一種橡塑密封條專用接角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡塑制品制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種橡塑密封條專用接角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，橡塑制品的市場需求逐步增加，目前市場上橡塑制品的制造一般分為物料加熱、擠出注塑和成型等步驟，在擠出注塑和成型的過程中，一般采用臥式注塑、人工鎖模，不僅工藝繁瑣，制作成本也較高；臥式注塑不利于產(chǎn)品成型，在開合模的過程中極易造成產(chǎn)品報廢，產(chǎn)品的最終合格率低，目前市場上缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉并且操作方便的種橡塑密封條專用接角機(jī)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，成品率高的橡塑密封條專用接角機(jī)。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種橡塑密封條專用接角機(jī)，其包括臥式擠出機(jī)、立式注塑機(jī)、設(shè)置在立式注塑機(jī)出料口上方的鎖模油缸、以及設(shè)置在鎖模油缸與立式注塑機(jī)之間的模具；
[0005]所述臥式擠出機(jī)由電機(jī)和減速機(jī)相配合帶動；所述立式注塑機(jī)的進(jìn)料口與臥式擠出機(jī)的出料口通過勻料接頭相連通；所述立式注塑機(jī)包括立式注塑機(jī)筒和注塑油缸，所述注塑油缸的活塞桿的一端設(shè)置在立式注塑機(jī)筒內(nèi)部，所述注塑油缸的活塞桿上設(shè)置有注料壓板；所述鎖模油缸的活塞桿上設(shè)置有固定板；
[0006]所述模具的定模部分與立式注塑機(jī)出料口相連，所述模具的動模部分與固定板相連；
[0007]所述勻料接頭包括喇叭狀外殼、設(shè)置在喇叭狀外殼內(nèi)部的勻料錐體，所述勻料錐體通過連接板與喇叭狀外殼內(nèi)壁相連，所述勻料錐體的小端朝向喇叭狀外殼的小口端。
[0008]本實用新型積極效果如下:
[0009]1.本實用新型保障了臥式擠出機(jī)喂料的優(yōu)越性，又保證立式合模，注射接頭的方便性，并且通過鎖模油缸進(jìn)行開合模，縮短了工作工序，減少了人工，大大的降低了生產(chǎn)成本。
[0010]2.臥式擠出機(jī)與立式注塑機(jī)通過勻料連接頭相連，勻料連接頭可將由臥式擠出機(jī)擠出的塑膠原料均勻向立式注塑機(jī)中傳送，避免傳送不均造成產(chǎn)品的成型失敗。
[0011]3.本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單制造成本低廉，操作容易，便于維修使用壽命長，不易生故障，注塑量可控占地面積小，適應(yīng)產(chǎn)品廣泛。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖2為本實用新型勻料接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在附圖中，1臥式擠出機(jī)、2-1立式注塑機(jī)筒、2-2注塑油缸、2-3注料壓板、3模具、4鎖模油缸、4-1固定板、5減速機(jī)、6電機(jī)、7勻料接頭、7-1勻料錐體、7-2喇叭狀外殼、7_3連接板。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和2所示，本實用新型包括臥式擠出機(jī)1、立式注塑機(jī)、設(shè)置在立式注塑機(jī)出料口上方的鎖模油缸4、以及設(shè)置在鎖模油缸4與立式注塑機(jī)之間的模具3 ;
[0016]所述臥式擠出機(jī)1由電機(jī)6和減速機(jī)5相配合帶動；所述立式注塑機(jī)的進(jìn)料口與臥式擠出機(jī)1的出料口通過勻料接頭7相連通；所述立式注塑機(jī)包括立式注塑機(jī)筒2-1和注塑油缸2-2，所述注塑油缸2-2的活塞桿的一端設(shè)置在立式注塑機(jī)筒2-1內(nèi)部，所述注塑油缸2-2的活塞桿上設(shè)置有注料壓板2-3 ;所述鎖模油缸4的活塞桿上設(shè)置有固定板4-1;鎖模油缸4通過時間繼電器控制鎖模的時間，這樣便可認(rèn)為的精確控制鎖模時間，提高產(chǎn)品的成品率；
[0017]所述模具的定模部分與立式注塑機(jī)出料口相連，所述模具的動模部分與固定板4-1相連；
[0018]所述勻料接頭7包括喇叭狀外殼7-2、設(shè)置在喇叭狀外殼7-2內(nèi)部的勻料錐體7-1，所述勻料錐體通過連接板7-3與喇叭狀外殼7-2內(nèi)壁相連，所述勻料錐體7-1的小端朝向喇叭狀外殼7-2的小口端；在使用時喇叭狀外殼7-2的小口端與臥式擠出機(jī)1出料口相連，其大口端與立式注塑機(jī)的進(jìn)料口相連；在原料通過勻料接頭7時，原料先經(jīng)過勻料錐體7-3的小端，最后經(jīng)過勻料錐體7-3的大端，配合喇叭狀外殼7-2，原料將被分散，避免過于集中造成堆積，從而影響注塑產(chǎn)品的成品率。
[0019]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種橡塑密封條專用接角機(jī)，其特征在于其包括臥式擠出機(jī)(1)、立式注塑機(jī)、設(shè)置在立式注塑機(jī)出料口上方的鎖模油缸(4)、以及設(shè)置在鎖模油缸(4)與立式注塑機(jī)之間的模具(3); 所述臥式擠出機(jī)(1)由電機(jī)(6)和減速機(jī)(5)相配合帶動；所述立式注塑機(jī)的進(jìn)料口與臥式擠出機(jī)(1)的出料口通過勻料接頭(7)相連通；所述立式注塑機(jī)包括立式注塑機(jī)筒(2-1)和注塑油缸(2-2)，所述注塑油缸(2-2)的活塞桿的一端設(shè)置在立式注塑機(jī)筒(2-1)內(nèi)部，所述注塑油缸(2-2)的活塞桿上設(shè)置有注料壓板(2-3);所述鎖模油缸(4)的活塞桿上設(shè)置有固定板(4-1); 所述模具的定模部分與立式注塑機(jī)出料口相連，所述模具的動模部分與固定板(4-1)相連； 所述勻料接頭(7)包括喇叭狀外殼(7-2)、設(shè)置在喇叭狀外殼(7-2)內(nèi)部的勻料錐體(7-1 )，所述勻料錐體通過連接板(7-3)與喇叭狀外殼(7-2)內(nèi)壁相連，所述勻料錐體(7-1)的小端朝向喇叭狀外殼(7-2 )的小口端。
【專利摘要】本實用新型涉及橡塑制品制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種橡塑密封條專用接角機(jī)，其包括臥式擠出機(jī)、立式注塑機(jī)以及設(shè)置在立式注塑機(jī)出料口上方的鎖模油缸；所述臥式擠出機(jī)由電機(jī)和減速機(jī)相配合帶動；所述立式注塑機(jī)的進(jìn)料口與臥式擠出機(jī)的出料口相連通；所述立式注塑機(jī)包括立式注塑機(jī)筒和注塑油缸，所述注塑油缸的活塞桿的一端設(shè)置在立式注塑機(jī)筒內(nèi)部，所述注塑油缸的活塞桿上設(shè)置有注料壓板；所述鎖模油缸的活塞桿上設(shè)置有固定板；既保障了臥式擠出機(jī)喂料的優(yōu)越性，又保證立式合模，注射接頭的方便性，縮短了工作工序，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單制造成本低廉，操作容易，便于維修使用壽命長，不易生故障，注塑量可控占地面積小，適應(yīng)產(chǎn)品廣泛。
【IPC分類】B29C45/67, B29C69/02
【公開號】CN204998004
【申請?zhí)枴緾N201520666608
【發(fā)明人】王立國
【申請人】河北偉源橡塑設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月31日