風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)電葉片制造領(lǐng)域，具體涉及風(fēng)電葉片合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)電葉片生產(chǎn)過程中，需要利用橡皮泥檢測葉片殼體和腹板以及殼體和粘接角的距離，如申請公布號:CN 103273593 A、發(fā)明名稱“風(fēng)機(jī)葉片粘接角模具制造方法及風(fēng)機(jī)葉片粘接方法”的中國發(fā)明專利申請中所公開的。目前風(fēng)電葉片合模粘接工藝測量合?？p用橡皮泥主要是人工制備，人工制備的橡皮泥尺寸不一致。環(huán)境溫度較低時(shí)橡皮泥硬度高導(dǎo)致人工制備費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種效率高、一致性好的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，包括:底座、液壓站、液壓缸、擠壓板、儲料室，所述液壓站設(shè)于所述底座下方，所述液壓缸橫向設(shè)于所述底座上方，所述液壓缸的推桿與所述擠壓板連接，所述液壓缸受所述液壓站驅(qū)動使所述擠壓板在所述儲料室內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，所述儲料室一端設(shè)有成型板，所述成型板上開有多個(gè)通孔。
[0006]優(yōu)選地，所述儲料室預(yù)留有放料口。
[0007]優(yōu)選地，上述風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩扣在所述液壓缸和所述儲料室上。
[0008]優(yōu)選地，所述通孔直徑相同。
[0009]優(yōu)選地，所述通孔全部位于所述成型板的下方。
[0010]本實(shí)用新型能夠利用成型板上的多個(gè)通孔一次擠壓出多個(gè)橡皮泥，橡皮泥的成型一致性好，利用液壓站驅(qū)動液壓缸進(jìn)行擠壓，擠壓力大，能夠滿足在溫度較低橡皮泥硬度大的情況下所需的擠壓力，節(jié)約了人工制備橡皮泥時(shí)由于橡皮泥硬度較大需要加熱橡皮泥帶來的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。
[0011]進(jìn)一步地，保護(hù)罩罩在液壓缸和儲料室上能夠避免液壓缸工作時(shí)傷人，同時(shí)避免液壓缸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時(shí)液壓油接觸到橡皮泥造成橡皮泥無法使用。
[0012]進(jìn)一步地，成型板上的通孔全部位于成型板下方，避免橡皮泥擠壓成型后由于重力作用造成拉伸變形。
【附圖說明】
[0013]接下來將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的成型板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。
[0017]上圖中標(biāo)記說明:
[0018]1、底座，2、液壓站，3、液壓缸，4、擠壓板，5、儲料室，6、成型板，7、推桿，8、通孔，9、
放料口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參考圖1，本實(shí)施例的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置包括:底座
1、液壓站2、液壓缸3、擠壓板4、儲料室5、成型板6等，其中，液壓站2設(shè)于底座I下方，液壓缸3橫向設(shè)于底座I上方，并且液壓站2與液壓缸3之間以管道連通。液壓缸3的活塞推桿7與擠壓板4連接。儲料室5同樣橫向設(shè)于底座I上，擠壓板4處于儲料室5的內(nèi)部并與儲料室5滑動配合。在于擠壓板4相對的一端，儲料室5設(shè)有成型板6，成型板6上開有多個(gè)如圖2所示的通孔8。在靠近擠壓板4的一端，儲料室5預(yù)留有放料口 9。工作時(shí)，先將橡皮泥由放料口 9放入儲料室5內(nèi)部，液壓缸3受液壓站2驅(qū)動，從而使液壓缸3的活塞推桿7推動擠壓板4在儲料室5內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)擠壓板4向左運(yùn)動時(shí)，擠壓儲料室5內(nèi)的橡皮泥，使橡皮泥從成型板6的通孔8中擠出。從圖3可見，通孔8的直徑d相同，這樣，能夠利用成型板上的多個(gè)通孔8 —次擠壓出多個(gè)橡皮泥，橡皮泥的成型一致性好。而且，利用液壓站2驅(qū)動液壓缸3進(jìn)行擠壓，擠壓力大，能夠滿足在溫度較低橡皮泥硬度大的情況下所需的擠壓力，節(jié)約了人工制備橡皮泥時(shí)由于橡皮泥硬度較大需要加熱橡皮泥帶來的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。
[0020]雖未示出，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想象，還能夠設(shè)置保護(hù)罩，保護(hù)罩扣在液壓缸3和儲料室5上但并不封閉成型板6，保護(hù)罩既能夠避免液壓缸3工作時(shí)傷人，又能夠同時(shí)避免液壓缸3出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時(shí)液壓油接觸到從通孔8中擠出的橡皮泥造成橡皮泥無法使用。[0021 ] 參考圖2，由圖可見通孔8為一行，全部位于成型板6的對稱軸B-B線的下方，能夠避免橡皮泥擠壓成型后由于重力作用造成拉伸變形。
[0022]雖然本實(shí)用新型是通過上述實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不能被限定在上述實(shí)施例中，而僅受權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實(shí)施例所做的等效修改、替換均不能被認(rèn)為是離開本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，其特征在于，包括:底座、液壓站、液壓缸、擠壓板、儲料室，所述液壓站設(shè)于所述底座下方，所述液壓缸橫向設(shè)于所述底座上方，所述液壓缸的推桿與所述擠壓板連接，所述液壓缸受所述液壓站驅(qū)動使所述擠壓板在所述儲料室內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，所述儲料室一端設(shè)有成型板，所述成型板上開有多個(gè)通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，其特征在于，所述儲料室預(yù)留有放料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，其特征在于，還包括保護(hù)罩，所述保護(hù)罩扣在所述液壓缸和所述儲料室上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，其特征在于，所述通孔直徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，其特征在于，所述通孔全部位于所述成型板的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)電葉片制作合模粘接工藝用橡皮泥制備裝置，包括：底座、液壓站、液壓缸、擠壓板、儲料室，所述液壓站設(shè)于所述底座下方，所述液壓缸橫向設(shè)于所述底座上方，所述液壓缸的推桿與所述擠壓板連接，所述液壓缸受所述液壓站驅(qū)動使所述擠壓板在所述儲料室內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，所述儲料室一端設(shè)有成型板，所述成型板上開有多個(gè)通孔。本實(shí)用新型效率高、產(chǎn)品一致性好。
【IPC分類】B29C47/54, B29C47/30, B29C47/96
【公開號】CN204673991
【申請?zhí)枴緾N201420797786
【發(fā)明人】任洪偉, 高陽, 楊帥, 尹秀云, 劉健, 高爾其, 穆平
【申請人】中材科技風(fēng)電葉片股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年12月16日