二板式注塑機的抽導柱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種二板式注塑機，具體是一種二板式注塑機的抽導柱裝置。
【背景技術】
[0002]在塑料制品生產中，客戶經常因為訂單產品的變動而需要在注塑設備上更換模具，以滿足市場的需求。而大多數國內的工廠中，一般更換模具的方式都是通過行車、吊模架等設備把模具吊起，模具從導柱上方經過并放進模板區(qū)安裝固定。但是，滿足這樣的換模方式前提是廠房有足夠的空間。
[0003]廠房的設計與制造是一個前瞻性的問題，這需要廠房主人系統全面的考慮。但事實上，對于很多注塑機客戶來說，他們在準備采購大型二板式注塑機的時候發(fā)現，自己的廠房空間不夠，沒法滿足傳統的換模方式。更嚴重的是，如果沒法解決這種換模問題，只能放棄訂單。因此，如何在有限的廠房空間內，讓大型二板式注塑機簡單可靠地完成快速換模，這是所有注塑行業(yè)技術人員要努力的方向，同時也體現出巨大的市場價值。
[0004]當前國內的二板式注塑機技術不夠成熟，離歐洲二板式注塑機的技術還有一定的距離。特別在自動抽導柱技術上的研發(fā)幾乎空白，能設計制造出來并能滿足客戶苛刻要求的廠家，更是少之又少。因此，有必要進一步改進。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理，各構件連接緊湊，性能可靠，自動化程度高，拆裝快捷，換模方便，維護成本低的二板式注塑機的抽導柱裝置，以克服現有技術中的不足之處。
[0006]按此目的設計的一種二板式注塑機的抽導柱裝置，包括定模板和固定設置在定模板上的高剛性工字鋼，其特征在于:高剛性工字鋼上設置有高壓油缸組件、抽導柱油缸組件和直線導軌副，所述的高壓油缸組件至少通過抽導柱油缸組件和直線導軌副的配合活動設置在高剛性工字鋼上；所述的高壓油缸組件上設置有導柱。
[0007]所述高壓油缸組件的至少一側設置有可控制其活動或固定的插銷油缸。
[0008]所述高壓油缸組件的兩側分別設置有右插銷油缸和左插銷油缸，高壓油缸組件通過左、右插銷油缸的配合活動或固定在高剛性工字鋼上。
[0009]所述高壓油缸組件上設置有連接板、且通過連接板與抽導柱油缸組件配合連接。
[0010]所述定模板上設置有底板，高剛性工字鋼一端通過底板懸掛式固定在定模板上。
[0011]本實用新型通過上述結構的改良，在高剛性工字鋼上設置有高壓油缸組件、抽導柱油缸組件和直線導軌副，高壓油缸組件至少通過抽導柱油缸組件和直線導軌副的配合高剛性工字鋼上自動抽出和歸位，有效地解決了現有技術更換模具需要廠房空間大以及更換模具困難的問題，使注塑設備的模具更換只需較小空間即可完成，同時使得模具的更換更加快捷、方便，從而降低生產成本；并且高壓油缸組件的兩側分別設置有右插銷油缸和左插銷油缸，高壓油缸組件通過左、右插銷油缸的配合活動或固定在高剛性工字鋼上，更進一步的優(yōu)化了產品的結構，從而達到自能化生產的需求。其具有結構簡單合理，各構件連接緊湊，性能可靠，自動化程度高，拆裝快捷，換模方便，維護成本低等特點，實用性強。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型第一實施例主視結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型第一實施例左側結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型第一實施例的抽出狀態(tài)結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型第一實施例的抽入狀態(tài)結構示意圖
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0017]參見圖1-圖4，本二板式注塑機的抽導柱裝置，包括定模板9和固定設置在定模板9上的高剛性工字鋼4，高剛性工字鋼4上設置有高壓油缸組件1、抽導柱油缸組件5和直線導軌副7，所述的高壓油缸組件I至少通過抽導柱油缸組件5和直線導軌副7的配合活動設置在高剛性工字鋼4上；所述的高壓油缸組件I上設置有導柱。
[0018]高壓油缸組件I的至少一側設置有可控制其活動或固定的插銷油缸。具體地講，高壓油缸組件I的兩側分別設置有右插銷油缸6和左插銷油缸8，高壓油缸組件I通過左、右插銷油缸的配合活動或固定在高剛性工字鋼4上。
[0019]上述結構中，高壓油缸組件I上設置有連接板3、且通過連接板3與抽導柱油缸組件5配合連接。定模板9上設置有底板2，高剛性工字鋼4 一端通過底板2懸掛式固定在定模板9上。
[0020]本結構使用高剛性工字鋼4為支撐體，并在其上設置直線導軌副7，再利用連接板3和抽導柱油缸組件5的裝配連接，把整個高壓油缸組件I慢慢抽出。其中高壓油缸組件I的兩側還分別設置有右插銷油缸6和左插銷油缸8，當需要抽導柱動作時，兩側的左、右插銷油缸打開，高壓油缸組件I可以自由移動，當不需要抽導柱動作時，兩側的左、右插銷油缸關閉，高壓油缸組件I固定。
[0021]上述為本實用新型的優(yōu)選方案，本領域普通技術人員對其簡單的變型或改造，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種二板式注塑機的抽導柱裝置，包括定模板(9)和固定設置在定模板(9)上的高剛性工字鋼(4)，其特征在于:高剛性工字鋼(4)上設置有高壓油缸組件(I)、抽導柱油缸組件(5)和直線導軌副(7)，所述的高壓油缸組件(I)至少通過抽導柱油缸組件(5)和直線導軌副(7)的配合活動設置在高剛性工字鋼(4)上；所述的高壓油缸組件(I)上設置有導柱。2.根據權利要求1所述二板式注塑機的抽導柱裝置，其特征在于:所述高壓油缸組件(I)的至少一側設置有可控制其活動或固定的插銷油缸。3.根據權利要求2所述二板式注塑機的抽導柱裝置，其特征在于:所述高壓油缸組件(I)的兩側分別設置有右插銷油缸(6)和左插銷油缸(8)，高壓油缸組件⑴通過左、右插銷油缸的配合活動或固定在高剛性工字鋼(4)上。4.根據權利要求1所述二板式注塑機的抽導柱裝置，其特征在于:所述高壓油缸組件(I)上設置有連接板(3)、且通過連接板(3)與抽導柱油缸組件(5)配合連接。5.根據權利要求1所述二板式注塑機的抽導柱裝置，其特征在于:所述定模板(9)上設置有底板(2)，高剛性工字鋼(4) 一端通過底板(2)懸掛式固定在定模板(9)上。
【專利摘要】一種二板式注塑機的抽導柱裝置，包括定模板和固定設置在定模板上的高剛性工字鋼，高剛性工字鋼上設置有高壓油缸組件、抽導柱油缸組件和直線導軌副，高壓油缸組件至少通過抽導柱油缸組件和直線導軌副的配合活動設置在高剛性工字鋼上；高壓油缸組件上設置有導柱。本實用新型通過上述結構的改良，有效地解決了現有技術更換模具需要廠房空間大以及更換模具困難的問題，使注塑設備的模具更換只需較小空間即可完成，同時使得模具的更換更加快捷、方便，從而降低生產成本。其具有結構簡單合理，各構件連接緊湊，性能可靠，自動化程度高，拆裝快捷，換模方便，維護成本低等特點，實用性強。
【IPC分類】B29C33/30, B29C45/68
【公開號】CN204673966
【申請?zhí)枴緾N201520351959
【發(fā)明人】羅嘉輝, 侯永平, 管卓浩
【申請人】廣東伊之密精密機械股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月27日