轉(zhuǎn)動密封，所述的轉(zhuǎn)動座外周面等距設(shè)置有鎖定塊，所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動座最大直徑及厚度相適配的圓形鎖定腔，所述的圓形鎖定腔設(shè)置于過濾安裝座朝向薄膜安裝座的端面上，所述的圓形鎖定腔上設(shè)置有蓋板，所述的蓋板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動座形狀相適配供轉(zhuǎn)動座進(jìn)入圓形鎖定腔的缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位單螺桿過濾設(shè)備，其特征在于:所述的過濾安裝座相對過濾管道的另一端水平設(shè)置有工作平臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位單螺桿過濾設(shè)備，其特征在于:所述的薄膜安裝座上設(shè)置有手動操作桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙工位單螺桿過濾設(shè)備，其特征在于:所述的擠出孔底部設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括傳送帶組件，所述的傳送帶組件一端端部位于擠出孔下方，另一端與下一工位相對應(yīng)，所述的傳送帶組件與擠出孔對應(yīng)的端部下方設(shè)置有使另一端擺動的往復(fù)轉(zhuǎn)動座，所述的傳送帶組件擺動的端部下方設(shè)置有滾輪及供滾輪往復(fù)滾動的穩(wěn)定板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙工位單螺桿過濾設(shè)備，包括過濾管道，過濾管道設(shè)置有過濾擠出機(jī)構(gòu)，過濾擠出機(jī)構(gòu)包括過濾安裝座，過濾安裝座與過濾管道固定設(shè)置，過濾安裝座內(nèi)設(shè)置有過渡孔，過濾安裝座兩側(cè)分別水平擺動設(shè)置有薄膜安裝座，薄膜安裝座朝向過濾安裝座的端面作為薄膜安裝面，薄膜安裝面上設(shè)置有若干個過濾微孔，薄膜安裝座擺動至過濾安裝座貼合時過濾微孔與過渡孔位置相對應(yīng)，薄膜安裝座朝向過濾安裝座的另一端的端面上設(shè)置有與各過濾微孔聯(lián)通的擠出孔，過濾安裝座上設(shè)置有當(dāng)薄膜安裝座與過濾安裝座貼合時將薄膜安裝座位置鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種快速更換濾網(wǎng)以提高生產(chǎn)效率的雙工位單螺桿過濾設(shè)備。
【IPC分類】B29C47/68
【公開號】CN205219692
【申請?zhí)枴緾N201521066459
【發(fā)明人】張子斌, 張鵬程, 陳青海, 李輝武, 張俊勇, 李明勝, 田長林, 劉王軍, 曾向華, 陳會來
【申請人】浙江東進(jìn)塑膠有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月18日