一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，其涉及到一種注射機(jī)部件，特別涉及到一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注射機(jī)又名注射成型機(jī)，它是將熱塑性材料進(jìn)行加熱塑化，并擠壓到成型模具中成型，以得到各種形狀的產(chǎn)品?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的注射機(jī)主要分為立式、臥式、全電式等，不論是那種注射機(jī)，其都包括開合鎖模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分，其中開合鎖模機(jī)構(gòu)用來固定和壓緊成型模具，注射機(jī)構(gòu)則用來向成型模具中注入塑化的原材料，即實(shí)現(xiàn)讓塑化的原材料在成型模具中冷卻成型后，在從成型模具中取出，以得到最終的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，注射機(jī)上注射機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)也有多種樣式，如專利號(hào)為200810059666.9的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種注塑機(jī)注射機(jī)構(gòu):包括前、后導(dǎo)桿支架，前、后導(dǎo)桿支架上裝有射臺(tái)導(dǎo)桿，射臺(tái)導(dǎo)桿上有射臺(tái)前板和射臺(tái)后板，射臺(tái)前板與整移油缸組件和料筒螺桿相連一起，料筒螺桿由液壓馬達(dá)和注射油缸驅(qū)動(dòng)，液壓馬達(dá)與射臺(tái)后板相連一起，射臺(tái)前板后部裝有直線導(dǎo)軌，射臺(tái)后板下部裝有滑塊，滑塊與直線導(dǎo)軌相配合，液壓馬達(dá)、注射閥板組件和注射油缸固定在射臺(tái)后板上。這種注射機(jī)構(gòu)通過液壓馬達(dá)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)料筒中的原料進(jìn)行細(xì)化和塑化，同時(shí)，通過對(duì)稱設(shè)于螺桿兩邊的兩個(gè)注射油缸推動(dòng)螺桿向前推進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)將料筒中的原料擠壓到料筒前端的噴嘴中，進(jìn)而進(jìn)入到成型模具中成型。這種注射機(jī)構(gòu)在完成注射動(dòng)作時(shí)，需要兩個(gè)注射油缸配合工作，一方面使得耗油量和耗能量都比較大，另一方面，為了使得螺桿在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生偏斜，兩個(gè)注射油缸的動(dòng)作同步性要求非常高，也即這種注射機(jī)構(gòu)的安裝精度也要求非常的高。綜上即，這種注射機(jī)構(gòu)存在著耗油量大、耗能量大和實(shí)用性不強(qiáng)缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種耗油量少、耗能量少且實(shí)用性強(qiáng)的注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)，包括注射座、設(shè)于注射座上的料筒、設(shè)于料筒中的螺桿以及與螺桿相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座、設(shè)于電機(jī)座上的電機(jī)、套設(shè)于電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪、與主動(dòng)輪傳動(dòng)配合的從動(dòng)輪以及與電機(jī)座相連的注射油缸，所述從動(dòng)輪帶動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述注射油缸包括缸體和注射活塞桿，所述缸體固定于注射座上，所述注射活塞桿的軸線與所述螺桿的軸線相平行或相重合，且所述注射活塞桿與電機(jī)座相連，所述電機(jī)座設(shè)于注射座上，且與注射座活動(dòng)連接。
[0007]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸節(jié)，所述聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)座活動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪套設(shè)于所述聯(lián)軸節(jié)上，且與所述聯(lián)軸節(jié)固定相連，所述螺桿的末端與聯(lián)軸節(jié)固定相連。
[0008]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)座通過多個(gè)軸承活動(dòng)連接，且至少有一個(gè)所述軸承為單向推力球軸承或斜軸承。
[0009]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述注射座上設(shè)有與所述螺桿的軸線相平行的導(dǎo)軌，所述電機(jī)座上設(shè)有與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌臺(tái)。
[0010]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶相連，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊輪，所述張緊輪與傳動(dòng)帶相貼緊。
[0011]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述張緊機(jī)構(gòu)還包括張緊輪座和與張緊輪座相連的伸縮桿，所述張緊輪座設(shè)于電機(jī)座上，所述電機(jī)座上設(shè)有滑槽，所述張緊輪座上設(shè)有與所述滑槽相對(duì)應(yīng)的滑塊，所述伸縮桿可牽引張緊輪座沿著滑槽滑動(dòng)。
[0012]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述伸縮桿上設(shè)有螺紋，所述電機(jī)座上設(shè)有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有與伸縮桿相匹配的螺紋通孔。
[0013]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述料筒的前端設(shè)有自封噴頭，所述自封噴頭包括注口閥體、設(shè)于注口閥體中的注口閥芯、與注口閥芯相連的注口閥桿以及與注口閥桿相連的控制機(jī)構(gòu)，所述注口閥體上設(shè)有注射入口和注射出口，所述注口閥芯上設(shè)有與所述注射入口和注射出口通道相對(duì)應(yīng)的連通通道，所述注口閥芯將所述注射入口和注射出口相連通或分隔開。
[0014]在上述的一種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)中，所述控制機(jī)構(gòu)包括:安裝架，其固定于所述自封噴頭上；驅(qū)動(dòng)油缸，其包括殼體和活塞桿，所述殼體鉸接于所述安裝架上；第一連桿，其一端與活塞桿固定相連；第二連桿，其一端與注口閥桿固定相連，另一端與所述第一連桿的另一端奴接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在注射座上設(shè)有電機(jī)座，通過電機(jī)座上的電機(jī)可帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)螺桿一種轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)料筒中的原料進(jìn)行細(xì)化和塑化；另外，電機(jī)座時(shí)活動(dòng)設(shè)于注射座上的，且該注射油缸的注射活塞桿與電機(jī)座相連，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)需要向成型模具中注入原料時(shí)，可以通過注射活塞桿推動(dòng)電機(jī)座運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將料筒中的原料擠入到成型模具中。故本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)注射功能的同時(shí)，還使得整體的結(jié)構(gòu)更加的緊湊、簡(jiǎn)單，另外注射油缸也只需要一個(gè)即可，故相應(yīng)的耗油量和耗能量也減少了，且其安裝精度要求也降低了，綜上即，本實(shí)用新型具有耗油量少、耗能量少且實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是圖2沿A-A方向的剖視圖；
[0019]圖4是圖2沿B-B方向的剖視圖；
[0020]圖5是圖4中C區(qū)域的局部放大圖；
[0021]圖6是圖4中D區(qū)域的局部放大圖；
[0022]其中標(biāo)號(hào):
[0023]1為注射座；11為導(dǎo)軌；12為喂料口 ；2為料筒；3為螺桿；4為電機(jī)座；41為導(dǎo)軌臺(tái)；42為滑槽；43為調(diào)節(jié)座；5為電機(jī)；51為主動(dòng)輪；52為從動(dòng)輪；53為傳動(dòng)帶；6為注射油缸；61為缸體；62為注射活塞桿；7為聯(lián)軸節(jié)；71為軸承；711為單向推力球軸承；72為固定槽；73為封蓋；8為張緊機(jī)構(gòu)；81為張緊輪；82為張緊輪座；83為伸縮桿；9為自封噴頭；91為注口閥體；911為注射入口 ；912為注射出口 ；92為注口閥芯；921為連通通道；93為注口閥桿；94為控制機(jī)構(gòu)；
[0024]941為殼體；942為活塞桿；945為安裝架；946為第一連桿；947為第二連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0026]—種注射機(jī)的注射機(jī)構(gòu)，包括注射座1、設(shè)于注射座1上的料筒2、設(shè)于料筒2中的螺桿3以及與螺桿3相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在注射座1上設(shè)有喂料口 12，該喂料口 12與料筒2相連通，即實(shí)現(xiàn)通過喂料口 12可向料筒2中加入原料。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座4、電機(jī)5、主動(dòng)輪51、從動(dòng)輪52、傳動(dòng)帶53、注射油缸6、聯(lián)軸節(jié)7和張緊機(jī)構(gòu)8，其中該電機(jī)座4設(shè)于注射座1上，且與注射座1活動(dòng)連接，更具體的說如圖1所示，注射座1上設(shè)有與螺桿3的軸線相平行的導(dǎo)軌11，該電機(jī)座4上設(shè)有與導(dǎo)軌11相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌臺(tái)41，該電機(jī)座4可沿著導(dǎo)軌11滑動(dòng)。該注射油缸6包括缸體61和注射活塞桿62，該缸體61固定于注射座1上，該注射活塞桿62的軸線與該螺桿3的軸線相平行或相重合，且該注射活塞桿62與電機(jī)座4相連，從而可以實(shí)現(xiàn)通過注射活塞桿62控制推到電機(jī)座4沿著注射座1上的導(dǎo)軌11滑動(dòng)。
[0027]該電機(jī)5設(shè)于電機(jī)座4上，該電機(jī)5的輸出軸上固定套設(shè)有主動(dòng)輪51，即實(shí)現(xiàn)通過電機(jī)5可驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪51轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在電機(jī)座4上活動(dòng)連接有聯(lián)軸節(jié)7，該螺桿3的末端與聯(lián)軸節(jié)7固定相連，同時(shí)該從動(dòng)輪52套設(shè)于該聯(lián)軸節(jié)7上，且與該聯(lián)軸節(jié)7固定相連，從而實(shí)現(xiàn)通過聯(lián)軸節(jié)7將從動(dòng)輪52和螺桿3連接起來，即使得從動(dòng)輪52能夠帶動(dòng)螺桿3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，該主動(dòng)輪51和從動(dòng)輪52通過傳動(dòng)帶53相連，故當(dāng)電機(jī)5帶動(dòng)主動(dòng)輪51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)輪51會(huì)通過傳動(dòng)帶53帶動(dòng)從動(dòng)輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪52轉(zhuǎn)動(dòng)后，則會(huì)帶動(dòng)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將料筒2中的原料進(jìn)行細(xì)化和塑化。
[0028]該聯(lián)軸節(jié)7與電機(jī)座4通過三個(gè)軸承71活動(dòng)連接，且位于中間的一個(gè)軸承71為單向推力球軸承711，通過該單向推力球軸承711可以有效承受螺桿3所施加的軸向作用力，從而在保證聯(lián)軸節(jié)7能夠隨著電機(jī)座4沿軸向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，該聯(lián)軸節(jié)7還能夠相對(duì)